内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具，包括预制底部基础的底部基础模具，用于实现外部支撑的主墙体外模和用于实现内部支撑的主墙体内模、能够实现顶盖一次浇筑成型的顶盖内模；本实用新型专利技术所采用的模具，易于整体拆装、整体性好、抗震性强、无拼接缝。此外整体模具保证了构件形状、尺寸和相互位置的正确性，整体模具的表面平整、拼缝严密，不会造成漏浆、且能够满足施工中足够的强度、刚度和稳定性。本实用新型专利技术造价低，减少后期装修成本，施工过程简单，对施工人员技术水平要求低，施工速度、安全等优点。

Molding Mould for Prefabricated Toilet with Internal Decoration

The utility model relates to a prefabricated bathroom forming die with integral inner decoration, including a prefabricated bottom foundation die, which is used to realize the external support of the main wall external die and the internal support of the main wall internal die, and the top cover internal die which can realize the one-time casting of the top cover. Mould, easy to disassemble and assemble as a whole, good integrity, strong seismic resistance, no splicing seam. In addition, the integral die ensures the correctness of the shape, size and position of the components. The surface of the integral die is flat and the joints are tight. It will not cause slurry leakage, and can satisfy the sufficient strength, stiffness and stability in construction. The utility model has the advantages of low cost, reduced later decoration cost, simple construction process, low requirement for technical level of construction personnel, construction speed and safety, etc.

【技术实现步骤摘要】
内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具
本技术属于建筑
，特别是涉及一种内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具。
技术介绍
随着社会的不断发展，建筑物如装配式住宅已慢慢成为住宅建设的主流。卫生间作为装配式住宅必不可少的一部分，随着技术的发展，卫生间可通过预先制作，然后运至地盘现场安装。然而，相关技术中的大部分预制卫生间并非整体预制，通常在预制卫生间运至地盘现场安装，还需要进一步在预制卫生间内安装水电管道及便器等设备。一般采用以下两种方法建造卫生间：一是直接在建筑工地现浇混凝土框架并逐板块地建造卫生间，这是最传统且普遍使用的卫生间建造方法，这种传统的卫生间建造方法施工周期长，建设成本高，而且由于建筑材料的使用不标准导致卫生间的质量标准不能得到很好的保证。二是在工厂预制整装卫生间，然后将其运送到工地进行安装。目前预制型卫生间在现场安装时，有关水管和线管安装于卫生间壁板，大部分均采用常规管件固定于墙壁板，待整体卫生间安装结束后，在预留好的施工通道内装冷热水管和线管。该方法浪费空间，且使用过程中，出现水管及管件故障，均需破坏已做好的外部装潢壁板，进入施工通道内维修；因此，无论安装及维修均十分不便，为此提供一种内装饰一体成型，水管、线管一体浇筑在墙体内，减少后期装修成本，提高施工效果、降低劳动强度的内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种内装饰一体成型，水管、线管一体浇筑在墙体内，造价低，减少后期装修成本，施工过程简单，对施工人员技术水平要求低，施工速度快，解决了现有技术中卫生间建造存在的问题的内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具，包括底部基础模具，主墙体外模和主墙体内模、顶盖内模；其中所述底部基准模具包括支架，所述支架的上表面固定连接底板，所述底板的中心固定连接有模芯，所述模芯设有拔模角；在模芯的四周底板上固定安装有腔体基础外模板；所述模芯与基础墙体外模板构成基础墙体浇筑腔，在基础墙体浇筑腔位置所述底板设有底座钢筋骨架的竖直钢筋穿装孔；所述基础墙体外模板高出的模芯的上表面形成底座基础的底座浇筑腔，在底座浇筑腔内的底座钢筋骨架上对称设有吊装环；所述主墙体外模高出顶盖内模，四个面的外模支撑由四块主墙体外模板围合而成，其中一块主墙体外模板上设有门洞；所述主墙体内模的四个内模支撑面均由底部主墙体内模架，顶部主墙体内模架以及数块中间主墙体内模架围合而成；相邻的底部主墙体内模架、相邻的顶部主墙体内模架、相邻的中间主墙体内模架、以及相邻的底部主墙体内模架和顶部主墙体内模架均通过连接片可拆式固定连接；四个内模支撑面对应主墙体外模门洞位置设有预制门框；所述底部主墙体内模架由底部上横梁、底部下横梁，以及底部左立梁和底部右立梁围合而成，在底部上横梁和底部下横梁之间安装数组底部中间立梁，每组底部中间立梁均包括两个平行设置的底部中间立梁单体，两个底部中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；所述底部下横梁连接底脚支架，所述底脚支架上安装有底脚调整螺栓；所述顶部主墙体内模架由顶部上横梁、顶部下横梁，以及顶部左立梁和顶部右立梁围合而成，在顶部上横梁和顶部下横梁之间安装数组顶部中间立梁，每组顶部中间立梁均包括两个平行设置的顶部中间立梁单体，两个顶部中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；所述中间主墙体内模架由中间上横梁、中间下横梁，以及中间左立梁和中间右立梁围合而成，在中间上横梁和中间下横梁之间安装数组中间立梁，每组中间立梁均包括两个平行设置的中间立梁单体，两个中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；顶盖内模由数块顶盖模架拼接而成；所述顶盖模架由四个顶盖模架梁围合而成；相邻的顶盖模架之间通过连接片可拆式固定连接；位于顶盖内模中心的顶盖模架上固定设有形成集成装置安装孔的圆柱型模芯。还可以采用如下技术措施：所述模芯的上表面对应排水总管位置设有排水总管定位槽。所述内装饰墙砖固定件为T型卡，所述T型的竖直板上设有矩形通槽，所述矩形通槽内插装有楔形预紧块，在T型竖直板的根部设有折断槽。所述内装饰墙砖固定件为吸盘。本技术具有的优点和积极效果是：本技术采用内装饰一体成型，水管、线管一体浇筑在墙体内，具有造价低，减少后期装修成本，施工过程简单，对施工人员技术水平要求低，施工速度快，采用同层排水，解决了现有技术中存在的问题；本技术所采用的模具，易于整体拆装、整体性好、抗震性强、无拼接缝。此外整体模具保证了构件形状、尺寸和相互位置的正确性，整体模具的表面平整、拼缝严密，不会造成漏浆、且能够满足施工中足够的强度、刚度和稳定性。本技术可实现复制性工业化标准化作业生产，不仅节约了大量人力、物力，实现了节能、环保的绿色建筑理念，而且大大提高了卫生间的整体性能。附图说明图1是预制卫生间的结构示意图；图2是底部基础结构示意图；图3是底部基础模具结构示意图；图4是底部基础浇筑结构示意图；图5是主墙体外模结构示意图；图6是主墙体内模结构示意图；图7是底部、顶部和中间主墙体内模架连接结构示意图；图8是T型卡结构示意图；图9是楔形预紧块结构示意图；图10是楔形预紧块与T型卡配合状态结构示意图；图11是排水总管结构示意图；图12是预制卫生间浇筑状态结构示意图；图13是内装饰墙砖固定件为吸盘结构示意图。图中：1、底部基础；1-1、底座；1-2、基础墙体；1-3、底座钢筋骨架；1-4、排水总管；1-40、挡片；1-5、便器下水口；1-6、洗手盆下水口；1-7、地漏下水口；2、主墙体；2-1、主墙体钢筋骨架；2-2、内装饰墙砖；2-3、进水总管；2-4、便器进水接头；2-5、洗手盆进水接头；2-6、淋浴进水接头；2-7、动力电路线管；2-8、动力插座接线盒；3、顶盖；3-1、内装饰墙板；3-2、顶盖钢筋骨架；3-3、集成电路线管；3-4、集成装置安装孔；3-5、开关接线盒；4、底部基础模具；4-1、支架；4-2、底板；4-20、竖直钢筋穿装孔；4-3、模芯；4-30、排水总管定位槽；4-4、腔体基础外模板；4-5、吊装环；5、主墙体外模；5-1、主墙体外模板；5-2、门洞；6、主墙体内模；6-1、底部主墙体内模架；6-10、底部上横梁；6-11、底部下横梁；6-12、底部左立梁；6-13、底部右立梁；6-14、底部中间立梁；6-15、底部中间立梁单体；6-16、底脚支架；6-17、底脚调整螺栓；6-2、顶部主墙体内模架；6-20、顶部上横梁；6-21、顶部下横梁；6-22、顶部左立梁；6-23、顶部右立梁；6-24、顶部中间立梁；6-25、顶部中间立梁单体；6-3、中间主墙体内模架；6-30、中间上横梁；6-31、中间下横梁；6-32、中间左立梁；6-33、中间右立梁；6-34、中间立梁；6-35、中间立梁单体；6-4、预制门框；7、顶盖内模；7-1、顶盖模架；7-2、圆柱型模芯；8、连接片；9、内装饰墙砖固定件；9-10、T型卡；9-11、矩形通槽；9-12、楔形预紧块；9-20、吸盘；10、预制卫生间起吊环。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具，其特征在于：包括底部基础模具，主墙体外模和主墙体内模、顶盖内模；其中所述底部基准模具包括支架，所述支架的上表面固定连接底板，所述底板的中心固定连接有模芯，所述模芯设有拔模角；在模芯的四周底板上固定安装有腔体基础外模板；所述模芯与基础墙体外模板构成基础墙体浇筑腔，在基础墙体浇筑腔位置所述底板设有底座钢筋骨架的竖直钢筋穿装孔；所述基础墙体外模板高出的模芯的上表面形成底座基础的底座浇筑腔，在底座浇筑腔内的底座钢筋骨架上对称设有吊装环；所述主墙体外模高出顶盖内模，四个面的外模支撑由四块主墙体外模板围合而成，其中一块主墙体外模板上设有门洞；所述主墙体内模的四个内模支撑面均由底部主墙体内模架，顶部主墙体内模架以及数块中间主墙体内模架围合而成；相邻的底部主墙体内模架、相邻的顶部主墙体内模架、相邻的中间主墙体内模架、以及相邻的底部主墙体内模架和顶部主墙体内模架均通过连接片可拆式固定连接；四个内模支撑面对应主墙体外模门洞位置设有预制门框；所述底部主墙体内模架由底部上横梁、底部下横梁，以及底部左立梁和底部右立梁围合而成，在底部上横梁和底部下横梁之间安装数组底部中间立梁，每组底部中间立梁均包括两个平行设置的底部中间立梁单体，两个底部中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；所述底部下横梁连接底脚支架，所述底脚支架上安装有底脚调整螺栓；所述顶部主墙体内模架由顶部上横梁、顶部下横梁，以及顶部左立梁和顶部右立梁围合而成，在顶部上横梁和顶部下横梁之间安装数组顶部中间立梁，每组顶部中间立梁均包括两个平行设置的顶部中间立梁单体，两个顶部中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；所述中间主墙体内模架由中间上横梁、中间下横梁，以及中间左立梁和中间右立梁围合而成，在中间上横梁和中间下横梁之间安装数组中间立梁，每组中间立梁均包括两个平行设置的中间立梁单体，两个中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；顶盖内模由数块顶盖模架拼接而成；所述顶盖模架由四个顶盖模架梁围合而成；相邻的顶盖模架之间通过连接片可拆式固定连接；位于顶盖内模中心的顶盖模架上固定设有形成集成装置安装孔的圆柱型模芯。...

【技术特征摘要】
1.一种内装饰一体浇筑预制卫生间成型模具，其特征在于：包括底部基础模具，主墙体外模和主墙体内模、顶盖内模；其中所述底部基准模具包括支架，所述支架的上表面固定连接底板，所述底板的中心固定连接有模芯，所述模芯设有拔模角；在模芯的四周底板上固定安装有腔体基础外模板；所述模芯与基础墙体外模板构成基础墙体浇筑腔，在基础墙体浇筑腔位置所述底板设有底座钢筋骨架的竖直钢筋穿装孔；所述基础墙体外模板高出的模芯的上表面形成底座基础的底座浇筑腔，在底座浇筑腔内的底座钢筋骨架上对称设有吊装环；所述主墙体外模高出顶盖内模，四个面的外模支撑由四块主墙体外模板围合而成，其中一块主墙体外模板上设有门洞；所述主墙体内模的四个内模支撑面均由底部主墙体内模架，顶部主墙体内模架以及数块中间主墙体内模架围合而成；相邻的底部主墙体内模架、相邻的顶部主墙体内模架、相邻的中间主墙体内模架、以及相邻的底部主墙体内模架和顶部主墙体内模架均通过连接片可拆式固定连接；四个内模支撑面对应主墙体外模门洞位置设有预制门框；所述底部主墙体内模架由底部上横梁、底部下横梁，以及底部左立梁和底部右立梁围合而成，在底部上横梁和底部下横梁之间安装数组底部中间立梁，每组底部中间立梁均包括两个平行设置的底部中间立梁单体，两个底部中间立梁单体之间设有用于放置内装饰墙砖固定件的间隙；所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国营，
申请(专利权)人：廊坊卓锐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13