超薄石材定厚切割生产线及超薄石材定厚切割方法技术

本发明专利技术公开了一种超薄石材定厚切割生产线及超薄石材定厚切割方法，本发明专利技术生产线包括切割输送机和设置在切割输送机上方的且在切割输送机的输送方向上从前往后排列的竖切装置和横切装置，竖切装置包括多片竖向且间隔设置在同一竖切主轴上的竖切锯刀和驱动竖切主轴转动的竖切电机，竖切主轴的轴向与环状输送带的宽度方向相同，横切装置包括竖向设置的横切主轴、固定在横切主轴下端的横切锯刀和驱动横切主轴转动的横切电机，横切锯刀的最低处不高于竖切锯刀的最低处。本发明专利技术切割方法通过竖切装置将石材板的上表面切割出沟槽；通过横切装置将石材板的上表面的凸棱切掉。本发明专利技术竖切装置和横切装置的切割阻力均较小，切割质量高，切割速度快。

Ultra-thin Stone Fixed Thickness Cutting Production Line and Ultra-thin Stone Fixed Thickness Cutting Method

The invention discloses an ultra-thin stone constant thickness cutting production line and a method for cutting ultra-thin stone constant thickness. The production line comprises a cutting conveyor and a vertical cutting device and a cross cutting device arranged from the front to the back in the conveying direction of the cutting conveyor and arranged above the cutting conveyor. The vertical cutting device comprises a plurality of vertical and spaced pieces. The vertical cutting saw blade on the same vertical cutting spindle and the vertical cutting motor driving the rotation of the vertical cutting spindle have the same axial direction as the width direction of the annular conveyor belt. The transverse cutting device includes the vertical transverse cutting spindle, the transverse cutting saw blade fixed at the lower end of the transverse cutting spindle and the transverse cutting motor driving the rotation of the transverse cutting spindle, and the transverse cutting saw. The lowest part of the knife is not higher than the lowest part of the vertical saw. The cutting method of the invention cuts grooves on the upper surface of the stone board through a vertical cutting device, and cuts convex edges on the upper surface of the stone board through a transverse cutting device. The vertical cutting device and the cross cutting device of the invention have smaller cutting resistance, high cutting quality and fast cutting speed.

【技术实现步骤摘要】
超薄石材定厚切割生产线及超薄石材定厚切割方法
本专利技术涉及超薄石材定厚切割生产线及超薄石材定厚切割方法。
技术介绍
传统生产超薄石材由于大锯切割厚度精度不准确，采用传统定厚设备加工容易产生石材破损，生产效率低。超薄石材传统生产方法由于原材料天然石材厚度不一，生产出来的超薄石材精度有误差，无法满足精密要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种超薄石材定厚切割生产线，还提供一种前述超薄石材定厚切割方法。为了解决上述技术问题，本专利技术超薄石材定厚切割生产线包括切割输送机和设置在切割输送机上方的且在切割输送机的输送方向上从前往后排列的竖切装置和横切装置，所述切割输送机包括机架和环状输送带，环状输送带的顶面为横向平面，竖切装置包括多片竖向且间隔设置在同一竖切主轴上的竖切锯刀和驱动竖切主轴转动的竖切电机，竖切主轴的轴向与环状输送带的宽度方向相同，横切装置包括竖向设置的横切主轴、固定在横切主轴下端的横切锯刀和驱动横切主轴转动的横切电机，横切锯刀的最低处不高于竖切锯刀的最低处。所述的竖切装置有相同的两组，两组竖切装置前后等高排列，两组竖切装置的所有竖切锯刀的厚度相等，每组竖切装置的相邻竖切锯刀的间隙为竖切锯刀的厚度，两组竖切装置的竖切锯刀在竖切主轴的轴向方向上相错开。由于设置有两组相错开的竖切装置，使得两组竖切装置基本能将石材待切割的部分切掉，从而减少了横切装置的工作压力，使得横切装置更容易将石材上表面切平。为了能给竖切装置和横切装置降温，同时还能防止扬尘，本专利技术还包括有喷水系统和位于切割输送机上方的清洗装置，清洗装置包括刷毛朝下的清洗刷和驱动清洗刷转动的清洗电机，清洗装置位于横切装置之后，喷水系统包括竖切喷头、横切喷头、清洗喷头和水泵，竖切喷头设置在竖切锯刀一侧，横切喷头设置有横切锯刀一侧，清洗喷头设置在清洗刷一侧，竖切喷头、横切喷头、清洗喷头通过输水管与水泵连接，在输水管上位于竖切喷头、横切喷头、清洗喷头前均设置有电磁阀。为了提高切割精度，所述的竖切电机、横切电机和清洗电机均设置在机架上，竖切装置的前侧、竖切装置和横切装置之间以及横切装置和清洗装置之间均设置有浮动压料装置，浮动压料装置包括压料支架、压料横架和设置在压料横架下侧的多个沿切割输送机输送方向排列的压料滚轮，压料横架通过多个弹性连接件设置在压料支架上，压料支架固定在机架上，弹性连接件包括螺栓、套在螺栓上的弹簧，压料横架上设置有竖向的通孔，螺栓的螺帽朝上，螺栓的下端穿过压料横架上的通孔固定在压料支架上。为了减少切割阻力并且切割全面，所述的横切装置有三组，其两组横切装置并排排列在前，另一组横切装置在后且与前两组横切装置的间隙正对，后一组横切装置的横切锯刀外径大于前两组横切装置的横切锯刀的间隙。为了便于横切锯刀和横切主轴连接，所述的横切锯刀包括圆形的横切锯片和多个均匀固定在横切锯片圆周上的金刚石刀头，金刚石刀头的底面低于横切锯片的底面，横切主轴的下端固定有固定盘，横切锯片和固定盘通过沉头螺栓和螺母连接，横切锯片横向设置，沉头螺栓的螺帽端嵌入在横切锯片中，沉头螺栓穿过固定盘上的通孔并与螺母连接。为了便于上料和下料，所述的切割输送机的前侧设置有上料输送机，所述的切割输送机的后侧设置有卸料输送机。为了上料方便，所述的上料输送机包括上料架和多个间隔设置在上料架顶面上的辊子，辊子的两端设置在轴承座中，轴承座固定在上料架上，卸料输送机和上料输送机结构相同。为了便于调节切割深度，所述的竖切装置高度可调的设置在机架上，所述的横切装置高度和横向位置可调的设置在机架上。本专利技术石材板减薄切割方法，采用前述的第一种超薄石材定厚切割生产线，所述超薄石材定厚切割方法包括如下步骤：（１）将石材板平置喂入切割输送机，切割输送机将石材板从前往后输送；（２）通过竖切装置将石材板的上表面切割出沟槽，形成多道凸棱；（３）通过横切装置将石材板的上表面的凸棱切掉，使石材板的上表面切割成平面。本专利技术超薄石材定厚切割方法，采用前述第二种超薄石材定厚切割生产线，所述超薄石材定厚切割方法包括如下步骤：（１）将石材板平置喂入切割输送机，切割输送机将石材板从前往后输送；（２）通过在前竖切装置将石材板的上表面切割出沟槽，形成多道凸棱；（３）通过在后竖切装置将石材板的上表面凸棱切掉；（4）通过横切装置将石材板的上表面切割成平面。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过切割输送机输送经过粗切割的石材板，先通过竖切装置在石材板的上表面需要切割掉的厚度上切出一道道的沟槽，然后再通过横切装置将沟槽的凸棱切掉，得到设定厚度的石材板。竖切装置只是在石材板上切出沟槽，而横切装置也只是切掉沟槽的凸棱，竖切装置和横切装置的切割阻力均较小，切割质量高，切割速度快，相对于对整个面的一次性切割装置，本专利技术对竖切装置和横切装置的锯切精度、平稳度要求低。附图说明图1是本专利技术例一的俯视结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是上料输送机的立面放大结构示意图；图4是上料输送机的俯视放大结构示意图；图5是切割输送机的立面放大结构示意图；图6是第一浮动压料装置立面放大结构示意图；图7是第一浮动压料装置俯视放大结构示意图；图8是竖切装置俯视放大结构示意图；图9是竖切圆盘锯刀立面放大结构示意图；图10是横切装置立面放大结构示意图；图11是横切装置俯视放大结构示意图；图12是图10的B处局部放大示意图；图13是清洗装置立面放大结构示意图；图14是清洗装置俯视放大结构示意图；图15是本专利技术例二的横切装置的结构示意放大图；图中：1、上料输送机；2、切割输送机；3、第一浮动压料装置；4、竖切装置；5、第二浮动压料装置；6、横切装置；7、水泵；8、第三浮动压料装置；9、清洗装置；10、挡板；11、卸料输送机；12、竖切喷头；13、横切喷头；14、输水管；15、清洗喷头；1-1、上料架；1-2、辊子；1-3、轴承座；2-1、环状输送带；2-2、输送带支撑板；2-3、机架；2-4、支撑辊；2-5、输送驱动电机；3-1、压料横架；3-2、压料支架；3-3、压料滚轮；3-4、螺栓；3-5、弹簧；4-1、竖切电机；4-2、竖切轴承座；4-3、竖切主轴；4-4、竖切锯片；4-5、隔套；4-6、刀头；6-1、横切电机；6-2、横切主轴；6-3、固定盘；6-4、横切锯刀；6-41、金刚石刀头；6-42、横切锯片；6-5、横切支架；6-6、沉头螺栓；6-7、螺母；6-8、第一丝杠；6-9、第一丝母；6-10、丝杠驱动电机；6-11、第二丝杠支架；6-12、第二丝杠；6-13、横切电机座；6-14、第二丝母；9-1、清洗电机；9-2、清洗主轴；9-3、清洗固定盘；9-4、清洗刷；9-5、清洗架。具体实施方式例一如图1和图２所示的超薄石材定厚切割生产线，它包括上料输送机1、切割输送机2、第一浮动压料装置3、两组竖切装置4、第二浮动压料装置5、横切装置6、喷水系统、第三浮动压料装置8、清洗装置9和卸料输送机11。上料输送机1、切割输送机2和卸料输送机11从前往后依次排列。第一浮动压料装置3、两组竖切装置4、第二浮动压料装置5、横切装置、第三浮动压料装置8和清洗装置9沿切割输送机2的输送方向从前往后依次设置在切割输送机2上。如图３和图４所示，上料输送机1包括上料架1-1和多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄石材定厚切割生产线，其特征在于：包括切割输送机和设置在切割输送机上方的且在切割输送机的输送方向上从前往后排列的竖切装置和横切装置，所述切割输送机包括机架和环状输送带，环状输送带的顶面为横向平面，竖切装置包括多片竖向且间隔设置在同一竖切主轴上的竖切锯刀和驱动竖切主轴转动的竖切电机，竖切主轴的轴向与环状输送带的宽度方向相同，横切装置包括竖向设置的横切主轴、固定在横切主轴下端的横切锯刀和驱动横切主轴转动的横切电机，横切锯刀的最低处不高于竖切锯刀的最低处。

【技术特征摘要】
1.一种超薄石材定厚切割生产线，其特征在于：包括切割输送机和设置在切割输送机上方的且在切割输送机的输送方向上从前往后排列的竖切装置和横切装置，所述切割输送机包括机架和环状输送带，环状输送带的顶面为横向平面，竖切装置包括多片竖向且间隔设置在同一竖切主轴上的竖切锯刀和驱动竖切主轴转动的竖切电机，竖切主轴的轴向与环状输送带的宽度方向相同，横切装置包括竖向设置的横切主轴、固定在横切主轴下端的横切锯刀和驱动横切主轴转动的横切电机，横切锯刀的最低处不高于竖切锯刀的最低处。2.根据权利要求1所述的超薄石材定厚切割生产线，其特征在于：所述的竖切装置有相同的两组，两组竖切装置前后等高排列，两组竖切装置的所有竖切锯刀的厚度相等，每组竖切装置的相邻竖切锯刀的间隙为竖切锯刀的厚度，两组竖切装置的竖切锯刀在竖切主轴的轴向方向上相错开。3.根据权利要求2所述的超薄石材定厚切割生产线，其特征在于：还包括有喷水系统和位于切割输送机上方的清洗装置，清洗装置包括刷毛朝下的清洗刷和驱动清洗刷转动的清洗电机，清洗装置位于横切装置之后，喷水系统包括竖切喷头、横切喷头、清洗喷头和水泵，竖切喷头设置在竖切锯刀一侧，横切喷头设置有横切锯刀一侧，清洗喷头设置在清洗刷一侧，竖切喷头、横切喷头、清洗喷头通过输水管与水泵连接，在输水管上位于竖切喷头、横切喷头、清洗喷头前均设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的超薄石材定厚切割生产线，其特征在于：所述的竖切电机、横切电机和清洗电机均设置在机架上，竖切装置的前侧、竖切装置和横切装置之间以及横切装置和清洗装置之间均设置有浮动压料装置，浮动压料装置包括压料支架、压料横架和设置在压料横架下侧的多个沿切割输送机输送方向排列的压料滚轮，压料横架通过多个弹性连接件设置在压料支架上，压料支架固定在机架上，弹性连接件包括螺栓、套在螺栓上的弹簧，压料横架上设置有竖向的通孔，螺栓的螺帽朝上，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：李政，
类型：发明
国别省市：山东,37