The invention relates to a battery automatic welding device, which mainly solves the technical problem of low working efficiency existing in the prior art. By adopting the battery automatic welding device, the invention comprises a feeding welding mechanism located in the support 1, two resistance welding mechanisms, a main gas source on the support, and a feeding welding mechanism including a pressing part. The Z-direction feeding mechanism and the Z-direction feeding mechanism are symmetrical relative to the pressing part; the lower end of the pressing part has X-direction servo slides; the Z-direction feeding mechanism includes Z-direction servo motors, Z-direction sliders connected with Z-direction servo motors, Y-direction driving installation blocks installed through fasteners on the front of Z-direction sliders, and adjustable on Y-direction driving installation blocks. The technical scheme of the welding head connected with the stroke cylinder and the adjustable stroke cylinder through the buffer and the cylinder pusher through the welding head mounting block solves the problem well and can be used in the automatic battery welding.
【技术实现步骤摘要】
一种电池自动电焊装置
本专利技术涉及电池自动点焊领域,特别涉及到一种电动汽车电池自动电焊装置。
技术介绍
原使用的电池自动点焊机,通过将电池和镍带片固定在模具中,使用电阻焊机对镍带片进行点焊。单面焊接,工作效率低,在工作过程中会出现漏焊,虚焊的现象,焊点不均衡,焊针使用寿命低。现有的电池自动电焊机存在工作效率低的技术问题。因此,提供一种工作效率高、成品率高、焊点均衡、焊针使用寿命长的电池自动电焊装置及使用方法就很有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中存在的工作效率低问题。提供一种新的电池自动电焊装置,该电池自动电焊装置具有工作效率高、成品率高、焊点均衡、焊针使用寿命长的特点。为解决上述技术问题,采用的技术方案如下:一种电池自动电焊装置,所述电池自动电焊装置包括支架1,位于支架1内的进给焊接机构2,2个电阻焊接机构,位于支架1上的主气源4;所述进给焊接机构2包括压装部分6,相对于压装部分6对称设置的Z向进给机构5及对称Z向进给机构7;所述压装部分6下端设有X向伺服滑轨8,所述X向伺服滑轨8包括3个位置传感器,所述3个位置包括原点、初始、终止位置;所述Z向进给机构5包括Z向伺服电机21,与Z向伺服电机21连接的Z向滑块10,位于Z向滑块10正面通过紧固件固定安装的Y向驱动安装块11,设于Y向驱动安装块11上的可调行程气缸16,与可调行程气缸16通过缓冲器15连接的气缸推块14,与气缸推块14通过焊头安装块12连接设置的焊头13;所述Z向滑块10背面设有Z向安装立板18,Z向滑块10侧面设有槽型光电传感器17;所述Y向驱动安装块11背面通过 ...
【技术保护点】
1.一种电池自动电焊装置,其特征在于:所述电池自动电焊装置包括支架1,位于支架(1)内的进给焊接机构(2),2个电阻焊接机构,位于支架(1)上的主气源(4);所述进给焊接机构(2)包括压装部分(6),相对于压装部分(6)对称设置的Z向进给机构(5)及对称Z向进给机构(7);所述压装部分(6)下端设有X向伺服滑轨(8),所述X向伺服滑轨(8)包括3个位置传感器,所述3个位置包括原点、初始、终止位置;所述Z向进给机构(5)包括Z向伺服电机(21),与Z向伺服电机(21)连接的Z向滑块(10),位于Z向滑块(10)正面通过紧固件固定安装的Y向驱动安装块(11),设于Y向驱动安装块(11)上的可调行程气缸(16),与可调行程气缸(16)通过缓冲器(15)连接的气缸推块(14),与气缸推块(14)通过焊头安装块(12)连接设置的焊头(13);所述Z向滑块(10)背面设有Z向安装立板(18),Z向滑块(10)侧面设有槽型光电传感器(17);所述Y向驱动安装块(11)背面通过Y向直线导轨(19)设置有Y向滑块(20)。
【技术特征摘要】
1.一种电池自动电焊装置,其特征在于:所述电池自动电焊装置包括支架1,位于支架(1)内的进给焊接机构(2),2个电阻焊接机构,位于支架(1)上的主气源(4);所述进给焊接机构(2)包括压装部分(6),相对于压装部分(6)对称设置的Z向进给机构(5)及对称Z向进给机构(7);所述压装部分(6)下端设有X向伺服滑轨(8),所述X向伺服滑轨(8)包括3个位置传感器,所述3个位置包括原点、初始、终止位置;所述Z向进给机构(5)包括Z向伺服电机(21),与Z向伺服电机(21)连接的Z向滑块(10),位于Z向滑块(10)正面通过紧固件固定安装的Y向驱动安装块(11),设于Y向驱动安装块(11)上的可调行程气缸(16),与可调行程气缸(16)通过缓冲器(15)连接的气缸推块(14),与气缸推块(14)通过焊头安装块(12)连接设置的焊头(13);所述Z向滑块(10)背面设有Z向安装立板(18),Z向滑块(10)侧面设有槽型光电传感器(17);所述Y向驱动安装块(11)背面通过Y向直线导轨(19)设置有Y向滑块(20)。2.根据权利要求1所述的电池自动电焊装置,其特征在于:所述压装部分(6)包括上安装板(26),固定设置于上安装板(26)上的升降气缸(22),通过紧固件固定在上安装板(26)上的导向轴(23)及直线轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明山,
申请(专利权)人:张家港市欧微自动化研发有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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