具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具领域，涉及一种具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具。它解决了现有技术中型腔侧壁刮擦塑料周转箱外侧壁花纹特征问题。它包括动模板和定模板，动模板上设置有若干块第一侧模板，动模板还设置有与第一侧模板数量相等的第二侧模板，第一侧模板与第二侧模板间隔设置，相邻的第一侧模板与第二侧模板之间设置有联动块，第一侧模板中设置有第一斜导柱，第二侧模板中设置有第二斜导柱。与现有的技术相比，本实用新型专利技术具有第一侧模板与第二侧模板同时脱离物流周转箱外侧壁避免刮擦的优点。

Mould for Logistics Turnover Box with Four Sliders Balanced Ejection Mechanism

The utility model belongs to the field of injection moulds, and relates to a logistics turnover box mould with four slider balancing ejection mechanism. The utility model solves the problem of the pattern characteristics of the outer wall of the plastic swing box scraped by the side wall of the middle cavity in the prior art. It consists of moving template and fixed template. A number of first-side templates are set on the moving template. A second-side template equal to the number of first-side templates is set on the moving template. The first-side template is spaced from the second-side template. A linkage block is set between the adjacent first-side template and the second-side template. The first inclined guide pillar and the second inclined guide pillar are arranged in the second template. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages that the first side template and the second side template are separated from the outer wall of the logistics turnover box at the same time to avoid scratching.

【技术实现步骤摘要】
具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具
本技术属于注塑模具领域，涉及一种具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具。
技术介绍
塑料周转箱具有生产效率高、成本低的特点，且塑料周转箱外形美观、一致性高，在高节奏的现代生活中，是一种被广泛接受和应用的制品。在塑料周转箱外侧壁设置花纹以及其他特征，以达到提高塑料周转箱的美观程度和使用寿命。但是外表面具有花纹特征的塑料周转箱，其注塑难度和对模具要求大大提高。其中，传统模具型腔侧壁固定，塑料周转箱在脱模的过程中，外侧壁花纹特征会与型腔侧壁发生刮擦，损坏花纹特征，不能满足带有侧壁花纹周转箱的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，包括动模板和定模板，其特征在于，所述的动模板上设置有若干块第一侧模板，所述的动模板还设置有与第一侧模板数量相等的第二侧模板，所述的第一侧模板与第二侧模板合围成型腔，所述的第一侧模板与第二侧模板间隔设置，相邻的第一侧模板与第二侧模板之间设置有联动块，所述的动模板内且位于每块第一侧模板和/或每块第二侧模板下方分别设置有若干助力弹出机构，第一侧模板中设置有第一斜导柱，第二侧模板中设置有第二斜导柱。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一侧模板和第二侧模板设置在定模板和动模板之间，所述的第一侧模板两侧设置有连接槽，所述的第二侧模板两侧设置有滑动槽，所述的联动块一端固定连接在连接槽中，另一端可滑动连接在滑动槽中。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一侧模板与第二侧模板斗角连接，所述的连接槽和滑动槽分别设置在第一侧模板和第二侧模板的外侧，所述的滑动槽水平设置，联动块的上表面与滑动槽顶部紧密配合。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一侧模板中设置有第一斜导柱，第二侧模板中设置有第二斜导柱，所述的第一斜导柱和第二斜导柱分别固定连接在动模板上，所述的第一侧模板和第二侧模板分别与第一斜导柱和第二斜导柱滑动连接。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一斜导柱向第一侧模板外侧倾斜设置，所述的第二斜导柱向第二侧模板外侧倾斜设置，所述的第一斜导柱与动模板的夹角和第二斜导柱与动模板的夹角相等。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一侧模板上固定连接有驱动机构安装座，所述的驱动机构安装座上固定连接有直线驱动器，所述的直线驱动器倾斜设置且推出方向与第一斜导柱轴线方向平行。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，直线驱动器输出端可滑动连接有导向块，所述的导向块固定连接在动模板上，所述的导向块上设置有T形滑槽，所述的直线驱动器输出端上设置有工形接头，所述的工形接头卡接在T形滑槽中。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，第一侧模板和第二侧模板上下两端分别设置有定位块，所述的定位块上设置有向内倾斜的定位斜面，所述的定位斜面上设置有耐磨涂层。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，定模板与动模板上分别设置有与定位块向匹配的限位台阶，所述的限位台阶上设置有限位斜面，所述的限位斜面上固定安装有若干个耐磨片。在上述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具中，助力弹出机构包括嵌设在动模板中的弹性体和压板，所述的弹性体上设置有顶柱，所述的顶柱靠近弹性体的一端设置有台阶，所述的顶柱穿过压板抵靠在第一侧模板或第二侧模板上，所述的压板固定连接在动模板上。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1.第一侧模板与第二侧模板可分别沿第一斜导柱和第二斜导柱滑动张开，脱离物流周转箱侧壁，避免与物流周转箱侧壁刮擦，损坏侧壁花纹特征。2.第一侧模板与第二侧模板同步张开脱离物流周转箱，防止第一侧模板与第二侧模板中后动侧模板刮擦物流周转箱侧壁，导致花纹特征损坏。3.第一侧模板上装有直线驱动器，且两个第一侧模板上的两个直线驱动器对置，并用联动块连接相邻两侧的第二侧模板，使每个第一侧模板两侧分别连接一个第二侧模板，一个第二侧模板分别连接一个第一侧模板，当其中一个侧模板动作时，其他三个侧模板均能形成同步联动，从而使两个直线驱动器在相互作用下同步驱动，四块侧模板形成同步上升，脱模过程稳定可控，对产品侧部不会造成硬挤压伤害，保证了周转箱的品质。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的剖视图。图3是本技术提供的第一侧模板和第二侧模板合拢状态图。图4是本技术提供的第一侧模板和第二侧模板张开状态图。图5是本技术提供的助力弹出机构结构示意图。图6是本技术提供的助力弹出机构剖视图。图7是本技术提供的图4中A处放大图。图中，动模板1、型腔11、弹性体12、压板13、顶柱14、台阶15、定模板2、限位台阶21、限位斜面22、耐磨片23、第一侧模板3、连接槽31、第一斜导柱32、驱动机构安装座33、直线驱动器34、导向块35、T形滑槽36、工形接头37、第二侧模板4、滑动槽41、第二斜导柱42、定位块43、定位斜面44、联动块5、助力弹出机构6、凹凸成型腔结构100、拱形块成型腔101、条状块成型腔102、加强筋凹槽103。具体实施方式如图1-4所示，本具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，包括动模板1和定模板2，动模板1上设置有若干块第一侧模板3，所述的动模板1还设置有与第一侧模板3数量相等的第二侧模板4，所述的第一侧模板3与第二侧模板4合围成型腔11，所述的第一侧模板3与第二侧模板4间隔设置，相邻的第一侧模板3与第二侧模板4之间设置有联动块5，所述的动模板1内且位于每块第一侧模板3和/或每块第二侧模板4下方分别设置有若干助力弹出机构6，第一侧模板3中设置有第一斜导柱32，第二侧模板4中设置有第二斜导柱42。如图5-6所示，第一侧模板3和第二侧模板4各设置两块，且对立设置。当合模注塑时，第一侧模板3和第二侧模板4分别沿第一斜导柱32和第二斜导柱42向靠近动模板方向运动，在移动过程中，第一侧模板3和第二侧模板4相互靠拢合围成型腔11；当开模时，第一侧模板3和第二侧模板4分别沿第一斜导柱32和第二斜导柱42向远离动模板方向运动，在运动过程中，沿第一斜导柱32和第二斜导柱42张开脱离物流周转箱外侧壁，防止物流周转箱外侧壁花纹特征在脱模过程中，与第一侧模板3和第二侧模板4的成形面发生刮擦，造成花纹特征破坏。联动块5保证第一侧模板3和第二侧模板4在沿第一斜导柱32和第二斜导柱42运动时的同步性，尤其是第一侧模板3和第二侧模板4张开时，确保第一侧模板3和第二侧模板4同时离开物流周转箱，避免第一侧模板3和第二侧模板4先后沿第一斜导柱32和第二斜导柱42运动，导致先动侧模板带动物流周转箱运动与后动侧模板成形面发生刮擦，或者物流周转箱在先动侧模板运动时保持静止，与先动侧模板成形面发生刮擦，造成物流周转箱外侧壁刮损。优选地，第一侧模板3和第二侧模板4设置在定模板2和动模板1之间，所述的第一侧模板3两侧设置有连接槽31，所述的第二侧模板4两侧设置有滑动槽41，所述的联动块5一端固定连接在连接槽31中，另一端可滑动连接在滑动槽41中。联动块5一端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，包括动模板(1)和定模板(2)，其特征在于，所述的动模板(1)上设置有若干块第一侧模板(3)，所述的动模板(1)还设置有与第一侧模板(3)数量相等的第二侧模板(4)，所述的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)合围成型腔(11)，所述的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)间隔设置，相邻的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)之间设置有联动块(5)，所述的动模板(1)内且位于每块第一侧模板(3)和/或每块第二侧模板(4)下方分别设置有若干助力弹出机构(6)，所述的第一侧模板(3)中设置有第一斜导柱(32)，第二侧模板(4)中设置有第二斜导柱(42)。

【技术特征摘要】
1.一种具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，包括动模板(1)和定模板(2)，其特征在于，所述的动模板(1)上设置有若干块第一侧模板(3)，所述的动模板(1)还设置有与第一侧模板(3)数量相等的第二侧模板(4)，所述的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)合围成型腔(11)，所述的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)间隔设置，相邻的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)之间设置有联动块(5)，所述的动模板(1)内且位于每块第一侧模板(3)和/或每块第二侧模板(4)下方分别设置有若干助力弹出机构(6)，所述的第一侧模板(3)中设置有第一斜导柱(32)，第二侧模板(4)中设置有第二斜导柱(42)。2.根据权利要求1所述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，其特征在于，所述的第一侧模板(3)和第二侧模板(4)设置在定模板(2)和动模板(1)之间，所述的第一侧模板(3)两侧设置有连接槽(31)，所述的第二侧模板(4)两侧设置有滑动槽(41)，所述的联动块(5)一端固定连接在连接槽(31)中，另一端可滑动连接在滑动槽(41)中。3.根据权利要求2所述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，其特征在于，所述的第一侧模板(3)与第二侧模板(4)斗角连接，所述的连接槽(31)和滑动槽(41)分别设置在第一侧模板(3)和第二侧模板(4)的外侧，所述的滑动槽(41)水平设置，联动块(5)的上表面与滑动槽(41)顶部紧密配合。4.根据权利要求3所述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，其特征在于，所述的第一斜导柱(32)和第二斜导柱(42)分别固定连接在动模板(1)上，所述的第一侧模板(3)和第二侧模板(4)分别与第一斜导柱(32)和第二斜导柱(42)滑动连接。5.根据权利要求4所述的具有四滑块平衡弹出机构的物流周转箱模具，其特征在于，所述的第一斜导柱(32)向第一侧模板(3)外侧倾斜设置，所述的第二斜导柱(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢存干，
申请(专利权)人：台州市博纳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33