一种连体上衬纸盒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连体上衬纸盒成型装置，包括固定基座、安装于固定基座上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座的前端横向设置有进盒板；所述的固定基座竖向设置有第一安装板、第二安装板以及第三安装板；所述的第一安装板、第二安装板与第三安装板均设置有竖向的条形安装槽，第一安装板、第二安装板与第三安装板通过条形安装槽调节安装于固定基座侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板、安装于压上页安装板端部的压上页气缸；所述压上页气缸的行程为竖向设置；所述的压上页安装板设置在第一安装板上侧部。本实用新型专利技术所述的一种连体上衬纸盒成型装置，减低人工的劳动强度，提高生产效率。

A Forming Device for Connected Upper Lining Carton

The utility model relates to a connecting upper liner box forming device, which comprises a fixed base, a press-up mechanism installed on a fixed base, a push-page mechanism and a support mechanism. The front end of the fixed base is horizontally provided with a box entry plate; the fixed base is vertically provided with a first installation plate, a second installation plate and a third installation plate. The first mounting plate, the second mounting plate and the third mounting plate are all provided with vertical strip mounting grooves, and the first mounting plate, the second mounting plate and the third mounting plate are adjusted and installed on the side of the fixed base through the strip mounting groove. The stroke of the upper page cylinder is vertically arranged, and the upper page mounting plate is arranged at the upper part of the first mounting plate. The utility model relates to a forming device for connecting upper liner cartons, which reduces labor intensity and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种连体上衬纸盒成型装置
本技术涉及纸盒成型装置领域，尤其是一种连体上衬纸盒成型装置。
技术介绍
工业机器人越来越广泛地应用于纸盒的成型加工。纸盒一体化的成型机构与机器人的并联应用，有助于产品在包装装盒过程中的高度集成，有利于整个机构运行时序和结构的一体化及稳定性。目前缺少用于灯泡包装纸盒产线中的连体上衬纸盒成型装置，主要采用人工手动的方式完成灯罩衬的折合与包装，生产效率不高。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种连体上衬纸盒成型装置，减低人工的劳动强度，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连体上衬纸盒成型装置，包括固定基座、安装于固定基座上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座的前端横向设置有进盒板；所述的固定基座竖向设置有第一安装板、第二安装板以及第三安装板；所述的第一安装板、第二安装板与第三安装板均设置有竖向的条形安装槽，第一安装板、第二安装板与第三安装板通过条形安装槽调节安装于固定基座侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板、安装于压上页安装板端部的压上页气缸；所述压上页气缸的行程为竖向设置；所述的压上页安装板设置在第一安装板上侧部；所述的推页机构包括推页安装板、安装于推页安装板上部的推页气缸；所述推页气缸的行程为纵向设置；所述的推页安装板设置在第二安装板侧部；所述的支撑机构包括支撑安装板、安装于支撑安装板上部的支撑气缸；所述支撑气缸的行程为纵向设置，与推页气缸相互平行；所述的支撑安装板安装在第三安装板上部。所述的第三安装板上部设置有承托平板；所述的支撑安装板设置有纵向的条形安装槽，支撑安装板通过条形安装槽纵向调节安装于承托平板上。所述压上页安装板的侧部纵向设置有条形安装槽，压上页安装板通过条形安装槽纵向调节安装于第一安装板上侧部。所述的第二安装板上侧部还设置有纵向的条形安装槽，所述的推页安装板通过条形安装槽纵向调节安装于第二安装板侧部。作为优选，所述的第一安装板、第二安装板并排设置。作为优选，所述的压上页气缸的推杆端部设置有上页折合模具，上页折合模具为片状结构，上页折合模具的端部设置有向下倾斜的倾斜角。作为优选，所述的推页气缸的推杆端部设置有衬页推进模具，衬页推进模具的底部设置有导斜角。作为优选，所述支撑气缸的推杆端部设置有推模，推模前端设置有缺口。本技术的有益效果是：一种连体上衬纸盒成型装置，通过外部PLC控制装置，首先通过压上页气缸进行上衬页的折合；然后推页气缸对折合的衬页进行推进，使其衬页进入纸盒；再者，支撑气缸的阻挡衬页，使其不会脱落，从而不影响纸盒折侧页，减低人工的劳动强度，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种连体上衬纸盒成型装置的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种连体上衬纸盒成型装置的侧部结构示意图；图3是本技术所述的一种连体上衬纸盒成型装置的底部结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2所示的一种连体上衬纸盒成型装置，包括固定基座1、安装于固定基座1上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座1的前端横向设置有进盒板10；所述的固定基座1竖向设置有第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13；所述的第一安装板11、第二安装板12与第三安装板13均设置有竖向的条形安装槽2，第一安装板11、第二安装板12与第三安装板13通过条形安装槽2调节安装于固定基座1侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板3、安装于压上页安装板3端部的压上页气缸31；所述压上页气缸31的行程为竖向设置；所述的压上页安装板3设置在第一安装板11上侧部；所述的推页机构包括推页安装板4、安装于推页安装板4上部的推页气缸41；所述推页气缸41的行程为纵向设置；所述的推页安装板4设置在第二安装板12侧部；所述的支撑机构包括支撑安装板5、安装于支撑安装板5上部的支撑气缸52；所述支撑气缸52的行程为纵向设置，与推页气缸41相互平行；所述的支撑安装板5安装在第三安装板13上部。本实施例中的连体上衬纸盒成型装置，通过压上页气缸31进行上衬页的折合；推页气缸41对折合的衬页进行推进，使其衬页进入纸盒。产品推进纸盒时，必将接触挤压衬页，支撑气缸52的阻挡，使其衬页不会脱落，从而不影响纸盒折侧页；其中，各部件通过条形安装槽与螺丝的配合进行可调节式的安装，有效提高上衬页的折合的合格率及折合的衬页推进纸盒的效率。实施例2如图1、2、3所示的一种连体上衬纸盒成型装置，包括固定基座1、安装于固定基座1上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座1的前端横向设置有进盒板10；所述的固定基座1竖向设置有第一安装板11、第二安装板12以及第三安装板13；所述的第一安装板11、第二安装板12与第三安装板13均设置有竖向的条形安装槽2，第一安装板11、第二安装板12与第三安装板13通过条形安装槽2调节安装于固定基座1侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板3、安装于压上页安装板3端部的压上页气缸31；所述压上页气缸31的行程为竖向设置；所述的压上页安装板3设置在第一安装板11上侧部；所述的推页机构包括推页安装板4、安装于推页安装板4上部的推页气缸41；所述推页气缸41的行程为纵向设置；所述的推页安装板4设置在第二安装板12侧部；所述的支撑机构包括支撑安装板5、安装于支撑安装板5上部的支撑气缸52；所述支撑气缸52的行程为纵向设置，与推页气缸41相互平行；所述的支撑安装板5安装在第三安装板13上部。其中，通过压上页气缸31进行上衬页的折合；推页气缸41对折合的衬页进行推进，使其衬页进入纸盒。产品推进纸盒时，必将接触挤压衬页，支撑气缸52的阻挡，使其衬页不会脱落，从而不影响纸盒折侧页。通过外部PLC控制装置，首先通过压上页气缸31进行上衬页的折合；然后推页气缸41对折合的衬页进行推进，使其衬页进入纸盒；再者，支撑气缸52的阻挡衬页，使其不会脱落，从而不影响纸盒折侧页，减低人工的劳动强度，提高生产效率。所述的第三安装板13上部设置有承托平板14；所述的支撑安装板5设置有纵向的条形安装槽，支撑安装板5通过条形安装槽纵向调节安装于承托平板14上。通过螺丝将支撑安装板5锁于承托平板14上。所述压上页安装板3的侧部纵向设置有条形安装槽，压上页安装板3通过条形安装槽纵向调节安装于第一安装板11上侧部。通过螺丝锁合。所述的第二安装板12上侧部还设置有纵向的条形安装槽，所述的推页安装板4通过条形安装槽纵向调节安装于第二安装板12侧部。通过螺丝锁合。所述的第一安装板11、第二安装板12并排设置。本实施例中，压上页气缸31与推页气缸41位于同一纵向平面，压上页气缸31与推页气缸41之间的纵向相对位置能够通过该条形安装槽进行调节，使得压上页气缸31与推页气缸41的行程能够在一个点上，提高包装品质及成品效率。所述的压上页气缸31的推杆端部设置有上页折合模具32，上页折合模具32为片状结构，上页折合模具32的端部设置有向下倾斜的倾斜角。提高上衬页的折合的合格率。所述的推页气缸41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体上衬纸盒成型装置，其特征在于：包括固定基座、安装于固定基座上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座的前端横向设置有进盒板；所述的固定基座竖向设置有第一安装板、第二安装板以及第三安装板；所述的第一安装板、第二安装板与第三安装板均设置有竖向的条形安装槽，第一安装板、第二安装板与第三安装板通过条形安装槽调节安装于固定基座侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板、安装于压上页安装板端部的压上页气缸；所述压上页气缸的行程为竖向设置；所述的压上页安装板设置在第一安装板上侧部；所述的推页机构包括推页安装板、安装于推页安装板上部的推页气缸；所述推页气缸的行程为纵向设置；所述的推页安装板设置在第二安装板侧部；所述的支撑机构包括支撑安装板、安装于支撑安装板上部的支撑气缸；所述支撑气缸的行程为纵向设置，与推页气缸相互平行；所述的支撑安装板安装在第三安装板上部。

【技术特征摘要】
1.一种连体上衬纸盒成型装置，其特征在于：包括固定基座、安装于固定基座上的压上页机构、推页机构以及支撑机构，所述固定基座的前端横向设置有进盒板；所述的固定基座竖向设置有第一安装板、第二安装板以及第三安装板；所述的第一安装板、第二安装板与第三安装板均设置有竖向的条形安装槽，第一安装板、第二安装板与第三安装板通过条形安装槽调节安装于固定基座侧部；所述的压上页机构包括压上页安装板、安装于压上页安装板端部的压上页气缸；所述压上页气缸的行程为竖向设置；所述的压上页安装板设置在第一安装板上侧部；所述的推页机构包括推页安装板、安装于推页安装板上部的推页气缸；所述推页气缸的行程为纵向设置；所述的推页安装板设置在第二安装板侧部；所述的支撑机构包括支撑安装板、安装于支撑安装板上部的支撑气缸；所述支撑气缸的行程为纵向设置，与推页气缸相互平行；所述的支撑安装板安装在第三安装板上部。2.根据权利要求1所述的一种连体上衬纸盒成型装置，其特征在于：所述的第三安装板上部设置有承托平板；所述的支撑安装板设置有纵向的条形安装槽，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，
申请(专利权)人：广州荣裕智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44