聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置制造方法及图纸

技术编号:19653064 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-05 23:03
本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,包括:依次设置的进料机构、一级加热机构、张紧机构、一级拉伸机构、二级加热机构、二级拉伸机构,以及收卷机构。进料机构包括支架和设于支架上的用于放置聚四氟乙烯基带的放卷轴;一级加热机构包括卧式加热腔和设置在卧式加热腔内的导向辊区段和延展辊区段;一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括若干个拉伸辊;二级加热机构采用圆柱状的立式加热筒。张紧机构包括张紧架、转动安装在张紧架上的张紧臂,以及分别安装在张紧臂两端上的前张紧辊和后张紧辊,聚四氟乙烯基带绕设在前张紧辊下方并绕设在后张紧辊的上方。收卷机构包括收卷架和转动安装在收卷架上用于收卷轴。

Effective Ultra-Tensile Processing Device for PTFE

The utility model discloses a high-efficiency ultra-stretching processing device for PTFE, which comprises a feeding mechanism, a primary heating mechanism, a tensioning mechanism, a primary stretching mechanism, a secondary heating mechanism, a secondary stretching mechanism and a winding mechanism. The feeding mechanism includes a bracket and a unwinding roller for placing PTFE baseband on the bracket; the primary heating mechanism includes a horizontal heating chamber and a guide roll section and an extension roll section arranged in the horizontal heating chamber; the primary drawing mechanism and the secondary drawing mechanism both include several extension rolls; the secondary heating mechanism adopts a circle. Columnar vertical heating cylinder. The tensioning mechanism includes a tensioning frame, a rotating tensioning arm mounted on the tensioning frame, a front tensioning roll and a rear tensioning roll mounted on both ends of the tensioning arm, respectively. The PTFE baseband is wound under the front tensioning roll and above the rear tensioning roll. The winding mechanism comprises a winding rack and a rotating mounted on the winding rack for winding reels.

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置
本技术涉及化纤机械领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置。
技术介绍
聚四氟乙烯是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料,可用于水管、腐蚀性流体输送管材、蒸汽管路接头的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。聚四氟乙烯薄膜的核心加工工艺是挤出-压延-拉伸-烧结。现有技术中采用的拉伸工艺多采用加热辊和平面加热器拉伸,由于加热段采用加热辊拉伸,加热段需要弯曲变形拉伸,因此会引起拉伸中热棍的摩擦阻力,且加热段偏短,往往存在拉伸不足和拉伸中结晶不均匀,直接影响聚四氟乙烯纤维拉伸后的强度,无法满足某些生产某些产品的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,以解决提高聚四氟乙烯纤维拉伸的充分性和拉伸强度的技术问题。本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置是这样实现的:一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,包括:依次设置的进料机构、一级加热机构、张紧机构、一级拉伸机构、二级加热机构、二级拉伸机构,以及收卷机构;其中所述进料机构包括支架和设于所述支架上的用于放置聚四氟乙烯基带的放卷轴;所述一级加热机构包括卧式加热腔和设置在卧式加热腔内的导向辊区段和延展辊区段;所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括若干个拉伸辊;所述二级加热机构采用圆柱状的立式加热筒;所述立式加热筒沿着该立式加热筒的轴向线设有三个加热单元;三个所述加热单元的加热温度由立式加热筒的顶部至底部依次降低以形成上部高温区、中部中温区和下部底温区;所述张紧机构包括张紧架、转动安装在所述张紧架上的张紧臂,以及分别安装在所述张紧臂两端上的前张紧辊和后张紧辊,聚四氟乙烯基带绕设在前张紧辊下方并绕设在后张紧辊的上方;所述收卷机构包括收卷架和转动安装在所述收卷架上用于收卷轴。在本技术较佳的实施例中,所述张紧臂与所述张紧架之间设有张紧弹簧。在本技术较佳的实施例中,所述导向辊区段包括五个导向辊;五个所述导向辊按上二下三以折线方式分布;所述延展辊区段包括五个延展辊;五个所述延展辊按上三下二以蛇形方式分布;以及所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括三个拉伸辊;在每相邻的两个拉伸辊之间形成适于物料通过的间隙;三个所述拉伸辊形成的截面为三角形。在本技术较佳的实施例中,所述导向辊区段的位于上方的两个导向辊的中心轴处于同一水平线;该导向辊区段的位于下方的三个导向辊的中心轴处于同一水平线;所述导向辊区的每纵向相邻的一上一下的两个导向辊呈相切的位置关系;所述延展辊区段的位于上方的三个延展辊的中心轴位于同一水平线;该延展辊区段的位于下方的两个延展辊的中心轴处于同一水平线;所述延展辊区段的每相邻的两个延展辊呈相切的位置关系,且在每相邻的两个延展辊之间形成适于物料通过的间隙;以及三个所述拉伸辊中位于下方的两个拉伸辊的中心轴处于同一水平线上,且每相邻的两个拉伸辊之间呈相切的关系。在本技术较佳的实施例中,所述卧式加热腔包括呈水平设置的筒状的壳体、在壳体内腔设置的与该壳体同轴分布的加热层、在加热层的外壁盘绕的换热管,以及在加热层的内部安装的与加热层同轴的均热板;所述均热板的内部形成加热区域。在本技术较佳的实施例中,在所述一级加热机构与张紧机构之间设有一适于传导物料的传导辊;以及在二级加热机构与二级拉伸机构之间设置的一引导辊。在本技术较佳的实施例中,聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置还包括设于所述二级拉伸机构与收卷机构之间设置的冷却辊;所述冷却辊包括导辊;该导辊的内部设有空腔;所述空腔内依次设有多个环形的冷却管,冷却管与导辊共轴线;冷却管的外壁与导辊的内壁紧密贴合;以及冷却管的管壁上设有进水口和出水口,进水口和出水口对称设置,空腔内设有与导辊共轴线的进水管和出水管;进水口与进水管之间连通有第一连接管;出水口与出水管之间连通有第二连接管。在本技术较佳的实施例中,所述立式加热筒包括由内至外依次同心设置的筒本体、保温体和隔热体;筒本体的内壁上一体阵列式设置有多道内翅片;所述内翅片沿着筒本体的轴向延伸分布;以及所述筒本体与保温体之间形成加热腔;所述筒本体具有一中空内腔;所述立式加热筒的顶部和底部分别设有一保温板用于连接筒本体、保温体和隔热体;所述保温板上开设有以加热筒体轴线为中心的适于物料穿过的开槽。在本技术较佳的实施例中,所述内翅片均朝向所述筒本体的轴心设置;所述内翅片远离筒本体内壁的端部与所述筒本体的轴心时间留有间距;所述内翅片采用发泡金属材料制成;且所述内翅片的发泡孔与所述筒本体的内腔连通。在本技术较佳的实施例中,所述加热单元包括设于所述筒本体的外侧壁上呈连续布置的加热盘管;所述加热盘管通过导线与外部温控器相连。采用了上述技术方案,本技术具有一下的有益效果:本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,通过在卧式加热腔中依次设置的导向辊区段和延展辊区段,使得延展辊区段可在一级拉伸机构之前对于物料(聚四氟乙烯)进行预先的小幅度的拉伸,这样的小幅度拉伸,即可以防止后续的以及拉伸机构可能造成的物料(聚四氟乙烯)拉断的情况,而且小幅度的拉伸可以提高拉伸的倍率,从而提高物料(聚四氟乙烯)经过本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置后整体拉伸的充分性。张紧机构的设置又使得在一级拉伸机构之前形成对于物料足够的张紧力,使得物料在经过一级拉伸机构时,可以拉伸得更加充分。聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置设置了两级加热机构和两级拉伸机构,提高了物料(聚四氟乙烯)拉伸的充分性,而且相对于同一个拉伸标准而言,分级的拉伸强度的设置可以避免一级的拉伸强度设置而言,可以避免一级拉伸的高强度下可能出现的物料撕裂的问题,即使得物料在分级的拉伸下提高物料拉伸的均匀性和稳定性。进一步的,通过圆柱状的立式加热筒便于物料(聚四氟乙烯)在自由落体的进程中进行加温。自由落体的垂直式加热的方式在加热物料(聚四氟乙烯)的过程中不会造成物料(聚四氟乙烯)的弯曲变形拉伸。另一方面,立式加热筒可以有效降低聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置整体的占地面积,这样的设计,使得可以加长立式加热筒的纵向长度,相比卧式的加热筒,可以更有效地利用车间的空间,即加长加热段的高度,使得物料(聚四氟乙烯)拉伸充分,提高物料(聚四氟乙烯)拉伸后的强度。而在立式加热筒设置的内翅片,可以提高筒本体的换热效率。再进一步的,通过在立式加热筒设置的三个加热单元,控制三个加热单元的不同的加热温度,可是实现对于物料(聚四氟乙烯)的梯度温度地加温,有效满足物料(聚四氟乙烯)不同的加温需求。又进一步的,通过在卧式加热腔中设置的均热板,可以使得通过该卧式加热腔中的物流受热更加均匀,防止物料(聚四氟乙烯)在加热过程中由于局部温度过高可能出现的物料(聚四氟乙烯)结块的问题。附图说明图1为本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的结构示意图;图2为本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的立式加热筒的的结构示意图;图3为本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的卧式加热腔的结构示意图;图4为本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的筒本体的俯视结构示意图;图5为本技术的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置的冷却辊的结构示意图。图中:筒本体20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,包括:依次设置的进料机构、一级加热机构、张紧机构、一级拉伸机构、二级加热机构、二级拉伸机构,以及收卷机构;其中所述进料机构包括支架和设于所述支架上的用于放置聚四氟乙烯基带的放卷轴;所述一级加热机构包括卧式加热腔和设置在卧式加热腔内的导向辊区段和延展辊区段;所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括若干个拉伸辊;所述二级加热机构采用圆柱状的立式加热筒;所述立式加热筒沿着该立式加热筒的轴向线设有三个加热单元;三个所述加热单元的加热温度由立式加热筒的顶部至底部依次降低以形成上部高温区、中部中温区和下部底温区;所述张紧机构包括张紧架、转动安装在所述张紧架上的张紧臂,以及分别安装在所述张紧臂两端上的前张紧辊和后张紧辊,聚四氟乙烯基带绕设在前张紧辊下方并绕设在后张紧辊的上方;所述收卷机构包括收卷架和转动安装在所述收卷架上用于收卷轴。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,包括:依次设置的进料机构、一级加热机构、张紧机构、一级拉伸机构、二级加热机构、二级拉伸机构,以及收卷机构;其中所述进料机构包括支架和设于所述支架上的用于放置聚四氟乙烯基带的放卷轴;所述一级加热机构包括卧式加热腔和设置在卧式加热腔内的导向辊区段和延展辊区段;所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括若干个拉伸辊;所述二级加热机构采用圆柱状的立式加热筒;所述立式加热筒沿着该立式加热筒的轴向线设有三个加热单元;三个所述加热单元的加热温度由立式加热筒的顶部至底部依次降低以形成上部高温区、中部中温区和下部底温区;所述张紧机构包括张紧架、转动安装在所述张紧架上的张紧臂,以及分别安装在所述张紧臂两端上的前张紧辊和后张紧辊,聚四氟乙烯基带绕设在前张紧辊下方并绕设在后张紧辊的上方;所述收卷机构包括收卷架和转动安装在所述收卷架上用于收卷轴。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述张紧臂与所述张紧架之间设有张紧弹簧。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述导向辊区段包括五个导向辊;五个所述导向辊按上二下三以折线方式分布;所述延展辊区段包括五个延展辊;五个所述延展辊按上三下二以蛇形方式分布;以及所述一级拉伸机构和二级拉伸机构均包括三个拉伸辊;在每相邻的两个拉伸辊之间形成适于物料通过的间隙;三个所述拉伸辊形成的截面为三角形。4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯高效超拉伸加工装置,其特征在于,所述导向辊区段的位于上方的两个导向辊的中心轴处于同一水平线;该导向辊区段的位于下方的三个导向辊的中心轴处于同一水平线;所述导向辊区的每纵向相邻的一上一下的两个导向辊呈相切的位置关系;所述延展辊区段的位于上方的三个延展辊的中心轴位于同一水平线;该延展辊区段的位于下方的两个延展辊的中心轴处于同一水平线;所述延展辊区段的每相邻的两个延展辊呈相切的位置关系,且在每相邻的两个延展辊之间形成适于物料通过的间隙;以及三个所述拉伸辊中位于下方的两个拉伸辊的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:何正兴何越超
申请(专利权)人:常州市兴诚高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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