The invention discloses a rotary double-sided pneumatic stereo heat transfer system, which comprises a frame and a film conveying system. There are two pneumatic heat transfer structures arranged on the frame. Each pneumatic heat transfer structure includes a flexible conveyor belt, a sprocket and an air bag. The air bag is installed on the flexible conveyor belt to form an air chamber, and the air chamber is installed with a pneumatic heat transfer structure. Heater, two pneumatic heat transfer structures are stacked, and a heat transfer working channel is formed between the airbags in the two pneumatic heat transfer structures. The invention drives the air bag to rotate by a flexible conveyor belt with circular rotation, so that the process of heat transfer printing is continuous and uninterrupted, replacing the single processing in vacuum heat transfer printing, realizing the continuous on-line production of heat transfer processing, and greatly improving the productivity. In the production of heat transfer printing, the pneumatic heat transfer printing is used instead of vacuum heat transfer printing. The heated air is retained in the air bag and can be recycled, which overcomes the shortcomings of pumping the heated air away during vacuum heat transfer printing and takes away most of the heat.
【技术实现步骤摘要】
一种回转式双面气压立体热转印系统
本专利技术涉及热转印技术研究领域中的一种转印机构,特别是一种回转式双面气压立体热转印系统。
技术介绍
热转印,就是先把设计好的图案印刷到耐热性的一种热转印纸上面,然后通过加热加压的方式,把热转印纸上的图像转印到各种成品或材料上上的一种技术。针对该领域,我国大部分采用真空热转印工艺,这项工艺增加了真空环节,它利用真空的吸附作用,把成品或材料与印刷有图案的耐热性热转印纸两者紧紧的贴在一起,然后加热转印。采用该技术主要存在以下问题:①现有热转印工艺采用往复式输送机构把工件送进热转印室进行真空热转印,每次工作只能单独为单个工件进行热转印加工,只有完全完成该工件的全部加工工艺后才能进行后续其他工件的加工,只能实现单工件批次加工,加工速度慢,效率低,无法实现产品的连续、高速、大批量生产;②现有热转印工艺采用真空热转印,就是在用带弹性的硅胶把热转印纸跟工件表面接触,然后用抽真空的办法,把硅胶跟工件之间的空气抽空,利用负压使热转印纸紧紧贴着工件表面,然后再加热转印,采用该办法转印速度快,缺点转印时抽真空会把部分的热转印热量带走,导致热转印温度变化大,令热转印的图案轮廓不清晰、转印颜色不够鲜艳真实,热转印后的图案不美观,图案与工件表面的结合力也会受到影响,会引起过早脱落或变色、退色;③现有热转印工艺采用工件单面热转印加工的方法,每次只能对工件的一个表面进行热转印,如果需要双面转印的话,还必须把工件翻转进行二次加工,以实现工件背面的热转印加工,生产的效率低,速度慢。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提供一种回转式双面气压立体热转印系统,使热转 ...
【技术保护点】
1.一种回转式双面气压立体热转印系统,其特征在于:包括机架和卷膜输送系统,所述机架上布置有两个气压热转印结构,各所述气压热转印结构包括柔性输送带、驱使柔性输送带循环转动的链轮以及气囊,所述气囊安装在柔性输送带上后形成一个气腔,所述气腔内安装有加热器,两个气压热转印结构层叠布置后,两个气压热转印结构中的气囊之间形成热转印工作通道。
【技术特征摘要】
1.一种回转式双面气压立体热转印系统,其特征在于:包括机架和卷膜输送系统,所述机架上布置有两个气压热转印结构,各所述气压热转印结构包括柔性输送带、驱使柔性输送带循环转动的链轮以及气囊,所述气囊安装在柔性输送带上后形成一个气腔,所述气腔内安装有加热器,两个气压热转印结构层叠布置后,两个气压热转印结构中的气囊之间形成热转印工作通道。2.根据权利要求1所述的回转式双面气压立体热转印系统,其特征在于:所述链轮的圆周上布置有多个链齿,每个所述链齿上布置有第一进气控制装置,所述链轮的圆周上布置有与第一进气控制装置相连的进气管,所述柔性输送带的内侧表面布置有多个与链齿配合的链槽,每个所述链槽上布置有与气腔连通的进气孔,所述链槽和进气孔之间布置有第二进气控制装置。3.根据权利要求2所述的回转式双面气压立体热转印系统,其特征在于:所述第一进气控制装置包括第一弹簧、第一活塞、布置在链齿内的第一孔以及让第一活塞穿过的第二孔,所述第一活塞中位于第一孔内的一端布置有第一活塞头,第一活塞的另一端布置有第二活塞头,所述第一弹簧套装在第一活塞后,第一弹簧的一端与第二活塞头压触,第一弹簧的另一端与链齿的外表面压触,所述第二孔的直径小于第一孔的直径,第一活塞和第二活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁健,黄诚,曾杰豪,李日森,
申请(专利权)人:广东水利电力职业技术学院广东省水利电力技工学校,
类型:发明
国别省市:广东,44
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