一种物质燃料颗粒成型自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物质颗粒生产技术领域，更具体的说是一种物质燃料颗粒成型自动加工装置。所述的间歇进料座设置在燃料挤出箱的上端，间歇进料座与燃料挤出箱的内部连通，动力驱动件设置在燃料挤出箱上，挤料板设置在燃料挤出箱上，动力驱动件与挤料板传动连接，切断刀设置在燃料挤出箱的前端，动力驱动件与切断刀传动连接。本发明专利技术能够合理的控制进料量，当物料达到一定量时，能够自动将物料阻挡在原料进口处，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。

An Automatic Processing Device for Material Fuel Particle Forming

The invention relates to the technical field of biomass particle production, in particular to an automatic processing device for material fuel particle formation. The intermittent feeding seat is arranged at the upper end of the fuel extrusion box, the intermittent feeding seat is connected with the internal part of the fuel extrusion box, the power driving part is arranged on the fuel extrusion box, the extrusion plate is arranged on the fuel extrusion box, the power driving part is connected with the extrusion plate, the cutting knife is arranged at the front end of the fuel extrusion box, and the power driving part is arranged on the front end of the fuel extrusion box. Connect with cutter drive. The invention can reasonably control the feeding amount, when the material reaches a certain amount, it can automatically block the material at the import of the raw material, prevent the machine from overloading and overloading the machine, improve the working efficiency, reduce the labor intensity of the operator, reduce the production cost and prolong the service life of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种物质燃料颗粒成型自动加工装置
本专利技术涉及生物质颗粒生产
，更具体的说是一种物质燃料颗粒成型自动加工装置。
技术介绍
现有专利号为CN201520713817.3的一种生物质压块燃料生产系统，该技术提供一种生物质压块燃料生产系统，包括上料工段，粉碎工段，压块工段和冷却包装工段，所述上料工段包括投料棚和喂料输送带，所述粉碎工段包括粗粉碎机，刮板输送带和原料仓，所述原料仓的内壁上设置有螺旋形的送风管道，所述送风管道上分布有通风孔，所述原料仓内设置有抄板，所述压块工段包括环模压块成型机，所述冷却包装工段包括冷却机和包装机。该技术的有益效果是通过该生物质压块燃料生产系统，可将秸秆经粉碎、压块形成生物质压块燃料，减少了秸秆燃烧对环境的污染和资源的浪费，而且原料仓的内壁上设置有通风管道，可对粉碎后的物料进行干燥。但是该技术在填料过多、过厚时会发生卡机的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，其有益效果为本专利技术能够合理的控制进料量，当物料达到一定量时，能够自动将物料阻挡在原料进口处，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，包括燃料挤出箱、间歇进料座、动力驱动件、挤料板和切断刀，所述的间歇进料座设置在燃料挤出箱的上端，间歇进料座与燃料挤出箱的内部连通，动力驱动件设置在燃料挤出箱上，挤料板设置在燃料挤出箱上，动力驱动件与挤料板传动连接，切断刀设置在燃料挤出箱的前端，动力驱动件与切断刀传动连接。所述的燃料挤出箱包括箱体、纵向分布的四个燃料成型孔、进料口、T型滑轨和挡块；箱体的后端镂空，箱体的前端设置有三列纵向分布的燃料成型孔，箱体的上端设置有进料口，箱体内侧的左右端面上均固定连接有T型滑轨,箱体的后端对称固定连接有两个挡块。所述的间歇进料座包括送料座、滑套、物料挡板、双向螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、进料控制轴、轴架板和进料控制齿轮；送料座固定连接在进料口的内侧，送料座的下端的前后两端均连接并连通滑套，两个物料挡板对称滑动连接在两个滑套内，两个物料挡板的内侧面贴合，两个物料挡板分别通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端，双向螺纹杆的两端均通过带座轴承转动连接有杆架板，双向螺纹杆通过两个杆架板固定连接在送料座上，从动锥齿轮固定连接在双向螺纹杆上，从动锥齿轮位于进料口的后端，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮固定连接在进料控制轴的一端，进料控制轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在送料座上，进料控制轴的另一端固定连接有进料控制齿轮。所述的动力驱动件包括电机架、电机、主动带轮、不完全齿轮Ⅰ、从动带轮、驱动轴、轴座、传动带轮、驱动带轮、传动轴、横架板和不完全齿轮Ⅱ；电机通过电机架固定连接在箱体上，电机的输出轴上固定连接有主动带轮和不完全齿轮Ⅰ,主动带轮通过皮带连接从动带轮,从动带轮固定连接在驱动轴的上端，驱动轴通过带座轴承转动连接在轴座上，轴座固定连接在箱体上，传动带轮固定连接在驱动轴的下端，传动带轮通过皮带连接驱动带轮,驱动带轮固定连接在传动轴的上端，传动轴的中端通过带座轴承转动连接在横架板上，横架板固定连接在箱体上，不完全齿轮Ⅱ固定连接在传动轴的下端。所述的挤料板包括挤压板、T型槽、L型支撑杆、挤压控制齿条、出料控制齿条、滑杆座、圆滑杆、固定座和拉伸弹簧；挤压板上对称设置有两个T型槽,挤压板通过两个T型槽滑动连接在两个T型滑轨上，挤压板的后端的左端固定连接有L型支撑杆,挤压控制齿条的一端固定连接在L型支撑杆上，挤压控制齿条的另一端通过竖板固定连接有出料控制齿条，挤压控制齿条的下端面与箱体贴合，挤压控制齿条与不完全齿轮Ⅰ啮合传动连接；挤压控制齿条后端固定连接有滑杆座,滑杆座的前端固定连接有圆滑杆，圆滑杆滑动连接在固定座上，固定座固定连接在箱体上，圆滑杆上套装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定连接在固定座和滑杆座上；挤压板滑动至进料口的后端时，出料控制齿条与进料控制齿轮啮合。所述的切断刀包括下刀架、竖板、下刀体、切断控制齿条、张紧皮带、上刀架、上刀体、弹簧顶板、弹簧套杆、弹簧座、复位弹簧、限位环、轮架和滚轮；下刀架的两端滑动连接在两个竖板的下端，两个竖板分别固定连接在箱体前端的左右两端，下刀架的上端固定连接有三个下刀体,下刀架的一端固定连接有切断控制齿条,下刀架的另一端通过张紧皮带连接上刀架,上刀架的两端分别滑动连接在两个竖板的上端，上刀架的下端固定连接有三个上刀体；上刀架的后端固定连接有弹簧顶板,弹簧顶板滑动连接在弹簧套杆的一端，弹簧套杆的另一端固定连接在弹簧座上，弹簧座固定连接在箱体上，弹簧顶板和弹簧座之间的弹簧套杆上套装有复位弹簧,弹簧套杆上固定连接有限位环,限位环的右端面与弹簧顶板贴合；两个轮架均固定连接在箱体的右端，两个轮架上均转动连接有滚轮，张紧皮带张紧连接在两个滚轮上；三个下刀体分别位于三列纵向分布的燃料成型孔的右端，三个上刀体分别位于三列纵向分布的燃料成型孔的左端；切断控制齿条与不完全齿轮Ⅱ啮合传动连接。所述的挤压控制齿条与L型支撑杆上的横杆长度相等。所述的出料控制齿条位于上刀架的上方。所述的上刀体和下刀体分别与箱体的前端面贴合。本专利技术一种物质燃料颗粒成型自动加工装置的有益效果为：本专利技术一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，本专利技术能够合理的控制进料量，当物料达到一定量时，能够自动将物料阻挡在原料进口处，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种物质燃料颗粒成型自动加工装置的结构示意图一；图2为本专利技术一种物质燃料颗粒成型自动加工装置的结构示意图二；图3为燃料挤出箱的结构示意图一；图4为燃料挤出箱的结构示意图二；图5为间歇进料座的结构示意图；图6为动力驱动件的结构示意图；图7为挤料板的结构示意图；图8为切断刀的结构示意图。图中：燃料挤出箱1；箱体1-1；纵向分布的四个燃料成型孔1-2；进料口1-3；T型滑轨1-4；挡块1-5；间歇进料座2；送料座2-1；滑套2-2；物料挡板2-3；双向螺纹杆2-4；从动锥齿轮2-5；主动锥齿轮2-6；进料控制轴2-7；轴架板2-8；进料控制齿轮2-9；动力驱动件3；电机架3-1；电机3-2；主动带轮3-3；不完全齿轮Ⅰ3-4；从动带轮3-5；驱动轴3-6；轴座3-7；传动带轮3-8；驱动带轮3-9；传动轴3-10；横架板3-11；不完全齿轮Ⅱ3-12；挤料板4；挤压板4-1；T型槽4-2；L型支撑杆4-3；挤压控制齿条4-4；出料控制齿条4-5；滑杆座4-6；圆滑杆4-7；固定座4-8；拉伸弹簧4-9；切断刀5；下刀架5-1；竖板5-2；下刀体5-3；切断控制齿条5-4；张紧皮带5-5；上刀架5-6；上刀体5-7；弹簧顶板5-8；弹簧套杆5-9；弹簧座5-10；复位弹簧5-11；限位环5-12；轮架5-13；滚轮5-14。具体实施方式下面结合附图1-8和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。具体实施方式一：下面结合图1-8说明本实施方式，一种物质燃料颗粒成型自动加工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，包括燃料挤出箱(1)、间歇进料座(2)、动力驱动件(3)、挤料板(4)和切断刀(5)，其特征在于：所述的间歇进料座(2)设置在燃料挤出箱(1)的上端，间歇进料座(2)与燃料挤出箱(1)的内部连通，动力驱动件(3)设置在燃料挤出箱(1)上，挤料板(4)设置在燃料挤出箱(1)上，动力驱动件(3)与挤料板(4)传动连接，切断刀(5)设置在燃料挤出箱(1)的前端，动力驱动件(3)与切断刀(5)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，包括燃料挤出箱(1)、间歇进料座(2)、动力驱动件(3)、挤料板(4)和切断刀(5)，其特征在于：所述的间歇进料座(2)设置在燃料挤出箱(1)的上端，间歇进料座(2)与燃料挤出箱(1)的内部连通，动力驱动件(3)设置在燃料挤出箱(1)上，挤料板(4)设置在燃料挤出箱(1)上，动力驱动件(3)与挤料板(4)传动连接，切断刀(5)设置在燃料挤出箱(1)的前端，动力驱动件(3)与切断刀(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，其特征在于：所述的燃料挤出箱(1)包括箱体(1-1)、纵向分布的四个燃料成型孔(1-2)、进料口(1-3)、T型滑轨(1-4)和挡块(1-5)；箱体(1-1)的后端镂空，箱体(1-1)的前端设置有三列纵向分布的燃料成型孔(1-2)，箱体(1-1)的上端设置有进料口(1-3)，箱体(1-1)内侧的左右端面上均固定连接有T型滑轨(1-4),箱体(1-1)的后端对称固定连接有两个挡块(1-5)。3.根据权利要求2所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，其特征在于：所述的间歇进料座(2)包括送料座(2-1)、滑套(2-2)、物料挡板(2-3)、双向螺纹杆(2-4)、从动锥齿轮(2-5)、主动锥齿轮(2-6)、进料控制轴(2-7)、轴架板(2-8)和进料控制齿轮(2-9)；送料座(2-1)固定连接在进料口(1-3)的内侧，送料座(2-1)的下端的前后两端均连接并连通滑套(2-2)，两个物料挡板(2-3)对称滑动连接在两个滑套(2-2)内，两个物料挡板(2-3)的内侧面贴合，两个物料挡板(2-3)分别通过螺纹连接在双向螺纹杆(2-4)的两端，双向螺纹杆(2-4)的两端均通过带座轴承转动连接有杆架板，双向螺纹杆(2-4)通过两个杆架板固定连接在送料座(2-1)上，从动锥齿轮(2-5)固定连接在双向螺纹杆(2-4)上，从动锥齿轮(2-5)位于进料口(1-3)的后端，从动锥齿轮(2-5)与主动锥齿轮(2-6)啮合，主动锥齿轮(2-6)固定连接在进料控制轴(2-7)的一端，进料控制轴(2-7)的中端通过带座轴承转动连接在轴架板(2-8)上，轴架板(2-8)固定连接在送料座(2-1)上，进料控制轴(2-7)的另一端固定连接有进料控制齿轮(2-9)。4.根据权利要求3所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，其特征在于：所述的动力驱动件(3)包括电机架(3-1)、电机(3-2)、主动带轮(3-3)、不完全齿轮Ⅰ(3-4)、从动带轮(3-5)、驱动轴(3-6)、轴座(3-7)、传动带轮(3-8)、驱动带轮(3-9)、传动轴(3-10)、横架板(3-11)和不完全齿轮Ⅱ(3-12)；电机(3-2)通过电机架(3-1)固定连接在箱体(1-1)上，电机(3-2)的输出轴上固定连接有主动带轮(3-3)和不完全齿轮Ⅰ(3-4),主动带轮(3-3)通过皮带连接从动带轮(3-5),从动带轮(3-5)固定连接在驱动轴(3-6)的上端，驱动轴(3-6)通过带座轴承转动连接在轴座(3-7)上，轴座(3-7)固定连接在箱体(1-1)上，传动带轮(3-8)固定连接在驱动轴(3-6)的下端，传动带轮(3-8)通过皮带连接驱动带轮(3-9),驱动带轮(3-9)固定连接在传动轴(3-10)的上端，传动轴(3-10)的中端通过带座轴承转动连接在横架板(3-11)上，横架板(3-11)固定连接在箱体(1-1)上，不完全齿轮Ⅱ(3-12)固定连接在传动轴(3-10)的下端。5.根据权利要求4所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉明，
申请(专利权)人：雷玉明，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15