消音墙板的构造改良制造技术

消音墙板的构造改良，设有多数以一体改良单元板片连续弯折的消音板，层叠置设于Ｈ型槽钢间，消音板其一端侧板面呈未具消音孔的消音挡板及下伸层叠靠板，进音板面、后消音板面及中间消音板设有交错排列的消音圆孔，消音挡板与后消音板面间两端角并各焊烧有一冂形角座，于底部亦焊烧有一长条冂形角座使消音板面得以定位，由弹簧固定夹、固定钢索及上盖将层叠消音板一体构组固定，形成具有坚固，实用并可达成防止噪音的消音墙板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种消音墙板，特别是指一种消音墙板的构造改良。一般产生噪音的场所如铁路两侧、道路、隧道、机械场房等，均以具有消音作用的消音板安装于音源处，以多数块消音板所堆叠而成，其在每一消音板上开设有多数个消音孔，且该等消音孔的孔径是为一定，而在音源进入消音孔之后将产生一反射波，同时该反射波将与入射的音源作撞击，以产生振动进而产生反覆压缩，而使得音波的能量转换成热能而被消音孔所吸收，进而达到消音的效果，此即一般所谓的消音能力；由于音源中可能同时夹杂有高、中、低频率的噪音，而消音板上消音孔的孔径大者，则对高中频率噪音的消音能力较好，消音孔的孔径小者，则对中低频率噪音的消音能力较好，此乃熟习此项技艺人士均了解的基本原理，由于现有消音板仅为单一层的板面，当噪音的音波触及消音板时，其只有一次的消音能力，此对于含有较大音能的噪音(如低频噪音)而言，无法有效完全消音，亦即音波通过消音孔后，其所具有的音能未能大部份转换成热能，而仍有部份音能存在于消音板内，造成消音板的振动，而有二次噪音的产生。另有传统的噪音防制，是以多数长条百叶窗口，内设隔音材将声音的能量吸收或阻绝，而隔音材类型主要有多孔吸音体，板格吸音体，分别用于高频及低频音阻绝。亦有消音板利用多重空舱共振的原理，由消音板内消音面间距及孔径不同，控制不同共振频率。在先前技术上，已知有申请案第82219270号“多层消音板”专利(请参见附图说明图1、图2)，业经公告编号237982核准(以下简称核准案)；其主要是采迂回弯折形成多数消音面，并于消音面开设不同孔径变化的消音孔。经查该“多层消音板”虽将现有消音板改设成迂回弯折，形成多数消音面，但其实际上具有下列缺点1.弯折技术受限核准案因消音板A弯折技术受限，以核准案厚度W1与高度W2距离差异相差不大，亦即该多数消音面A1须将迂回弯折的厚度W1与高度W2间距相近进行弯折，形成须增加许多消音板块数进行叠置，方可达成消音面；惟上述情况因核准案因高度W2间距过小所作迂回弯折，将造成多层消音板功效降低，使本技术专利以多层消音板构成的美意及精神全然尽失，若将多数迂回弯折消音面高度W2加大，该专利在迂回弯折的技术上则无法如同核准专利内容据以实施，毋庸置疑，其构造势必进行重新设计，显然先前技术核准案仍有构造上的缺失。2.各消音面均开孔有碍消音功效核准案“多层消音板”于基准面、第一、第二、第三消音面、弯折间隔部均开有消音孔，使噪音源仍可穿越至另侧，仅能将噪音相对降缓，且噪音亦可穿越弯折间隔部消音孔，无法达成良好消音效果。3.消音板的消音孔未作规划(亦即孔径的大小明确指定及排列方式)，是否具有良好消音功效，仍存在许多未知变数，消音功效大打折扣。4.塞设垫体的缺点核准案“多层消音板”于基准面与第二消音面间塞设垫体，由于垫体以紧密方式塞设，在定位上须小心。且消音板堆叠后上下无法形成平整，影响整体消音效果及消音面的美观。5.定位架并无固定装置由于消音板的两侧分设定位架，在实施时并无固定装置，使消音板叠置一定高度，或连续形成一墙面时，长时间受天然环境(如台风、地震、土石松动)的影响，消音板与定位架势必松动歪斜导致损坏，确有安全之虞。6.板面作消音孔的设计，已见于现有消音板，核准案“多层消音板”虽作迂回弯折，但并未揭露消音孔大小、材料等详细
技术实现思路
，其专利可行性仍有实施困难。7.核准案“多层消音板”的构造产生缺点，该创作乍看下与现有单片式消音板作迂回弯折成多数消音面，经钧局核准专利，惟自申请迄今6年半，仍无法应用实施，无法达成新型应有功效，显见其多层消音板诸多实际存在的缺点。本技术的目的在于，提供一种消音墙板的构造改良，其可有效的防止噪音。经改良后本技术在构造上有如下的优点1.消音墙板具有坚坚实构造H型槽钢间设有弹簧固定夹、固定钢索，使消音板面构造坚实固定，可应实际噪音防制需要。2.消音板具消音功效消音板经重新设计改良，其一端设阻挡板面及间隔部板面未设消音孔，使剩余音能至此得以阻挡无法穿透。3.消音板构造确实消音板于其间焊烧以冂形角座，使弯折部板面得以定位不致斜张。4.消音孔布列消音板于各板面作等间距交错排列，大为提升消音板的吸音及消音功能。5.消音板可平整齐置消音板于阻挡板面并下伸设有层叠靠板，使消音板得于组立时，逐一叠靠，消音墙面得以平整切齐，发挥整体消音及美观功效。6.弹簧固定夹易于定位消音板以弹簧固定夹自消音板上部两端压合定位于H型槽钢间，施工容易方便。解决先前技术以垫体固定的缺失。本技术一种消音墙板的构造改良，其消音墙板设有多数以一体改良单元板片连续弯折的消音板依次层叠置设于H型槽钢，并由弹簧固定夹、固定钢索及上盖将层叠消音板一体构组固定的消音墙板，其特征在于该消音板，是弯折成直立平行消音孔板，其一端侧呈未具消音孔的消音挡板并设有下伸层叠靠板，该消音挡板经由第一间隔板并延伸弯设成音源的进音板面，该进音板面并设有多数以孔径4mm作等间距交错排列的消音圆孔；邻接进音板面设第二间隔板并延伸弯设成后消音板面，该后消音板面于面板并设有多数以孔径3mm作等间距交错排列的消音圆孔；邻接后消音板面设第三间隔板并延伸弯设成中间消音板，该中间消音板于面板并设有多数以孔径2mm作等间距交错排列的消音圆孔；其中该后消音板面及中间消音板的板面两侧并呈适当内缩，使后消音板面及中间消音板的宽度较消音挡板及进音板面为小，以避免固定钢索穿设所产生干涉；该消音挡板与后消音板面间其上部两端角并各焊结有一冂型角座，于底部亦焊结有一长条冂型角座，以保持定位中间消音板及后消音板面与阻挡板面；该第一间隔板与第二间隔板于两端部开有穿孔；该H型槽钢，其上、下端部开有若干作为固定钢索穿设的穿孔；该弹簧固定夹，是压合置设于各个消音板于上部两端角部，其一端座面开有圆孔与消音板的第一间隔板与第二间隔板相对应，其另端呈斜度弯折夹使消音板与H型槽钢间距产生紧密固定；其中消音墙板于最底部的消音板底端另设有弹簧固定夹固定；该固定钢索，是以一固定钢索穿合于各H型槽钢上端穿孔，两端以螺母螺合，并于各相邻H型槽钢两侧层叠消音板以固定钢索经由穿孔环绕，以扣结件连结两端部，使层叠消音板得以坚固形成一体消音墙面。其中该消音板的中间消音板是弯折等分于进音板面与后消音板面间的间距，该消音挡板与后消音板面间的间距略大于中间消音板分隔进音板面与后消音板面间的间距。其中该消音板置设于消音墙板底部得未设层叠靠板。其中该消音墙板于最底部的消音板底端另设有弹簧固定夹固定。为期能对本技术的目的、功效及构造特征有更详尽明确的了解，请参阅下列图式，作更进一步的阐述说明，期使审查员有更详尽的了解；惟以下所述者，仅为解释本技术的较佳实施例，并非企图据以对本技术做任何形式上的限制，是以凡在相同的创作精神下所作有关本技术的任何修饰或变更，皆仍应包括在本技术范围。为使本技术的构造揭露其
技术实现思路
，说明本技术的特征，敬请审查员参照下列较佳实施例并配合图式，详细说明如下，其中图1是现有技术多层消音板的立体图；图2是现有技术多层消音板组立的立体图；图3是本技术一较佳实施例的前视组合示意图；图4是本技术一较佳实施例的分解立体示意图；图5是本技术一较佳实施的侧视图；图6是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音墙板的构造改良，其消音墙板设有多数以一体改良单元板片连续弯折的消音板依次层叠置设于Ｈ型槽钢，并由弹簧固定夹、固定钢索及上盖将层叠消音板一体构组固定的消音墙板，其特征在于：该消音板，是弯折成直立平行消音孔板，其一端侧呈未具消音孔的 消音挡板并设有下伸层叠靠板，该消音挡板经由第一间隔板并延伸弯设成音源的进音板面，该进音板面并设有多数以孔径４ｍｍ作等间距交错排列的消音圆孔；邻接进音板面设第二间隔板并延伸弯设成后消音板面，该后消音板面于面板并设有多数以孔径３ｍｍ作等间距交错排列的消音圆孔；邻接后消音板面设第三间隔板并延伸弯设成中间消音板，该中间消音板于面板并设有多数以孔径２ｍｍ作等间距交错排列的消音圆孔；其中该后消音板面及中间消音板的板面两侧并呈适当内缩，使后消音板面及中间消音板的宽度较消音挡板及进音板面为小，以避免固定钢索穿设所产生干涉；该消音挡板与后消音板面间其上部两端角并各焊结有一冂型角座，于底部亦焊结有一长条冂型角座，以保持定位中间消音板及后消音板面与阻挡板面；该第一间隔板与第二间隔板于两端部开有穿孔；该Ｈ型槽钢，其上、下端部开有若 干作为固定钢索穿设的穿孔；该弹簧固定夹，是压合置设于各个消音板于上部两端角部，其一端座面开有圆孔与消音板的第一间隔板与第二间隔板相对应，其另端呈斜度弯折夹使消音板与Ｈ型槽钢间距产生紧密固定；其中消音墙板于最底部的消音板底端另设有弹簧固定 夹固定；该固定钢索，是以一固定钢索穿合于各Ｈ型槽钢上端穿孔，两端以螺母螺合，并于各相邻Ｈ型槽钢两侧层叠消音板以固定钢索经由穿孔环绕，以扣结件连结两端部，使层叠消音板得以坚固形成一体消音墙面。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清祥，
申请(专利权)人：宋兆祥，董嘉祥，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]