一种切割机设备的工作方法技术

本发明专利技术公开了一种切割机设备的工作方法，所述切割机设备包括主板、切割装置、第一电机架、集尘盒、辅助尺、第二电机架和传送装置，所述的主板上设置有第一滑槽、支柱、第二滑槽、切割装置槽、转轴槽、门字件、滑座、手把、标尺和推杆，所述的主板下端的四个角处通过焊接连接有所述的支柱，所述的主板的右端设置有所述的切割装置槽，所述的主板的左端侧面上设置有所述的第一滑槽，所述的切割装置槽左端设置有所述的第二滑槽，所述的切割装置槽的两侧设置有所述的转轴槽，所述的主板的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件，所述的滑座的中间设置有凹槽。

A Working Method of Cutting Machine Equipment

The invention discloses a working method of a cutting machine equipment, which comprises a main board, a cutting device, a first motor frame, a dust collecting box, an auxiliary ruler, a second motor frame and a transmission device. The main board is provided with a first sliding groove, a prop, a second sliding groove, a cutting device groove, a rotating shaft groove, a door type piece and a sliding seat. The four corners of the lower end of the motherboard are welded to connect the props, the right end of the motherboard is provided with the cutting device groove, the left side of the motherboard is provided with the first sliding groove, and the left end of the cutting device groove is provided with the second sliding groove. The two sides of the cutting device groove are provided with the rotating shaft groove, and the lower end of the right end of the main board is connected with the door word piece by screw, and the middle of the slide seat is provided with a groove.

【技术实现步骤摘要】
一种切割机设备的工作方法本申请是申请号为2017106339179专利技术专利申请的分案申请。
专利技术涉及一种设备，具体为一种切割机设备的工作方法。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。传统的切割机只有一个切割锯。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种切割机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种切割机设备，包括主板、切割装置、第一电机架、集尘盒、辅助尺、第二电机架和传送装置，其特征在于：所述的主板上设置有第一滑槽、支柱、第二滑槽、切割装置槽、转轴槽、门字件、滑座、手把、标尺和推杆，所述的主板下端的四个角处通过焊接连接有所述的支柱，所述的主板的右端设置有所述的切割装置槽，所述的主板的左端侧面上设置有所述的第一滑槽，所述的切割装置槽左端设置有所述的第二滑槽，所述的切割装置槽的两侧设置有所述的转轴槽，所述的主板的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件，所述的滑座的中间设置有凹槽，所述的滑座有两个，两个所述的滑座均安装在所述的门字件上，所述的滑座上通过焊接连接有所述的推杆，所述的滑座上通过焊接连接有所述的手把，所述的主板的右端面通过粘接连接有所述的标尺；所述的切割装置包括圆锯、限位棱、转轴、圆锯座和第一紧固螺丝，所述的转轴上设置有所述的限位棱，所述的圆锯上设置有所述的圆锯座，所述的圆锯座上通过螺纹连接有所述的第一紧固螺丝，所述的圆锯座上设置有对应所述的限位棱的槽，两个所述的圆锯插在所述的转轴上；所述的第一电机架上设置有第一电机；所述的辅助尺上设置有第二紧固螺丝、第一凸棱和第二凸棱，所述的辅助尺的左端通过螺纹连接有所述的第二紧固螺丝，所述的辅助尺的左端设置有所述的第一凸棱，所述的辅助尺的右端设置有所述的第二凸棱；所述的第二电机架上设置有第二电机；所述的传送装置包括滑板、皮带、从动轴、皮带轴架和主动轴，所述的滑板的上端设置有所述的主动轴，所述的滑板的下端设置有所述的从动轴，所述的从动轴和所述的主动轴之间设置有所述的皮带，所述的从动轴和所述的主动轴设置在所述的皮带轴架上；所述的第二电机与主动轴相连接，所述的辅助尺中的所述的第一凸棱与所述的第一滑槽配合，所述的辅助尺中的所述的第二凸棱与所述的第二滑槽配合，所述的转轴通过轴承与所述的转轴槽相配合，所述的第一电机连接在所述的转轴上，所述的传送装置放置在所述的主板的左端，所述的集尘盒放置在所述的切割装置槽的下方。所述的辅助尺有两个。所述的推杆位于切割装置槽的下方。所述的圆锯的材料为合金钢。所述的集尘盒的材料为塑料。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1.通过主板下端的四个角处通过焊接连接有支柱，主板的右端设置有切割装置槽，主板的左端侧面上设置有第一滑槽，切割装置槽左端设置有第二滑槽，切割装置槽的两侧设置有转轴槽，主板的右端下端通过螺钉连接有门字件，滑座的中间设置有凹槽，滑座有两个，两个滑座均安装在门字件上，滑座上通过焊接连接有推杆，滑座上通过焊接连接有手把，主板的右端面通过粘接连接有标尺，使得滑动滑座时可以通过推杆推动圆锯移动，根据标尺可以看出圆锯移动的距离，使得移动圆锯更精确。2.通过转轴上设置有限位棱，圆锯上设置有圆锯座，圆锯座上通过螺纹连接有第一紧固螺丝，圆锯座上设置有对应限位棱的槽，两个圆锯插在转轴上，使得圆锯可以在转轴上滑动调节位置，并且圆锯有两个，切割效率高。3.通过辅助尺的左端通过螺纹连接有第二紧固螺丝，辅助尺的左端设置有第一凸棱，辅助尺的右端设置有第二凸棱，使得石料进料时可以有参照，并且辅助尺可以移动。4.通过滑板的下端设置有从动轴，从动轴和主动轴之间设置有皮带，从动轴和主动轴设置在皮带轴架上，使得石料可以从皮带传送至主板上，节省了人力。5.通过集尘盒的设置，使得切割时的灰尘可以落入集尘盒中，防止污染。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种切割机设备的结构示意图；图2为主板的结构示意图；图3为主板另一方向的结构示意图；图4为切割装置的结构示意图；图5为辅助尺的结构示意图；图6为传送装置的结构示意图。图中：主板1；第一滑槽1-1；支柱1-2；第二滑槽1-3；切割装置槽1-4；转轴槽1-5；门字件1-6；滑座1-7；手把1-8；标尺1-9；推杆1-10；切割装置2；圆锯2-1；限位棱2-2；转轴2-3；圆锯座2-4；第一紧固螺丝2-5；第一电机架3；第一电机3-1；集尘盒4；辅助尺5；第二紧固螺丝5-1；第一凸棱5-2；第二凸棱5-3；第二电机架6；第二电机6-1；传送装置7；滑板7-1；皮带7-2；从动轴7-3；皮带轴架7-4；主动轴7-5。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，专利技术提供一种技术方案：一种切割机设备，包括主板1、切割装置2、第一电机架3、集尘盒4、辅助尺5、第二电机架6和传送装置7，其特征在于：所述的主板1上设置有第一滑槽1-1、支柱1-2、第二滑槽1-3、切割装置槽1-4、转轴槽1-5、门字件1-6、滑座1-7、手把1-8、标尺1-9和推杆1-10，所述的主板1下端的四个角处通过焊接连接有所述的支柱1-2，所述的主板1的右端设置有所述的切割装置槽1-4，所述的主板1的左端侧面上设置有所述的第一滑槽1-1，所述的切割装置槽1-4左端设置有所述的第二滑槽1-3，所述的切割装置槽1-4的两侧设置有所述的转轴槽1-5，所述的主板1的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件1-6，所述的滑座1-7的中间设置有凹槽，所述的滑座1-7有两个，两个所述的滑座1-7均安装在所述的门字件1-6上，所述的滑座1-7上通过焊接连接有所述的推杆1-10，所述的滑座1-7上通过焊接连接有所述的手把1-8，所述的主板1的右端面通过粘接连接有所述的标尺1-9；所述的切割装置2包括圆锯2-1、限位棱2-2、转轴2-3、圆锯座2-4和第一紧固螺丝2-5，所述的转轴2-3上设置有所述的限位棱2-2，所述的圆锯2-1上设置有所述的圆锯座2-4，所述的圆锯座2-4上通过螺纹连接有所述的第一紧固螺丝2-5，所述的圆锯座2-4上设置有对应所述的限位棱2-2的槽，两个所述的圆锯2-1插在所述的转轴2-3上；所述的第一电机架3上设置有第一电机3-1；所述的辅助尺5上设置有第二紧固螺丝5-1、第一凸棱5-2和第二凸棱5-3，所述的辅助尺5的左端通过螺纹连接有所述的第二紧固螺丝5-1，所述的辅助尺5的左端设置有所述的第一凸棱5-2，所述的辅助尺5的右端设置有所述的第二凸棱5-3；所述的第二电机架6上设置有第二电机6-1；所述的传送装置7包括滑板7-1、皮带7-2、从动轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机设备的工作方法，所述切割机设备包括主板（1）、切割装置（2）、第一电机架（3）、集尘盒（4）、辅助尺 （5）、第二电机架（6）和传送装置（7），所述的第一电机架（3）上设置有第一电机（3‑1）；所述的第二电机架（6）上设置有第二电机（6‑1）；其特征在于：所述的主板（1）上设置有第一滑槽（1‑1）、 支柱（1‑2）、第二滑槽（1‑3）、切割装置槽（1‑4）、转轴槽（1‑5）、门字件（1‑6）、滑座（1‑7）、手 把（1‑8）、标尺（1‑9）和推杆（1‑10），所述的主板（1）下端的四个角处通过焊接连接有所述的 支柱（1‑2），所述的主板（1）的右端设置有所述的切割装置槽（1‑4），所述的主板（1）的左端 侧面上设置有所述的第一滑槽（1‑1），所述的切割装置槽（1‑4）左端设置有所述的第二滑槽 （1‑3），所述的切割装置槽（1‑4）的两侧设置有所述的转轴槽（1‑5），所述的主板（1）的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件（1‑6），所述的滑座（1‑7）的中间设置有凹槽，所述的滑 座（1‑7）有两个，两个所述的滑座（1‑7）均安装在所述的门字件（1‑6）上，所述的滑座（1‑7） 上通过焊接连接有所述的推杆（1‑10），所述的滑座（1‑7）上通过焊接连接有所述的手把（1‑ 8），所述的主板（1）的右端面通过粘接连接有所述的标尺（1‑9）；所述的切割装置（2）包括圆锯（2‑1）、限位棱（2‑2）、转轴（2‑3）、圆锯座（2‑4）和第一紧 固螺丝（2‑5），所述的转轴（2‑3）上设置有所述的限位棱（2‑2），所述的圆锯（2‑1）上设置有 所述的圆锯座（2‑4），所述的圆锯座（2‑4）上通过螺纹连接有所述的第一紧固螺丝（2‑5），所 述的圆锯座（2‑4）上设置有对应所述的限位棱（2‑2）的槽，两个所述的圆锯（2‑1）插在所述 的转轴（2‑3）上；所述的辅助尺（5）上设置有第二紧固螺丝（5‑1）、第一凸棱（5‑2）和第二凸棱（5‑3），所 述的辅助尺（5）的左端通过螺纹连接有所述的第二紧固螺丝（5‑1），所述的辅助尺（5）的左 端设置有所述的第一凸棱（5‑2），所述的辅助尺（5）的右端设置有所述的第二凸棱（5‑3）；所述的传送装置（7）包括滑板（7‑1）、皮带（7‑2）、从动轴（7‑3）、皮带轴架（7‑4）和主动 轴（7‑5），所述的滑板（7‑1）的上端设置有所述的主动轴（7‑5），所述的滑板（7‑1）的下端设 置有所述的从动轴（7‑3），所述的从动轴（7‑3）和所述的主动轴（7‑5）之间设置有所述的皮 带（7‑2），所述的从动轴（7‑3）和所述的主动轴（7‑5）设置在所述的皮带轴架（7‑4）上；所述的第二电机（6‑1）与主动轴（7‑5）相连接，所述的辅助尺（5）中的所述的第一凸棱 （5‑2）与所述的第一滑槽（1‑1）配合，所述的辅助尺（5）中的所述的第二凸棱（5‑3）与所述的 第二滑槽（1‑3）配合，所述的转轴（2‑3）通过轴承与所述的转轴槽（1‑5）相配合，所述的第一 电机（3‑1）连接在所述的转轴（2‑3）上，所述的传送装置（7）放置在所述的主板（1）的左端， 所述的集尘盒（4）放置在所述的切割装置槽（1‑4）的下方；所述方法包括以下的步骤：通过所述的主板（1）下端的四个角处通过焊接连接有所述的支柱（1‑2），所 述的主板（1）的右端设置有所述的切割装置槽（1‑4），所述的主板（1）的左端侧面上设置有所述的 第一滑槽（1‑1），所述的切割装置槽（1‑4）左端设置有所述的第二滑槽（1‑3），所述的切割装置槽1‑ 4的两侧设置有所述的转轴槽1‑5，所述的主板1的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件 （1‑6），所述的滑座（1‑7）的中间设置有凹槽，所述的滑座（1‑7）有两个，两个所述的滑座（1‑7）均安装 在所述的门字件（1‑6）上，所述的滑座（1‑7）上通过焊接连接有所述的推杆（1‑10），所述的滑座（1‑7）上通过焊接连接有所述的手把（1‑8），所述的主板（1）的右端面通过粘接连接有所述的标尺（1‑9）， 使得滑动滑座（1‑7）时可以通过推杆（1‑10）推动圆锯（2‑1）移动，根据标尺（1‑9）看出圆锯（2‑1）移 动的距离，使得移动圆锯（2‑1）更精确；通过所述的转轴（2‑3）上设置有所述的限位棱（2‑2），所述 的圆锯（2‑1）上设置有所述的圆锯座（2‑4），所述的圆锯座（2‑4）上通过螺纹连接有所述的第一紧 固螺丝（2‑5），所述的圆锯座（2‑4）上设置有对应所述的限位棱（2‑2）的槽，两个所述的圆锯（2‑1）插在所述的转轴（2‑3）上，使得圆锯（2‑1）在转轴（2‑3）上滑动调节位置，并且圆锯（2‑1）有两个，切 割效率高；通过所述的辅助尺（5）的左端通过螺纹连接有所述的第二紧固螺丝5‑1），所述的辅 助尺（5）的左...

【技术特征摘要】
1.一种切割机设备的工作方法，所述切割机设备包括主板（1）、切割装置（2）、第一电机架（3）、集尘盒（4）、辅助尺（5）、第二电机架（6）和传送装置（7），所述的第一电机架（3）上设置有第一电机（3-1）；所述的第二电机架（6）上设置有第二电机（6-1）；其特征在于：所述的主板（1）上设置有第一滑槽（1-1）、支柱（1-2）、第二滑槽（1-3）、切割装置槽（1-4）、转轴槽（1-5）、门字件（1-6）、滑座（1-7）、手把（1-8）、标尺（1-9）和推杆（1-10），所述的主板（1）下端的四个角处通过焊接连接有所述的支柱（1-2），所述的主板（1）的右端设置有所述的切割装置槽（1-4），所述的主板（1）的左端侧面上设置有所述的第一滑槽（1-1），所述的切割装置槽（1-4）左端设置有所述的第二滑槽（1-3），所述的切割装置槽（1-4）的两侧设置有所述的转轴槽（1-5），所述的主板（1）的右端下端通过螺钉连接有所述的门字件（1-6），所述的滑座（1-7）的中间设置有凹槽，所述的滑座（1-7）有两个，两个所述的滑座（1-7）均安装在所述的门字件（1-6）上，所述的滑座（1-7）上通过焊接连接有所述的推杆（1-10），所述的滑座（1-7）上通过焊接连接有所述的手把（1-8），所述的主板（1）的右端面通过粘接连接有所述的标尺（1-9）；所述的切割装置（2）包括圆锯（2-1）、限位棱（2-2）、转轴（2-3）、圆锯座（2-4）和第一紧固螺丝（2-5），所述的转轴（2-3）上设置有所述的限位棱（2-2），所述的圆锯（2-1）上设置有所述的圆锯座（2-4），所述的圆锯座（2-4）上通过螺纹连接有所述的第一紧固螺丝（2-5），所述的圆锯座（2-4）上设置有对应所述的限位棱（2-2）的槽，两个所述的圆锯（2-1）插在所述的转轴（2-3）上；所述的辅助尺（5）上设置有第二紧固螺丝（5-1）、第一凸棱（5-2）和第二凸棱（5-3），所述的辅助尺（5）的左端通过螺纹连接有所述的第二紧固螺丝（5-1），所述的辅助尺（5）的左端设置有所述的第一凸棱（5-2），所述的辅助尺（5）的右端设置有所述的第二凸棱（5-3）；所述的传送装置（7）包括滑板（7-1）、皮带（7-2）、从动轴（7-3）、皮带轴架（7-4）和主动轴（7-5），所述的滑板（7-1）的上端设置有所述的主动轴（7-5），所述的滑板（7-1）的下端设置有所述的从动轴（7-3），所述的从动轴（7-3）和所述的主动轴（7-5）之间设置有所述的皮带（7-2），所述的从动轴（7-3）和所述的主动轴（7-5）设置在所述的皮带轴架（7-4）上；所述的第二电机（6-1）与主动轴（7-5）相连接，所述的辅助尺（5）中的所述的第一凸棱（5-2）与所述的第一滑槽（1-1）配合，所述的辅助尺（5）中的所述的第二凸棱（5-3）与所述的第二滑槽（1-3）配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：时光，张树林，陆宽，
申请(专利权)人：时光，
类型：发明
国别省市：山东,37