集成油底壳多面加工的夹装工装制造技术

技术编号:19651864 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-05 22:25
本实用新型专利技术提供了集成油底壳多面加工的夹装工装,底板呈“十”字型,所述底板的上下两侧分别安装有产品一和产品二,所述产品一相对两侧各设有两个摆臂气缸,所述摆臂气缸的顶部通过压板连接在产品一的上表面,所述摆臂气缸的底部固定于底板上,所述产品一的内部设有后支撑板和前支撑板,所述后支撑板和前支撑板垂直安装于底板上,所述产品二通过个肘夹固定于底板上。本实用新型专利技术在底板两侧采用不同的固定方式同时将2件产品固定,一侧采用支撑板与压板配合固定,另一侧采用肘夹固定,可将2件产品完美的固定于地板上;将底板放置于加工设备上,采用顺序加工的方式对一侧产品进行加工,后通过自动翻转可加工另一侧产品,实现加工方式的自动化。

Clamping fixture for integrated multi-faceted processing of oil pan

The utility model provides a clamping fixture for multi-faceted processing of integrated oil pan. The bottom plate is in the shape of \ten\. The upper and lower sides of the bottom plate are respectively equipped with products 1 and 2, and the opposite sides of the product are equipped with two swing arm cylinders. The top of the swing arm cylinder is connected to the upper surface of the product 1 through a pressure plate. The bottom of the swing arm cylinder is fixed on the bottom plate. The inner part of the product 1 is provided with a rear support plate and a front support plate. The rear support plate and the front support plate are vertically installed on the bottom plate. The product 2 is fixed on the bottom plate through an elbow clamp. The utility model fixes two products at the same time by different fixing methods on both sides of the bottom plate, one side is fixed by supporting plate and pressing plate, the other side is fixed by elbow clamp, so that two products can be perfectly fixed on the floor; the bottom plate is placed on the processing equipment, and one side of the product is processed by sequential processing. After that, the other side of the product can be processed by automatic flip to realize the automation of the processing mode.

【技术实现步骤摘要】
集成油底壳多面加工的夹装工装
本技术涉及缝纫机零配件
,特别涉及集成油底壳多面加工的夹装工装。
技术介绍
集成油底壳为异形结构件,在夹装、加工方面有很多难度,因为普通的夹装工装无法与该异形结构件匹配,在夹装过程中容易导致产品变形,而现有集成油底壳的加工方式为:将一件产品放置在支撑板上,直接进入加工设备进行加工,无法实现自动化加工,在整个加工过程中需要大量人工配合,提高了加工成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中无法固定产品、无法实现自动化加工的缺陷,本技术提供一种集成油底壳多面加工的夹装工装。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:集成油底壳多面加工的夹装工装,包括摆臂气缸、Y向定位销、后支撑板、前支撑板、底板、X向定位销、压板、肘夹、定位销、产品一和产品二,所述底板呈“十”字型,所述底板的上下两侧分别安装有产品一和产品二,所述产品一相对两侧各设有两个摆臂气缸,所述摆臂气缸的顶部通过压板连接在产品一的上表面,所述摆臂气缸的底部固定于底板上,所述产品一的内部设有后支撑板和前支撑板,所述后支撑板和前支撑板垂直安装于底板上,所述产品二通过个肘夹固定于底板上。进一步的,所述产品一和产品二的朝向相反,所述产品一的两侧各设有一个Y向定位销;所述产品二的两侧各设有一个X向定位销。进一步的,所述底板上安装有两个定位销。进一步的,所述摆臂气缸为回旋转夹紧转角下压90度摆臂气缸。进一步的,所述后支撑板和前支撑板的高度与产品一的内壁高度一致。本技术所带来的有益效果是:在底板两侧采用不同的固定方式同时将2件产品固定,一侧采用支撑板与压板配合固定,另一侧采用肘夹固定,可将2件产品完美的固定于地板上;将底板放置于加工设备上,采用顺序加工的方式对一侧产品进行加工,后通过自动翻转可加工另一侧产品,实现加工方式的自动化,减少人力的配合。附图说明图1是本技术结构的爆炸图。图2是本技术结构装配图。图3是本技术结构装配图图中标号为:1、摆臂气缸;2、Y向定位销;3、后支撑板;4、前支撑板;5、底板;6、X向定位销;7、压板;8、肘夹;9、定位销;10、产品一;11、产品二。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-3所示,集成油底壳多面加工的夹装工装,包括摆臂气缸1、Y向定位销2、后支撑板3、前支撑板4、底板5、X向定位销6、压板7、肘夹8、定位销9、产品一10和产品二11,所述底板5呈“十”字型,所述底板5的上下两侧分别安装有产品一10和产品二11,所述产品一10相对两侧各设有两个摆臂气缸1,所述摆臂气缸1的顶部通过压板7连接在产品一10的上表面,所述摆臂气缸1的底部固定于底板5上,所述产品一10的内部设有后支撑板3和前支撑板4,所述后支撑板3和前支撑板4垂直安装于底板5上,所述产品二11通过2个肘夹8固定于底板5上。所述产品一10和产品二11的朝向相反,所述产品一10的两侧各设有一个Y向定位销2;所述产品二11的两侧各设有一个X向定位销6。所述底板5上安装有两个定位销9。所述后支撑板3和前支撑板4的高度与产品一10的内壁高度一致。所述摆臂气缸1为回旋转夹紧转角下压90度摆臂气缸。下面结合附图和工作原理对本技术进一步说明。底板5两侧分别固定有产品一10和产品二11,其中产品一10通过后支撑板3和前支撑板4进行支撑,配合4个压板7进行固定,产品二11直接通过2个肘夹8进行固定,使两件产品贴合的固定于底板5上;在加工过程中,先对一侧产品进行顺序加工,加工结束后,摆臂气缸1可带动底板5旋转,使另一侧产品朝向加工设备;两件产品加工结束后,可自动将2件产品卸下。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集成油底壳多面加工的夹装工装,其特征在于,包括摆臂气缸(1)、Y向定位销(2)、后支撑板(3)、前支撑板(4)、底板(5)、X向定位销(6)、压板(7)、肘夹(8)、定位销(9)、产品一(10)和产品二(11),所述底板(5)呈“十”字型,所述底板(5)的上下两侧分别安装有产品一(10)和产品二(11),所述产品一(10)相对两侧各设有两个摆臂气缸(1),所述摆臂气缸(1)的顶部通过压板(7)连接在产品一(10)的上表面,所述摆臂气缸(1)的底部固定于底板(5)上,所述产品一(10)的内部设有后支撑板(3)和前支撑板(4),所述后支撑板(3)和前支撑板(4)垂直安装于底板(5)上,所述产品二(11)通过2个肘夹(8)固定于底板(5)上。

【技术特征摘要】
1.集成油底壳多面加工的夹装工装,其特征在于,包括摆臂气缸(1)、Y向定位销(2)、后支撑板(3)、前支撑板(4)、底板(5)、X向定位销(6)、压板(7)、肘夹(8)、定位销(9)、产品一(10)和产品二(11),所述底板(5)呈“十”字型,所述底板(5)的上下两侧分别安装有产品一(10)和产品二(11),所述产品一(10)相对两侧各设有两个摆臂气缸(1),所述摆臂气缸(1)的顶部通过压板(7)连接在产品一(10)的上表面,所述摆臂气缸(1)的底部固定于底板(5)上,所述产品一(10)的内部设有后支撑板(3)和前支撑板(4),所述后支撑板(3)和前支撑板(4)垂直安装于底板(5)上,所述产品二(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡刚钟德强
申请(专利权)人:吴江市亨达机械配件有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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