现代化的改质木材的制造方法技术

本发明专利技术公开了现代化的改质木材的制造方法，其使用一种压缩装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的机身，所述机身内设有加压腔，所述加压腔顶部相通设有第二空腔，所述加压腔内滑动配合连接有载动块，所述载动块底部端面内设有开口向下的第一导滑槽，所述载动块内设有位于所述第一导滑槽左右端相对称的第二导滑槽，所述第一导滑槽顶部设有第三导滑槽，所述第三导滑槽与所述第二导滑槽之间相通设有油管，所述第三导滑槽内左右端面上设有相对称的限位块，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第一推杆。

Modernized Manufacturing Method of Modified Wood

The invention discloses a modern manufacturing method of modified wood, which uses a compression device, including a base and a fuselage arranged at the top of the base. The fuselage is provided with a compression chamber, the top of the compression chamber is connected with a second cavity, the sliding fit of the compression chamber is connected with a loaded moving block, and the bottom of the loaded moving block is provided. A first guide chute with an opening downward is arranged in the end face of the first guide chute, and a second guide chute with a relative symmetry at the left and right ends of the first guide chute is arranged in the load block, and a third guide chute is arranged at the top of the first guide chute, and an oil pipe is communicated between the third guide chute and the second guide chute, and the left and right ends of the third guide chute are connected with each other. A relatively symmetrical limit block is arranged on the surface, the sliding fit in the third guide chute is connected with the first piston, and the first push rod with up and down extension is fixed on the bottom end face of the first piston.

【技术实现步骤摘要】
现代化的改质木材的制造方法
本专利技术涉及木材改质
，具体是现代化的改质木材的制造方法。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中木材改质
中存在一大技术难题，改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理或化学加工处理方法。其目的是提高木材的天然耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、耐磨性、颜色稳定性、力学强度和尺寸稳定性，一般的方法包括木材压缩、木材浸渍、木材塑合、木材乙酰化、木材热处理和木材漂白染色等等，但本方法侧重用木材压缩来解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供现代化的改质木材的制造方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的现代化的改质木材的制造方法，其使用一种压缩装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的机身，所述机身内设有加压腔，所述加压腔顶部相通设有第二空腔，所述加压腔内滑动配合连接有载动块，所述载动块底部端面内设有开口向下的第一导滑槽，所述载动块内设有位于所述第一导滑槽左右端相对称的第二导滑槽，所述第一导滑槽顶部设有第三导滑槽，所述第三导滑槽与所述第二导滑槽之间相通设有油管，所述第三导滑槽内左右端面上设有相对称的限位块，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第一推杆，所述第一推杆底部末端伸进所述第一导滑槽内且固定连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块底部固定连接有压缩板，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二活塞，所述第二活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆，所述第二推杆底部末端伸出所述载动块底部端面外，所述载动块顶部铰接连接有上下延伸的连接杆，所述第二空腔左端端面内嵌设有第一电动机，所述第一电动机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有与所述连接感悟顶部铰接连接的曲轴，所述加工腔底部设有与所述第二推杆底部末端固定连接的上料台，所述上料台内贯通设有位于所述第一导滑槽底部的上料口，所述上料台内设有贯通所述上料口且开口向右的第三空腔，所述基座内设有位于所述第三空腔底部的第四空腔，所述上料口内设有撑料台，所述撑料台底部固定连接有伸进所述第四空腔内的第二导滑块，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸的空心轴，所述空心轴顶部末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘，所述空心轴底部末端伸进所述第四空腔内且固定连接有空心齿转轮，所述第四空腔底部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有齿部扇形轮，所述机身右端端面上设有震动吹灰装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述曲轴处于长段位于所述第一转动轴顶部的状态，所述第二活塞位于所述第二导滑槽最底部，所述第一活塞与所述限位块抵接，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述压缩板完全位于所述第一导滑槽内，所述撑料台位于所述上料口最底部，所述第二导滑块最大程度伸进所述第四空腔内，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮齿合连接；然后，当需要工作时，将所需改质的木材废墟放进位于所述机身右端外部的出料口内，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，使所述曲轴转动，由于所述连接杆的作用，所述载动块会上下移动，由于所述第二推杆固定所述第二活塞保持不动，但是相对在所述第二导滑槽内移动压动其内部的油流向所述第三导滑槽内，使所述第一活塞带动所述第一导滑块下移，最终使所述压缩板相对所述第一导滑槽下移，当所述载动块移动至与所述上料台抵接时，所述压缩板最大程度滑出所述第一导滑槽，同时，启动所述第二电动机带动所述齿部扇形轮转动，所述齿部扇形轮由于所述空心齿转轮齿合连接，通过所述空心轴带动所述转盘转动，所述转盘带动装有的料向所述落料口测移动，当完全与所述落料口对接时，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮脱离齿合，同时开始顶压所述第二导滑块带动所述撑料台上移，直至将所述撑料台移动至所述上料口最顶部，恰好与所述压缩板抵接开始压缩木材；最后，压缩好的木材成形伴随所述转盘转动移动至初始位置的出料口，然后取出即可使用。可优选地，所述齿部扇形轮前端设有斜面部，所述齿部扇形轮顶部设有平面台，所述齿部扇形轮最大外界圆与所述齿转轮齿合连接，所述斜面部与所述第二导滑块滑动配合连接。可优选地，所述转盘上设有上下贯通的且左右对称的出料口，所述转盘内设有贯穿所述出料口的第四空腔，所述第四空腔内转动配合连接有固定盘，所述固定盘底部端面上固定连接有贯穿所述空心轴和所述齿转轮的固定杆，所述固定杆底部末端与所述第四空腔底部内壁固定连接，所述固定盘上设有与所述上料口相通的落料口，从而实现自动上料压缩的工作。可优选地，所述震动吹灰装置包括设置在所述机身右端端面上的连接板以及与之滑动配合连接的震动机体，所述震动机体左端端面内设有开口向左的滑移槽，所述滑移槽右端相通设有第一容腔，所述连接板右端伸进所述第一容腔内，所述第一容腔顶部设有第二容腔，所述滑移槽内设有上下延伸贯穿所述连接板的导滑杆，所述导滑杆上下末端与所述滑移槽上下内壁固定连接，所述第一容腔与所述第二容腔之间滑动配合连接有上下延伸的推杆，所述推杆与所述连接板之间顶压设有顶压弹簧，所述连接板与所述第一容腔底部内壁之间顶压设有顶压弹簧，所述第二容腔后端内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机前端动力连接有用以与所述推杆动力连接的双面凸轮。本专利技术的有益效果是：由于在初始状态时，所述曲轴处于长段位于所述第一转动轴顶部的状态，所述第二活塞位于所述第二导滑槽最底部，所述第一活塞与所述限位块抵接，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述压缩板完全位于所述第一导滑槽内，所述撑料台位于所述上料口最底部，所述第二导滑块最大程度伸进所述第四空腔内，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮齿合连接，从而便于装置的维护和保养。当需要工作时，将所需改质的木材废墟放进位于所述机身右端外部的出料口内，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，使所述曲轴转动，由于所述连接杆的作用，所述载动块会上下移动，由于所述第二推杆固定所述第二活塞保持不动，但是相对在所述第二导滑槽内移动压动其内部的油流向所述第三导滑槽内，使所述第一活塞带动所述第一导滑块下移，最终使所述压缩板相对所述第一导滑槽下移，当所述载动块移动至与所述上料台抵接时，所述压缩板最大程度滑出所述第一导滑槽，同时，启动所述第二电动机带动所述齿部扇形轮转动，所述齿部扇形轮由于所述空心齿转轮齿合连接，通过所述空心轴带动所述转盘转动，所述转盘带动装有的料向所述落料口测移动，当完全与所述落料口对接时，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮脱离齿合，同时开始顶压所述第二导滑块带动所述撑料台上移，直至将所述撑料台移动至所述上料口最顶部，恰好与所述压缩板抵接开始压缩木材，从而提高装置木材处理效果。最后，压缩好的木材成形伴随所述转盘转动移动至初始位置的出料口，然后取出即可使用，从而提高装置实用性能。本专利技术结构简单，操作方便，通过采用集于一体的机身，在机身内部设置周期性液压机构，实现高效稳定的压缩木材，压缩效果较好，又在底部设置与周期性液压机构相互实时配合的递料取料装置，配合密切，互不干扰，实用性能较好。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现代化的改质木材的制造方法，其使用一种压缩装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的机身，所述机身内设有加压腔，所述加压腔顶部相通设有第二空腔，所述加压腔内滑动配合连接有载动块，所述载动块底部端面内设有开口向下的第一导滑槽，所述载动块内设有位于所述第一导滑槽左右端相对称的第二导滑槽，所述第一导滑槽顶部设有第三导滑槽，所述第三导滑槽与所述第二导滑槽之间相通设有油管，所述第三导滑槽内左右端面上设有相对称的限位块，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第一推杆，所述第一推杆底部末端伸进所述第一导滑槽内且固定连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块底部固定连接有压缩板，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二活塞，所述第二活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆，所述第二推杆底部末端伸出所述载动块底部端面外，所述载动块顶部铰接连接有上下延伸的连接杆，所述第二空腔左端端面内嵌设有第一电动机，所述第一电动机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有与所述连接感悟顶部铰接连接的曲轴，所述加工腔底部设有与所述第二推杆底部末端固定连接的上料台，所述上料台内贯通设有位于所述第一导滑槽底部的上料口，所述上料台内设有贯通所述上料口且开口向右的第三空腔，所述基座内设有位于所述第三空腔底部的第四空腔，所述上料口内设有撑料台，所述撑料台底部固定连接有伸进所述第四空腔内的第二导滑块，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸的空心轴，所述空心轴顶部末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘，所述空心轴底部末端伸进所述第四空腔内且固定连接有空心齿转轮，所述第四空腔底部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有齿部扇形轮，所述机身右端端面上设有震动吹灰装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述曲轴处于长段位于所述第一转动轴顶部的状态，所述第二活塞位于所述第二导滑槽最底部，所述第一活塞与所述限位块抵接，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述压缩板完全位于所述第一导滑槽内，所述撑料台位于所述上料口最底部，所述第二导滑块最大程度伸进所述第四空腔内，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮齿合连接；然后，当需要工作时，将所需改质的木材废墟放进位于所述机身右端外部的出料口内，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴转动，使所述曲轴转动，由于所述连接杆的作用，所述载动块会上下移动，由于所述第二推杆固定所述第二活塞保持不动，但是相对在所述第二导滑槽内移动压动其内部的油流向所述第三导滑槽内，使所述第一活塞带动所述第一导滑块下移，最终使所述压缩板相对所述第一导滑槽下移，当所述载动块移动至与所述上料台抵接时，所述压缩板最大程度滑出所述第一导滑槽，同时，启动所述第二电动机带动所述齿部扇形轮转动，所述齿部扇形轮由于所述空心齿转轮齿合连接，通过所述空心轴带动所述转盘转动，所述转盘带动装有的料向所述落料口测移动，当完全与所述落料口对接时，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮脱离齿合，同时开始顶压所述第二导滑块带动所述撑料台上移，直至将所述撑料台移动至所述上料口最顶部，恰好与所述压缩板抵接开始压缩木材；最后，压缩好的木材成形伴随所述转盘转动移动至初始位置的出料口，然后取出即可使用。...

【技术特征摘要】
1.现代化的改质木材的制造方法，其使用一种压缩装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的机身，所述机身内设有加压腔，所述加压腔顶部相通设有第二空腔，所述加压腔内滑动配合连接有载动块，所述载动块底部端面内设有开口向下的第一导滑槽，所述载动块内设有位于所述第一导滑槽左右端相对称的第二导滑槽，所述第一导滑槽顶部设有第三导滑槽，所述第三导滑槽与所述第二导滑槽之间相通设有油管，所述第三导滑槽内左右端面上设有相对称的限位块，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第一推杆，所述第一推杆底部末端伸进所述第一导滑槽内且固定连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块底部固定连接有压缩板，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二活塞，所述第二活塞底部端面上固定连接有上下延伸的第二推杆，所述第二推杆底部末端伸出所述载动块底部端面外，所述载动块顶部铰接连接有上下延伸的连接杆，所述第二空腔左端端面内嵌设有第一电动机，所述第一电动机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有与所述连接感悟顶部铰接连接的曲轴，所述加工腔底部设有与所述第二推杆底部末端固定连接的上料台，所述上料台内贯通设有位于所述第一导滑槽底部的上料口，所述上料台内设有贯通所述上料口且开口向右的第三空腔，所述基座内设有位于所述第三空腔底部的第四空腔，所述上料口内设有撑料台，所述撑料台底部固定连接有伸进所述第四空腔内的第二导滑块，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸的空心轴，所述空心轴顶部末端伸进所述第三空腔内且固定连接有转盘，所述空心轴底部末端伸进所述第四空腔内且固定连接有空心齿转轮，所述第四空腔底部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有齿部扇形轮，所述机身右端端面上设有震动吹灰装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述曲轴处于长段位于所述第一转动轴顶部的状态，所述第二活塞位于所述第二导滑槽最底部，所述第一活塞与所述限位块抵接，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述压缩板完全位于所述第一导滑槽内，所述撑料台位于所述上料口最底部，所述第二导滑块最大程度伸进所述第四空腔内，所述齿部扇形轮与所述空心齿转轮齿合连接；然后，当需要工作时，将所需改质的木材废墟放进位于所述机身右端外部的出料口内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑浩明，
申请(专利权)人：岑浩明，
类型：发明
国别省市：甘肃,62