石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，从高压高温管道自身特点出发，介绍了高压高温管道施工中的关键技术环节，结合项目特点，从坡口加工工艺，焊工管理、焊接工艺、热处理、检测及试验等方面对石油化工装置工程建设中高压高温管道施工技术进行分析，通过对施工过程关键技术环节的管理，提高施工质量。

Pipeline Processing Technology in Paraffin-based Lubricant Hydrogenation Unit

The invention discloses the pipeline processing technology in paraffin-based lubricant hydrogenation unit. Starting from the characteristics of high-pressure and high-temperature pipelines, the key technology links in the construction of high-pressure and high-temperature pipelines are introduced. Combining with the project characteristics, petroleum is treated from the aspects of groove processing technology, welder management, welding technology, heat treatment, detection and test, etc. The construction technology of high-pressure and high-temperature pipeline in chemical plant construction is analyzed. Through the management of key technical links in construction process, the construction quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺
本专利技术属于化工设备加工领域，具体涉及一种石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺。
技术介绍
石蜡基润滑油加氢装置，属于典型的石化一体化装置，采用最新的高压加氢技术工艺，将沥青附属产品环烷基基础油料充分利用，生产齿轮润滑油和附加值高的特种润滑油，工艺管道中有一半以上是高压高温管道，这些管道壁厚都较厚，现场加工难度大，且容易产生加工缺陷，管道内输送的介质均为易燃易爆介质，安装要求高，施工难度大；高温高压管道安装质量是直接影响装置安全运行。装置的安装及使用过程中涉及到国家财产和人身安全,因此保证施工质量和质量目标的实现具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，结合项目特点，从坡口加工工艺，焊工管理、焊接工艺、热处理、检测及试验等方面对石油化工装置工程建设中高压高温管道分材质区别处理，提高施工质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备管道，管道种类分为1、不锈钢无缝管道，材质为A312/TP347，壁厚10-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备管道，管道种类分为1、不锈钢无缝管道，材质为A312/TP347，壁厚10‑16mm，2、合金钢无缝钢管，材质为A335 P11，壁厚10‑16mm；3、碳钢无缝管道，材质为20#/A106，壁厚10‑16mm；（2）坡口制备：管道坡口采用单面“V型”坡口，坡口角度α为60‑70°，坡口表面进行清理、打磨，清除油污、毛刺、氧化皮；不锈钢、铬钼合金钢和材料标准抗拉强度≥540MPa钢材的管道坡口进行100%着色检查；（3）焊接管理：a：奥氏体不锈钢管道 A312 TP347采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面，...

【技术特征摘要】
1.石蜡基润滑油加氢装置里的管道加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备管道，管道种类分为1、不锈钢无缝管道，材质为A312/TP347，壁厚10-16mm，2、合金钢无缝钢管，材质为A335P11，壁厚10-16mm；3、碳钢无缝管道，材质为20#/A106，壁厚10-16mm；（2）坡口制备：管道坡口采用单面“V型”坡口，坡口角度α为60-70°，坡口表面进行清理、打磨，清除油污、毛刺、氧化皮；不锈钢、铬钼合金钢和材料标准抗拉强度≥540MPa钢材的管道坡口进行100%着色检查；（3）焊接管理：a：奥氏体不锈钢管道A312TP347采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充和盖面，其中手工钨极氩弧焊采用H0Cr20Ni10Nb焊丝，手工电弧焊采用A137焊条，手工电弧焊填充时采用多层多道焊，焊接过程中要短弧焊接、小幅度摆动，灭弧动作快；b：合金钢管道A335P11采用手工钨极氩弧焊打底定位，手工电弧焊填充和盖面，焊前进行预热，预热温度为200-250℃，达到此温度范围后保温30-40min开始施焊，手工钨极氩弧焊采用R30焊丝，手工电弧焊采用R307焊条，手工钨极氩弧焊采用过桥式氩弧焊，焊接后将定位焊缝磨掉，定位焊缝长10-20mm，高2-4mm，数目不少于4处，沿坡口圆周均匀分布；手工电弧焊填充时...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，高国民，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32