一种温度可控的砂磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种温度可控的砂磨系统，包括冷却单元和砂磨单元，砂磨单元包括进料管路、砂磨缸和出料管路，冷却单元用于传送冷却水，冷却单元包括第一冷却装置和第二冷却装置，第一冷却装置包括第一进水管路和第一储水装置，第一进水管路一端与第一储水装置相连，第一进水管路另一端与砂磨缸相连，第一冷却装置将第一储水装置中的冷却水提供砂磨缸，第二冷却装置包括第二进水管路和第二储水装置，第二进水管路一端与第二储水装置相连，第二进水管路另一端与砂磨缸相连，第二冷却装置将第二储水装置中的冷却水提供砂磨缸。与现有技术相比，本实用新型专利技术根据砂磨油墨的稳定来调整冷却水流速，从而所保证砂磨油墨温度的稳定。从而所保证砂磨油墨温度的稳定。从而所保证砂磨油墨温度的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的砂磨系统


[0001]本技术涉及油墨生产印刷领域，尤其是涉及一种温度可控的砂磨系统。

技术介绍

[0002]砂磨工艺是油墨生产过程中非常关键的一种工艺，砂磨工艺的好坏直接决定了油墨的细度、色浓度和稳定性。其中压力、流速、温度都是决定砂磨优劣的关键因素。在传统的砂磨工业中，循环砂磨等都是人工操作，其循环速度、流量都不能保证一致，极大的影响了砂磨速度和精度。另外传统的人工操作，会造成原材料和溶剂的浪费，既影响经济效益，又造成污染。
[0003]砂磨机在高速运转中，物料与研磨介质不断发生碰撞、摩擦，会产生大量的热量，会使研磨筒中温度升高，物料的温度也会随之升高，超过一定的温度会影响某些温敏油墨的品质，因此需要设置冷却系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种温度可控的砂磨系统。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种温度可控的砂磨系统，包括冷却单元和砂磨单元，
[0007]所述砂磨单元包括进料管路、砂磨缸和出料管路，所述砂磨缸同时与进料管路和出料管路相连，
[0008]所述冷却单元用于传送冷却水，所述冷却单元包括第一冷却装置和第二冷却装置，
[0009]所述第一冷却装置包括第一进水管路和第一储水装置，所述第一进水管路一端与第一储水装置相连，所述第一进水管路另一端与砂磨缸相连，所述第一冷却装置通过第一进水管路用于将第一储水装置中的冷却水提供给砂磨缸，
[0010]所述第二冷却装置包括第二进水管路和第二储水装置，所述第二进水管路一端与第二储水装置相连，所述第二进水管路另一端与砂磨缸相连，所述第二冷却装置通过第二进水管路用于将第二储水装置中的冷却水提供给砂磨缸。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述砂磨缸底端设有第一冷却管路和第二冷却管路，
[0012]所述第一冷却管路与第一进水管路相连，所述第一进水管路用于将冷却水传递至第一冷却管路，
[0013]所述第二冷却管路与第二进水管路相连，所述第二进水管路用于将冷却水传递至第二冷却管路。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述第一冷却装置还包括第一出水管路，所述第一出水管路与第一冷却管路相连，第一冷却管路内的冷却水对砂磨缸进行冷却后从第一
出水管路流出，
[0015]所述第二冷却装置还包括第二出水管路，所述第二出水管路与第二冷却管路相连，第二冷却管路内的冷却水对砂磨缸进行冷却后从第二出水管路流出。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述第一冷却装置还包括第一电机，所述第一电机一端通过管道与第一储水装置相连，所述第一电机另一端与第一进水管路相连，所述第一电机用于将第一储水装置内的冷却水抽调至第一进水管路，
[0017]所述第二冷却装置还包括第二电机，所述第二电机一端通过管道与第二储水装置相连，所述第二电机另一端与第二进水管路相连，所述第二电机用于将第二储水装置内的冷却水抽调至第二进水管路。
[0018]在本技术的一种实施方式中，所述第一冷却装置还包括第一注水管路，所述第一注水管路与第一储水装置相连，所述第一注水管路用于将冷却水传递至第一储水装置，
[0019]所述第二冷却装置还包括第二注水管路，所述第二注水管路与第二储水装置相连，所述第二注水管路用于将冷却水传递至第二储水装置。
[0020]在本技术的一种实施方式中，所述砂磨系统还包括控制单元，所述控制单元包括通过管道相连的控制装置和齿轮计量泵，所述齿轮计量泵两端设有进水管和出水管，所述出水管同时与第一注水管路和第二注水管路相连，所述控制装置用于精准控制齿轮计量泵的进水速度和体积，从而有效的保证冷却的稳定性。
[0021]在本技术的一种实施方式中，所述控制装置通过线路与电脑连接，使砂磨系统达到自动控制的效果。
[0022]在本技术的一种实施方式中，所述齿轮计量泵两端分别设有进水流量阀和出水流量阀，所述进水流量阀设于进水管上，所述出水流量阀设于出水管上。
[0023]在本技术的一种实施方式中，所述砂磨缸为不锈钢制成的缸体。
[0024]在本技术的一种实施方式中，所述第一冷却管路、第二冷却管路、第一进水管路、第二进水管路、第一出水管路、第二出水管路、第一注水管路、第二注水管路、进水管、出水管、进料管路和出料管路均为不锈钢管路，可以保证管路的稳定性和耐久性。
[0025]与现有技术相比，本技术优点如下：
[0026](1)砂磨缸为不锈钢制成的油墨缸，可处理大吨位油墨砂磨作业，大大提高砂磨效率，容器可重复使用，减少环境污染；
[0027](2)本技术中各个管路均为不锈钢管路，可以保证管路的稳定性和耐久性；
[0028](3)本技术中冷却单元由两部分组成，提高了冷却效率和冷却速度，保证了砂磨的稳定性；
[0029](4)本技术中设有齿轮计量泵，可以保证砂磨过程中，冷却水稳定输出，提高砂磨冷却的效率和稳定；
[0030](5)本技术中齿轮计量泵上装有控制装置，可以根据砂磨油墨的稳定来调整冷却水流速，从而所保证砂磨油墨温度的稳定；
[0031](6)本技术中控制装置外接线路与电脑连接，实现了砂磨冷却的自动化和可控化，减少了人工和浪费。
附图说明
[0032]图1为本技术中砂磨系统的结构示意图；
[0033]附图标号说明：1、第一冷却装置，11、第一电机，12、第一储水装置，13、第一进水管路，14、第一出水管路，15、第一注水管路，2、第二冷却装置，21、第二电机，22、第二储水装置，23、第二进水管路，24、第二出水管路，25、第二注水管路，3、齿轮计量泵，31、进水流量阀，32、出水流量阀，4、控制装置，5、砂磨缸，51、第一冷却管路，52、第二冷却管路。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的砂磨系统，其特征在于，包括冷却单元和砂磨单元，所述砂磨单元包括进料管路、砂磨缸(5)和出料管路，所述砂磨缸(5)同时与进料管路和出料管路相连，所述冷却单元用于传送冷却水，所述冷却单元包括第一冷却装置(1)和第二冷却装置(2)，所述第一冷却装置(1)包括第一进水管路(13)和第一储水装置(12)，所述第一进水管路(13)一端与第一储水装置(12)相连，所述第一进水管路(13)另一端与砂磨缸(5)相连，所述第一冷却装置(1)通过第一进水管路(13)用于将第一储水装置(12)中的冷却水提供给砂磨缸(5)，所述第二冷却装置(2)包括第二进水管路(23)和第二储水装置(22)，所述第二进水管路(23)一端与第二储水装置(22)相连，所述第二进水管路(23)另一端与砂磨缸(5)相连，所述第二冷却装置(2)通过第二进水管路(23)用于将第二储水装置(22)中的冷却水提供给砂磨缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的砂磨系统，其特征在于，所述砂磨缸(5)底端设有第一冷却管路(51)和第二冷却管路(52)，所述第一冷却管路(51)与第一进水管路(13)相连，所述第一进水管路(13)用于将冷却水传递至第一冷却管路(51)，所述第二冷却管路(52)与第二进水管路(23)相连，所述第二进水管路(23)用于将冷却水传递至第二冷却管路(52)。3.根据权利要求2所述的一种温度可控的砂磨系统，其特征在于，所述第一冷却装置(1)还包括第一出水管路(14)，所述第一出水管路(14)与第一冷却管路(51)相连，所述第二冷却装置(2)还包括第二出水管路(24)，所述第二出水管路(24)与第二冷却管路(52)相连。4.根据权利要求1所述的一种温度可控的砂磨系统，其特征在于，所述第一冷却装置(1)还包括第一电机(11)，所述第一电机(11)一端通过管道与第一储水装置(12)相连，所述第一电机(11)另一端与第一进水管路(13)相连，所述第一电机(11)用于将第一储水装置(12)内的冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应涛，
申请(专利权)人：上海荟百精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：