一种电容套胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品生产设备，尤其是一种电容套胶机。它包括机架，所述机架上依次装设有上料组件、移送组件、圆盘组件、套胶组件、热缩组件以及出料组件，圆盘组件包括圆盘主体以及圆盘夹，套胶组件包括送管机构以及套管机构，送管机构包括胶管盘以及胶管导向机构，套管机构包括套管支撑座、套管滑杆、设置有胶管夹的胶管固定台、设置有导引套的固定上板、套管移动组件包括移动支架、套管横杆、滑动块、上模针、压管套、固定于压管套外部的压管连接块、压管杆。利用移送组件和圆盘组件将上料组件处的电容移动到相应位置，利用胶管夹、导引套以及上模针的往复运动，实现电容有序的套胶；节省人力、避免人为操作造成的损坏，提高了生产效率。

A Capacitance Sheath Rubber Machine

The utility model relates to the production equipment of electronic products, in particular to a capacitive rubber sheathing machine. It includes a rack. The rack is successively equipped with feeding components, transfer components, disc components, rubber sleeve components, heat shrinkable components and discharge components. The disc components include the main body of the disc and the disc clamp. The rubber sleeve components include a pipe feeding mechanism and a casing mechanism. The pipe feeding mechanism includes a rubber hose disc and a rubber hose guiding mechanism. The tube mechanism includes a sleeve support seat, a sleeve slide rod, a rubber pipe fixing platform with a rubber pipe clamp, a fixed upper plate with a guide sleeve, and a sleeve moving component, including a movable support, a sleeve cross bar, a sliding block, an upper die needle, a sleeve, a pipe connecting block and a pipe bar fixed outside the sleeve. The capacitance of the feeding component is moved to the corresponding position by the transfer component and the disc component, and the capacitance can be orderly glued by the reciprocating motion of the hose clamp, the guide sleeve and the upper die needle, which saves manpower, avoids the damage caused by the artificial operation and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电容套胶机
本技术涉及电子产品生产设备，尤其是一种电容套胶机。
技术介绍
在电容的生产和使用中，需要在铝外壳外部套上一层胶套，少量的电容套胶可以使用手工操作，但大量的电容套胶时，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，人工操作还会导致一些人为的损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电容套胶机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电容套胶机，它包括机架，所述机架上依次装设有上料组件、移送组件、圆盘组件、套胶组件、热缩组件以及出料组件，所述上料组件包括振动料盘以及连接于振动料盘的平送轨道，所述圆盘组件包括轴转安装于机架上的圆盘主体以及若干个绕圆盘主体的轴线均匀分布且置于圆盘主体的周壁上的圆盘夹，所述套胶组件包括送管机构以及套管机构，所述送管机构包括轴转安装于机架侧壁上的胶管盘以及安装于机架侧壁且由多个导胶轮组合而成的胶管导向机构，所述套管机构包括固定于机架上的套管支撑座、若干固定于套管支撑座上的套管滑杆、滑动连接于套管滑杆上且设置有胶管夹的胶管固定台、固定于套管滑杆上且对位胶管夹的位置上设置有导引套的固定上板、轴转安装于机架上且上端安装有刀架的刀架轴、通过连接轴固定于刀架上方的套管移动组件以及固定于套管滑杆上且设置于一个圆盘夹上方的扶正机构，所述套管移动组件包括移动支架、固定于移动支架上且垂直于套管滑杆设置的套管横杆、滑动连接于套管横杆上的滑动块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的上模针、滑动连接于上模针外部且处于滑动块下方的压管套、固定于压管套外部的压管连接块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的压管杆，所述压管杆固定装设于压管连接块上。优选地，所述胶管固定台还包括滑动连接于套管滑杆上的滑座、装设于滑座上的且为中空的环形的胶管座、两个轴转安装于胶管座上的卡合条、套装于胶管座外部且为环形的卡合臂以及固定于卡合臂下方且抵接于卡合条外部的卡合轴，所述胶管夹固定于卡合条上，所述导引套的周壁上对称设置有固定口，所述固定上板上设置有两个轴转安装于固定上板上的固定臂以及连接于固定臂且置于固定口处的固定块，两个所述固定臂上对位设置有齿轮。优选地，所述上模针对位圆盘夹的上方和导引套的上方设置有模针驱动块，所述模针驱动块连接有模针驱动轴，所述模针驱动轴贯穿套管滑杆且沿套管滑杆上下滑动，所述压管杆对位圆盘夹的上方设置有压管驱动机构。优选地，所述移送组件包括移动机构以及装设于移动机构下方的检测机构，所述移动机构包括固定于机架上的移动固定座、水平装设于移动固定座上的滑槽、固定于滑槽内的导轨、滑动连接于导轨的移动箱、滑动连接于移动固定座且运动方向水平垂直于移动箱运动方向的开合模块，若干垂直于移动箱运动方向且贯穿于移动箱的上齿条和下齿条、装设于上齿条和下齿条背离开合模块一端的夹头、卡合于上齿条和下齿条之间且置于移动箱内的齿轮以及安装于靠近圆盘主体的上齿条或下齿条上的退料模块，所述上齿条或下齿条抵接于开合模块，所述移动箱上设置有移动动力机构。优选地，所述上齿条或下齿条抵接开合模块的一端装设有开合辊轮，所述开合模块包括抵接于开合辊轮的开合板、平行于上齿条或下齿条运动方向装设且滑动连接于移动固定座的开合杆以及连接于开合杆的开合连接块，所述开合杆贯穿移动固定座后两端分别抵接于开合板和开合连接块，所述开合板或开合连接块抵接于一开合驱动机构，所述退料模块包括置于靠近圆盘主体的开合辊轮上的退料辊轮以及对位退料辊轮装设的退料驱动机构。优选地，所述检测机构包括固定于机架上的检测座、夹持于检测座之间且置放方向平行于上齿条置放方向的检测杆、两个相对运动且滑动连接于检测杆上的联动板以及对位装设于两个联动板上的功能模块，所述功能模块包括依次装设于联动板上且对位夹头装设的的叉脚模块、整脚模块、若干检测模块以及置于任意两个检测模块之间的换向模块，所述两个联动板上设置有联动驱动机构，所述叉脚模块包括置于一个联动板上且设置有“V”形叉脚片的叉脚前块以及置于另一个联动板上且设置有“V”形叉脚副片的叉脚后块，所述整脚模块包括置于一个联动板上的整脚座、置于整脚座上的整脚板、两个轴转安装于整脚座上且位于整脚板两侧的整脚压板、两个分别连接于整脚板上的整脚辊轮、贯穿整脚座后一端抵接于整脚辊轮且设置有“V”形结构的整脚顶板以及置于另一个联动板上的整脚顶块，所述检测模块包括分别置于两个联动板上的检测前块以及检测后块，所述换向模块包括轴转安装于机架上的换向盘以及轴转安装于换向盘上的换向夹，所述退料模块包括置于靠近圆盘主体的开合辊轮上的退料辊轮以及对位退料辊轮装设的退料驱动机构。优选地，所述热缩组件包括置于套胶组件所在的工序位置之后的一个圆盘夹上方的压块、连接于压块上方的定位杆、用于固定定位杆的定位块、以及连接于定位块且竖直滑动连接于机架的定位滑杆、位于压块所在圆盘夹的位置之后且置于一个或多个圆盘夹上方的热风机。优选地，多个所述圆盘夹下方设置有测试组件，所述测试组件包括置于机架上的测试座，置于测试座上的分脚片以及置于测试座上的测试片。优选地，所述出料组件包括装设于机架上的不良盒以及良品槽，所述良品槽枢转安装于一良品座上，所述良品座与良品槽之间装设有一良品驱动机构，所述良品槽对位的圆盘夹位置上设置有一出料挡板，所述不良盒一侧置于良品槽下方且一侧置于退料模块的下方。优选地，所述机架内装设有电机以及驱动轴，所述刀架轴、滑动块、压管杆、卡合臂、滑座、固定臂、模针驱动轴、压管驱动机构、移动动力机构、开合驱动机构以及联动板连接于驱动轴。由于采用了上述方案，本技术利用移送组件和圆盘组件将上料组件处的电容移动到相应位置，利用胶管夹、导引套以及上模针的往复运动，实现电容自动有序的自动套胶。节省人力、避免人为操作造成的损坏，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例的机构示意图；图2为本技术实施例上料组件的结构示意图；图3为本技术实施例圆盘组件的结构示意图；图4为本技术实施例套胶组件的结构示意图；图5为本技术实施例套管机构的结构示意图；图6为本技术实施例套管机构的分解示意图；图7为本技术实施例胶管固定台的结构示意图；图8为本技术实施例固定上板的结构示意图；图9为本技术实施例套管移动组件的结构示意图；图10为本技术实施例扶正机构的分解示意图；图11为本技术实施例移送组件的结构示意图；图12为本技术实施例移动机构的结构示意图；图13为图12中b处的结构放大图；图14为本技术实施例移送组件分解示意图；图15为本技术实施例开合模块的结构示意图；图16为本技术实施例检测机构的结构示意图(一)；图17为本技术实施例检测机构的结构示意图(二)；图18为本技术实施例叉脚模块的结构示意图；图19为本技术实施例整脚模块的结构示意图；图20为本技术实施例检测模块的结构示意图；图21为本技术实施例换向模块的结构示意图；图22为本技术实施例热缩组件的结构示意图；图23为本技术实施例测试组件的结构示意图；图24为本技术实施例出料组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容套胶机，它包括机架，其特征在于：所述机架上依次装设有上料组件、移送组件、圆盘组件、套胶组件、热缩组件以及出料组件，所述上料组件包括振动料盘以及连接于振动料盘的平送轨道，所述圆盘组件包括轴转安装于机架上的圆盘主体以及若干个绕圆盘主体的轴线均匀分布且置于圆盘主体的周壁上的圆盘夹，所述套胶组件包括送管机构以及套管机构，所述送管机构包括轴转安装于机架侧壁上的胶管盘以及安装于机架侧壁且由多个导胶轮组合而成的胶管导向机构，所述套管机构包括固定于机架上的套管支撑座、若干固定于套管支撑座上的套管滑杆、滑动连接于套管滑杆上且设置有胶管夹的胶管固定台、固定于套管滑杆上且对位胶管夹的位置上设置有导引套的固定上板、轴转安装于机架上且上端安装有刀架的刀架轴、通过连接轴固定于刀架上方的套管移动组件以及固定于套管滑杆上且设置于一个圆盘夹上方的扶正机构，所述套管移动组件包括移动支架、固定于移动支架上且垂直于套管滑杆设置的套管横杆、滑动连接于套管横杆上的滑动块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的上模针、滑动连接于上模针外部且处于滑动块下方的压管套、固定于压管套外部的压管连接块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的压管杆，所述压管杆固定装设于压管连接块上。...

【技术特征摘要】
1.一种电容套胶机，它包括机架，其特征在于：所述机架上依次装设有上料组件、移送组件、圆盘组件、套胶组件、热缩组件以及出料组件，所述上料组件包括振动料盘以及连接于振动料盘的平送轨道，所述圆盘组件包括轴转安装于机架上的圆盘主体以及若干个绕圆盘主体的轴线均匀分布且置于圆盘主体的周壁上的圆盘夹，所述套胶组件包括送管机构以及套管机构，所述送管机构包括轴转安装于机架侧壁上的胶管盘以及安装于机架侧壁且由多个导胶轮组合而成的胶管导向机构，所述套管机构包括固定于机架上的套管支撑座、若干固定于套管支撑座上的套管滑杆、滑动连接于套管滑杆上且设置有胶管夹的胶管固定台、固定于套管滑杆上且对位胶管夹的位置上设置有导引套的固定上板、轴转安装于机架上且上端安装有刀架的刀架轴、通过连接轴固定于刀架上方的套管移动组件以及固定于套管滑杆上且设置于一个圆盘夹上方的扶正机构，所述套管移动组件包括移动支架、固定于移动支架上且垂直于套管滑杆设置的套管横杆、滑动连接于套管横杆上的滑动块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的上模针、滑动连接于上模针外部且处于滑动块下方的压管套、固定于压管套外部的压管连接块、滑动连接于滑动块且运动方向平行于套管滑杆运动方向的压管杆，所述压管杆固定装设于压管连接块上。2.如权利要求1所述的一种电容套胶机，其特征在于：所述胶管固定台还包括滑动连接于套管滑杆上的滑座、装设于滑座上的且为中空的环形的胶管座、两个轴转安装于胶管座上的卡合条、套装于胶管座外部且为环形的卡合臂以及固定于卡合臂下方且抵接于卡合条外部的卡合轴，所述胶管夹固定于卡合条上，所述导引套的周壁上对称设置有固定口，所述固定上板上设置有两个轴转安装于固定上板上的固定臂以及连接于固定臂且置于固定口处的固定块，两个所述固定臂上对位设置有齿轮。3.如权利要求1所述的一种电容套胶机，其特征在于：所述上模针对位圆盘夹的上方和导引套的上方设置有模针驱动块，所述模针驱动块连接有模针驱动轴，所述模针驱动轴贯穿套管滑杆且沿套管滑杆上下滑动，所述压管杆对位圆盘夹的上方设置有压管驱动机构。4.如权利要求1所述的一种电容套胶机，其特征在于：所述移送组件包括移动机构以及装设于移动机构下方的检测机构，所述移动机构包括固定于机架上的移动固定座、水平装设于移动固定座上的滑槽、固定于滑槽内的导轨、滑动连接于导轨的移动箱、滑动连接于移动固定座且运动方向水平垂直于移动箱运动方向的开合模块，若干垂直于移动箱运动方向且贯穿于移动箱的上齿条和下齿条、装设于上齿条和下齿条背离开合模块一端的夹头、卡合于上齿条和下齿条之间且置于移动箱内的齿轮以及安装于靠近圆盘主体的上齿条或下齿条上的退料模块，所述上齿条或下齿条抵接于开合模块，所述移动箱上设置有移动动力机构。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒海元，
申请(专利权)人：深圳市鑫长丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44