一种生产可控的全自动砂磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生产可控的全自动砂磨系统，包括通过管路顺序连接的耐压油墨缸、第一送料泵、第一磨砂机、第二送料泵及第二磨砂机，第二磨砂机出口引出出料管，出料管置于成品容器上方，耐压油墨缸内部设置有搅拌桨，上方设置有用于带动搅拌桨转动的搅拌电机，耐压油墨缸与第一送料泵之间管路上设置有自动阀门，第一送料泵与第一磨砂机之间管路上设置有转子粘度计与流量计，第一磨砂机与第二送料泵之间管路上设置有转子粘度计与流量计。本实用新型专利技术砂磨系统中装有流量计和转子粘度计，可以精确测试油墨砂磨前、砂磨中、砂磨后的参数，对砂磨油墨有更好的控制，砂磨系统中装有数个自动阀门，可以精准的控制流速，确保生产的安全性和效率。

A fully automatic grinding system with controllable production

The utility model relates to a fully automatic grinding system with controllable production, which comprises a pressure-resistant ink cylinder, a first feeding pump, a first grinding machine, a second feeding pump and a second grinding machine connected sequentially through pipelines, a material extraction pipe at the outlet of the second grinding machine, a material delivery pipe placed above the finished product container, and a stirring device inside the pressure-resistant ink cylinder. The mixing paddle is equipped with a mixing motor to drive the rotation of the mixing paddle, an automatic valve is arranged in the pipeline between the pressure-resistant ink cylinder and the first feeding pump, a rotor viscometer and a flowmeter are arranged in the pipeline between the first feeding pump and the first grinding machine, and a rotor viscosity is arranged in the pipeline between the first grinding machine and the second feeding pump. Flowmeter. The grinding system of the utility model is equipped with a flowmeter and a rotor viscometer, which can accurately test the parameters of ink before, during and after grinding, and has better control over the grinding ink. Several automatic valves are installed in the grinding system, which can accurately control the flow rate and ensure the safety and efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种生产可控的全自动砂磨系统
本技术属于油墨生产使用领域，尤其是涉及一种生产可控的全自动砂磨系统。
技术介绍
砂磨工艺是油墨生产过程中非常关键的一种工艺，砂磨工艺的好坏直接决定了油墨的细度、色浓度和稳定性。其中压力、流速、粘度都是决定砂磨优劣的关键因素。在传统的砂磨工业中，通常都是在敞口状态下，人工手动操作完成的，这样会导致溶剂的挥发，既造成了浪费，又会造成环境污染。由于砂磨过程中人工操作的原因，使得通常砂磨浪费大量人工，且精确度也不能够完全保证。中国专利CN206549792U公布了一种串联式砂磨系统，包括通过一送料管路连接在一起而形成一循环回路的一物料缸、一循环泵、两砂磨机和一冷却装置，送料管路用于输送物料，冷却装置位于两砂磨机之间，用于对两砂磨机之间的送料管路内的物料进行冷却。循环泵能够驱动物料自动沿送料管路循环流动而依次经过两砂磨机进行循环研磨，物料缸可以储存一定量的物料以供循环研磨使用，同时也能够对进入物料缸的物料进行混合冷却，冷却装置位于两砂磨机之间，物料经前一砂磨机研磨后可以被冷却装置冷却而降温再进入后一砂磨机进行研磨加工，能够有效降低砂磨机的进料温度，防止物料温度过高而产生变性，无需频繁长时间的停机，能够有效保证产品质量和生产效率。该系统主要通过对温度进行控制来提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产可控的全自动砂磨系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种生产可控的全自动砂磨系统，包括通过管路顺序连接的耐压油墨缸、第一送料泵、第一磨砂机、第二送料泵及第二磨砂机，所述第二磨砂机出口引出出料管，所述出料管置于成品容器上方，所述耐压油墨缸内部设置有搅拌桨，上方设置有用于带动搅拌桨转动的搅拌电机，所述耐压油墨缸与第一送料泵之间管路上设置有自动阀门，所述第一送料泵与第一磨砂机之间管路上设置有转子粘度计与流量计，所述第一磨砂机与第二送料泵之间管路上设置有转子粘度计与流量计。进一步地，所述第一磨砂机进口处设置有自动阀门，所述第二送料泵进口处设置有自动阀门，所述第二磨砂机进口处设置有自动阀门。自动阀门除可以实现启闭或开关大小外，还可以外加进一步地，所述搅拌电机、第一送料泵、第一磨砂机、第二送料泵、第二磨砂机、自动阀门同时与控制器连接，控制器控制着搅拌电机、第一送料泵、第一磨砂机、第二送料泵、第二磨砂机、自动阀门的动作。控制器在图中没有显示，可以采用有线或无线的方式连接，控制器采用本领域常规控制系统即可，通过控制器实现自动控制。转子粘度计、流量计，用来检测进而控制油墨的粘度和流量。进一步地，所述耐压油墨缸为密封缸体。进一步地，所述耐压油墨缸为不锈钢制成的油墨缸。进一步地，所述耐压油墨缸底部设有滚轮。进一步地，所述第一磨砂机与第二磨砂机均为封闭式磨砂机。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果：(1)耐压油墨缸装载的油墨量多，可处理大吨位热固油墨包装自动上墨作业，大大提高效率；容器可重复使用，减少环境污染；(2)耐压油墨缸底部设有滚轮，可以在生产间内推行，便于更换使用，提高效率。(3)砂磨过程中可以实现全自动生产，提高了精确度，节省了人工。(4)砂磨系统中装有流量计和转子粘度计，可以精确测试油墨砂磨前、砂磨中、砂磨后的参数，对砂磨油墨有更好的控制。(5)砂磨过程中，是全密闭空间，减少了污染物的排放，有利于环境保护。(6)耐压油墨缸为不锈钢制成的油墨缸，抗压能力强，使用寿命长。(7)砂磨系统中装有数个自动阀门，可以精准的控制流速，确保生产的安全性和效率。附图说明图1为本实施例生产可控的全自动砂磨系统结构示意图。附图标记：1为搅拌电机；2为耐压油墨缸；3为第一送料泵；4为第一磨砂机；5为第二送料泵；6为第二磨砂机；7为成品容器；8为转子粘度计；9为流量计；10为自动阀门。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种生产可控的全自动砂磨系统，如图1所示，包括通过管路顺序连接的耐压油墨缸2、第一送料泵3、第一磨砂机4、第二送料泵5及第二磨砂机6，第二磨砂机6出口引出出料管，出料管置于成品容器7上方，耐压油墨缸2内部设置有搅拌桨，上方设置有用于带动搅拌桨转动的搅拌电机1，耐压油墨缸2与第一送料泵3之间管路上设置有自动阀门10，第一送料泵3与第一磨砂机4之间管路上设置有转子粘度计8与流量计9，第一磨砂机4与第二送料泵5之间管路上设置有转子粘度计8与流量计9。第一磨砂机4进口处设置有自动阀门10，第二送料泵5进口处设置有自动阀门10，第二磨砂机6进口处设置有自动阀门10。其中，耐压油墨缸2为密封缸体。耐压油墨缸2为不锈钢制成的油墨缸。耐压油墨缸2底部设有滚轮。第一磨砂机4与第二磨砂机6均为封闭式磨砂机。本实施例中，搅拌电机1、第一送料泵3、第一磨砂机4、第二送料泵5、第二磨砂机6、自动阀门10同时与控制器连接，控制器控制着搅拌电机1、第一送料泵3、第一磨砂机4、第二送料泵5、第二磨砂机6、自动阀门10的动作。控制器在图中没有显示，可以采用有线或无线的方式连接，控制器采用本领域常规控制系统即可，通过控制器实现自动控制。本实施例中，砂磨装置主要有两个砂磨机组成，在砂磨机前有质检用的可控自动阀门、转子粘度计和流量计，在油墨在耐压油墨缸搅拌均匀后，通过输墨管道进入砂磨机中，其中转子粘度计可控制油墨的粘度，流量计测试油墨的流速，还可以通过可控自动阀门自动补充溶剂。在砂磨机之间也附有可控自动阀门、转子粘度计和流量计，进一步检测油墨的各种性能。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产可控的全自动砂磨系统，其特征在于，包括通过管路顺序连接的耐压油墨缸(2)、第一送料泵(3)、第一磨砂机(4)、第二送料泵(5)及第二磨砂机(6)，所述第二磨砂机(6)出口引出出料管，所述出料管置于成品容器(7)上方，所述耐压油墨缸(2)内部设置有搅拌桨，上方设置有用于带动搅拌桨转动的搅拌电机(1)，所述耐压油墨缸(2)与第一送料泵(3)之间管路上设置有自动阀门(10)，所述第一送料泵(3)与第一磨砂机(4)之间管路上设置有转子粘度计(8)与流量计(9)，所述第一磨砂机(4)与第二送料泵(5)之间管路上设置有转子粘度计(8)与流量计(9)。

【技术特征摘要】
1.一种生产可控的全自动砂磨系统，其特征在于，包括通过管路顺序连接的耐压油墨缸(2)、第一送料泵(3)、第一磨砂机(4)、第二送料泵(5)及第二磨砂机(6)，所述第二磨砂机(6)出口引出出料管，所述出料管置于成品容器(7)上方，所述耐压油墨缸(2)内部设置有搅拌桨，上方设置有用于带动搅拌桨转动的搅拌电机(1)，所述耐压油墨缸(2)与第一送料泵(3)之间管路上设置有自动阀门(10)，所述第一送料泵(3)与第一磨砂机(4)之间管路上设置有转子粘度计(8)与流量计(9)，所述第一磨砂机(4)与第二送料泵(5)之间管路上设置有转子粘度计(8)与流量计(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产可控的全自动砂磨系统，其特征在于，所述第一磨砂机(4)进口处设置有自动阀门(10)，所述第二送料泵(5)进口处设置有自...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧蔡伟，
申请(专利权)人：上海荟百精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31