一种新型拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型拉丝装置，其结构包括喂料仓、控制器、拉丝机、除气装置、冷却装置和固定装置，所述冷却装置设置在所述拉丝机和固定装置的中间，所述除气装置安装在冷却装置的上侧；所述冷却装置的右侧上部设置了检测辊，所述检测辊通过固定杆并采用螺栓与冷却装置固定连接，所述检测辊为圆柱形。通过压力传感器来检测丝线状态，一旦丝线断开，压力传感器会将信号传输到控制器上，通过对应的警示灯来提醒工作人员，可以起到检测和提示的作用，降低因为丝线断裂而造成的损失，通过除气装置可以将冷却中产生的有害气体吸收，并通过过滤板来进行过滤、净化，防止有害气体对工作人员的身体损伤，除气装置还能起到冷却的效果。

A New Wire Drawing Device

The utility model discloses a new wire drawing device, which comprises a feeding bin, a controller, a wire drawing machine, a degassing device, a cooling device and a fixing device. The cooling device is arranged in the middle of the wire drawing machine and the fixing device, and the degassing device is installed on the upper side of the cooling device; and the right side of the cooling device is arranged on the upper side of the cooling device. A detection roll is arranged in the section. The detection roll is fixed through a fixed rod and connected with a cooling device by bolts. The detection roll is cylindrical. The state of the wire is detected by pressure sensor. Once the wire is disconnected, the pressure sensor will transmit the signal to the controller. The corresponding warning lamp can alert the staff, which can play the role of detection and prompting, reduce the loss caused by the wire breakage. The degassing device can reduce the loss caused by the wire breakage. Harmful gases are absorbed, filtered and purified through the filter plate to prevent harmful gases from damaging the staff, and the degassing device can also play a cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉丝装置
本技术涉及拉丝机
，具体为一种新型拉丝装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等。目前现有的拉丝装置在对塑料进行拉丝的过程中，由于速度比较快，一旦发生断线，则会影响接下来的生产，如果工作人员没有及时发现会使原料造成浪费，提高了生产的成本，丝线进入冷却装置内部后通过冷却水进行冷却，在冷却的过程中会发出有害气体，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型拉丝装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拉丝装置，其结构包括喂料仓、控制器、拉丝机、除气装置、冷却装置和固定装置，所述冷却装置设置在所述拉丝机和固定装置的中间，所述除气装置安装在冷却装置的上侧；所述冷却装置的右侧上部设置了检测辊，所述检测辊通过固定杆并采用螺栓与冷却装置固定连接，所述检测辊为圆柱形，且所述检测辊的表面设置了检测槽，所述检测槽共设有四个，所述检测槽的内表面中部设置了压力传感器，所述压力传感器通过导线与控制器电性连接；所述除气装置的底部设置了吸风口，所述吸风口的上侧位于除气装置的内部设置了过滤板，所述过滤板的上侧设有风机。作为本技术的一种优选实施方式，所述风机的动力输出端与电机的动力输出端固定连接，所述电机设于风机的上侧且通过螺栓与除气装置固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的表面设置了警示灯和控制面板，所述警示灯与压力传感器对应设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉丝机的右端设置了出丝口，所述出丝口的右侧位于冷却装置的左端设置了导丝板，所述冷却装置的顶面左侧设置了导丝辊，所述固定装置的表面设有收丝辊，所述收丝辊通过转轴与固定装置转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述喂料仓设于拉丝机的顶面左侧，且所述喂料仓与拉丝机通过焊接的方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该拉丝装置内设置了检测辊，检测辊内设置了检测槽，塑料拉丝嵌在检测槽内，在拉丝的过程中拉丝向右侧拉动，并压在压力传感器上，通过压力传感器来检测，一旦丝线断开，压力传感器会将信号传输到控制器上，通过对应的警示灯来提醒工作人员，可以起到检测和提示的作用，降低因为丝线断裂而造成的损失，通过除气装置可以将冷却中产生的有害气体吸收，并通过过滤板来进行过滤、净化，防止有害气体对工作人员的身体损伤，除气装置还能起到冷却的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型拉丝装置的整体结构示意图；图2为本技术一种新型拉丝装置的检测辊的结构示意图；图3为本技术一种新型拉丝装置的除气装置的结构示意图。图中:喂料仓1，控制器2，拉丝机3，出丝口4，导丝板5，导丝辊6，固定杆7，冷却装置8，除气装置9，检测辊10，固定装置11，收丝辊12，检测槽13，压力传感器14，电机15，风机16，过滤板17，吸风口18，警示灯19，控制面板20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型拉丝装置，其结构包括喂料仓1、控制器2、拉丝机3、除气装置9、冷却装置8和固定装置11，所述冷却装置8设置在所述拉丝机3和固定装置11的中间，所述除气装置9安装在冷却装置8的上侧；所述冷却装置8的右侧上部设置了检测辊10，所述检测辊10通过固定杆7并采用螺栓与冷却装置8固定连接，所述检测辊10为圆柱形，且所述检测辊10的表面设置了检测槽13，所述检测槽13共设有四个，所述检测槽13的内表面中部设置了压力传感器14，所述压力传感器14通过导线与控制器2电性连接；所述除气装置9的底部设置了吸风口18，所述吸风口18的上侧位于除气装置9的内部设置了过滤板17，所述过滤板17的上侧设有风机16。请参阅图3，所述风机16的动力输出端与电机15的动力输出端固定连接，所述电机15设于风机16的上侧且通过螺栓与除气装置9固定连接；电机15带动风机16，可以将冷却装置8内的气体吸入到除气装置9内。请参阅图2，所述控制器2的表面设置了警示灯19和控制面板20，所述警示灯19与压力传感器14对应设置；警示灯19与压力传感器14对应设置，可以起到警示的效果。请参阅图1，所述拉丝机3的右端设置了出丝口4，所述出丝口4的右侧位于冷却装置8的左端设置了导丝板5，所述冷却装置8的顶面左侧设置了导丝辊6，所述固定装置11的表面设有收丝辊12，所述收丝辊12通过转轴与固定装置11转动连接；导丝板5和导丝辊6起到了导向的作用。请参阅图1，所述喂料仓1设于拉丝机3的顶面左侧，且所述喂料仓1与拉丝机3通过焊接的方式固定连接；原料通过喂料仓1进入到拉丝机3内，通过焊接的方式连接更加的稳定。本技术所述的一种新型拉丝装置，将原料放入到喂料仓1内，原料通过喂料仓1进入到拉丝机3内，原料在拉丝机3内融化并挤出，将拉丝牵引到收丝辊12，通过转动收丝辊12来收卷丝线，丝线通过冷却装置8来进行冷却，冷却时产生有害气体，通过除气装置9来将有害气体吸收，并通过过滤板17来进行净化，在拉丝的过程中丝线向右侧移动经过检测辊10，通过压力传感器14来监测拉丝的状态，当拉丝断开时压力传感器14处于无压力状态则会点亮警示灯19，来提醒工作人员来处理。本技术的喂料仓1，控制器2，拉丝机3，出丝口4，导丝板5，导丝辊6，固定杆7，冷却装置8，除气装置9，检测辊10，固定装置11，收丝辊12，检测槽13，压力传感器14，电机15，风机16，过滤板17，吸风口18，警示灯19，控制面板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过压力传感器14来检测丝线状态，一旦丝线断开，压力传感器14会将信号传输到控制器2上，通过对应的警示灯19来提醒工作人员，可以起到检测和提示的作用，降低因为丝线断裂而造成的损失，通过除气装置9可以将冷却中产生的有害气体吸收，并通过过滤板17来进行过滤、净化，防止有害气体对工作人员的身体损伤，除气装置9还能起到冷却的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拉丝装置，其结构包括喂料仓(1)、控制器(2)、拉丝机(3)、除气装置(9)、冷却装置(8)和固定装置(11)，其特征在于：所述冷却装置(8)设置在所述拉丝机(3)和固定装置(11)的中间，所述除气装置(9)安装在冷却装置(8)的上侧；所述冷却装置(8)的右侧上部设置了检测辊(10)，所述检测辊(10)通过固定杆(7)并采用螺栓与冷却装置(8)固定连接，所述检测辊(10)为圆柱形，且所述检测辊(10)的表面设置了检测槽(13)，所述检测槽(13)共设有四个，所述检测槽(13)的内表面中部设置了压力传感器(14)，所述压力传感器(14)通过导线与控制器(2)电性连接；所述除气装置(9)的底部设置了吸风口(18)，所述吸风口(18)的上侧位于除气装置(9)的内部设置了过滤板(17)，所述过滤板(17)的上侧设有风机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝装置，其结构包括喂料仓(1)、控制器(2)、拉丝机(3)、除气装置(9)、冷却装置(8)和固定装置(11)，其特征在于：所述冷却装置(8)设置在所述拉丝机(3)和固定装置(11)的中间，所述除气装置(9)安装在冷却装置(8)的上侧；所述冷却装置(8)的右侧上部设置了检测辊(10)，所述检测辊(10)通过固定杆(7)并采用螺栓与冷却装置(8)固定连接，所述检测辊(10)为圆柱形，且所述检测辊(10)的表面设置了检测槽(13)，所述检测槽(13)共设有四个，所述检测槽(13)的内表面中部设置了压力传感器(14)，所述压力传感器(14)通过导线与控制器(2)电性连接；所述除气装置(9)的底部设置了吸风口(18)，所述吸风口(18)的上侧位于除气装置(9)的内部设置了过滤板(17)，所述过滤板(17)的上侧设有风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹掌法，
申请(专利权)人：杭州金升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33