扬声器的信号传输结构制造技术

本发明专利技术公开了一种扬声器的信号传输结构。其中，该扬声器的信号传输结构包含：座体，其具有两个出线槽，这些出线槽位于该座体的同一侧；磁回构件，其设置于该座体；音圈，其浮动设置于该磁回构件；两个锦丝线，其一端连接于该音圈的两侧，另一端设置于这些出线槽；以及信号连接板，其设置于该座体，该信号连接板的顶面具有两个锦丝线焊接区，底面具有两个电子线焊接区，这些锦丝线焊接区位于该音圈与这些出线槽之间以分别焊接这些锦丝线。借此，本发明专利技术的扬声器的信号传输结构可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时。

【技术实现步骤摘要】
扬声器的信号传输结构
本专利技术关于一种扬声器的信号传输结构，尤指一种可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时的结构。
技术介绍
现有扬声器的信号传输结构的信号连接板(PCB板)为单面板设计，且设置在扬声器座体的底面。现有扬声器的信号传输结构的锦丝线是先穿过信号连接板的穿孔后，再焊接于信号连接板底面的电气接点(PAD)，此方式除增加作业时间外，也不利自动化生产。因此，如何专利技术出一种扬声器的信号传输结构，以使其可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时，将是本专利技术所欲积极揭露之处。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺陷，专利技术人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，进而研发出一种扬声器的信号传输结构，以期达到可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时的目的。为达上述目的及其他目的，本专利技术提供一种扬声器的信号传输结构，其包含：座体，其具有两个出线槽，这些出线槽位于该座体的同一侧；磁回构件，其设置于该座体；音圈，其浮动设置于该磁回构件；两个锦丝线，其一端连接于该音圈的两侧，另一端设置于这些出线槽；以及信号连接板，其设置于该座体，该信号连接板的顶面具有两个锦丝线焊接区，底面具有两个电子线焊接区，这些锦丝线焊接区分别电连接这些电子线焊接区，这些锦丝线焊接区位于该音圈与这些出线槽之间以分别焊接这些锦丝线。在一实施例中，该座体具有两个线架，这些线架位于该音圈与这些锦丝线焊接区之间以分别设置这些锦丝线。在一实施例中，该座体具有两个第一通气孔及两个第二通气孔，该音圈位于这些第一通气孔与这些第二通气孔之间，这些第二通气孔被该信号连接板遮蔽后的形状分别与这些第一通气孔的形状相同且对称。在一实施例中，该座体具有四个辅助通气孔于该音圈周围，这些辅助通气孔对称于该音圈。在一实施例中，各锦丝线焊接区呈五边形。在一实施例中，该座体具有一容置槽及至少一卡扣块，该信号连接板具有至少一卡扣孔，该卡扣块的形状对应于该卡扣孔的形状，该信号连接板设置于该容置槽，该卡扣块卡扣于该卡扣孔。在一实施例中，该卡扣孔的数量为多个时，这些卡扣孔具有至少两种形状。在一实施例中，该信号连接板埋入射出于该座体。在一实施例中，该信号连接板呈U形。在一实施例中，这些锦丝线焊接区分别位于呈U形的信号连接板的两端部。在一实施例中，各锦丝线焊接区呈五边形。在一实施例中，这些出线槽分别顺着这些锦丝线的弧度设置。借此，本专利技术的扬声器的信号传输结构可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时。附图说明图1为本专利技术较佳具体实施例的分解示意图一；图2为本专利技术较佳具体实施例的分解示意图二；图3为本专利技术较佳具体实施例的组合示意图一；图4为本专利技术较佳具体实施例的组合示意图二；图5为图3的锦丝线截断后设置振膜的示意图；图6为一卡扣块对应一卡扣孔的分解示意图一；图7为一卡扣块对应一卡扣孔的分解示意图二。主要部件附图标记：1座体11出线槽12线架13第一通气孔14第二通气孔15容置槽16卡扣块17辅助通气孔2磁回构件3音圈4锦丝线5信号连接板51锦丝线焊接区52电子线焊接区53卡扣孔6振膜具体实施方式为充分了解本专利技术的目的、特征及技术效果，兹借由下述具体的实施例，并结合附图，对本专利技术做一详细说明，说明如下：请参考图1至图5，如图所示，本专利技术提供一种扬声器的信号传输结构，其可应用于外观呈矩形或椭圆形的薄型扬声器，该扬声器的信号传输结构包含：座体1、磁回构件2、音圈3、两个锦丝线4及信号连接板5(PCB)。其中，该座体1具有两个出线槽11，这些出线槽11以倾斜状设置于该座体1的同一侧，例如该座体1的短边侧(或长边侧)；该磁回构件2大致上设置于该座体1的中央；该音圈3浮动设置于该磁回构件2上；这些锦丝线4的一端连接于该音圈3两侧的出线端，另一端设置于这些出线槽11，这些锦丝线4的表层为导电层，因此这些锦丝线4必须避免接触以免导通；由于锦丝线4的线径较音圈线粗，强度也更好，能抵抗较大的拉扯力，因此适合用于较大功率的扬声器；该信号连接板5为双面板设计且设置于该座体1，该信号连接板5的顶面具有两个锦丝线焊接区51(PAD)，底面具有两个电子线焊接区52(PAD)，这些锦丝线焊接区51分别电连接这些电子线焊接区52，这些锦丝线焊接区51位于该音圈3与这些出线槽11之间以分别焊接这些锦丝线4，这些电子线焊接区52分别用以焊接传输信号的电子线(图未示)。如上所述，本专利技术的扬声器的信号传输结构可使这些锦丝线4经由微点焊作业电性连接于该座体1内侧的信号连接板5的这些锦丝线焊接区51。借此，本专利技术的扬声器的信号传输结构可便于焊接锦丝线及电子线，以减少作业工时。请参考图1及图3，如图所示，在一实施例中，该座体1可具有两个线架12，这些线架12位于该音圈3与这些锦丝线焊接区51之间以分别设置这些锦丝线4。借此，这些锦丝线4自该音圈3出线后便可顺着出线所自然形成的弧度而设置于这些线架12与这些出线槽11，之后这些锦丝线4便会悬浮于这些锦丝线焊接区51上，接着借由点焊作业便可快速焊接这些锦丝线4于这些锦丝线焊接区51上，而不需经由人工穿洞及再焊接等作业。如图5所示，延伸出这些出线槽11的锦丝线4可予以截断，以避免这些锦丝线4未来会有碰触导通的风险，之后便可将振膜6设置于该座体1上及该音圈3上。另外，延伸出这些出线槽11的锦丝线4亦可于该振膜6设置于该座体1上及该音圈3上后予以截断，以避免这些锦丝线4未来会有碰触导通的风险。请参考图1至图4，如图所示，在一实施例中，该座体1可具有两个第一通气孔13及两个第二通气孔14，该音圈3位于这些第一通气孔13与这些第二通气孔14之间，这些第二通气孔14被该信号连接板5遮蔽后的形状分别与这些第一通气孔13的形状相同且对称。借此，该信号连接板5的形状使原本未能对称的这些第一通气孔13及这些第二通气孔14得以形成对称的结构，以减少该振膜6作动时不平衡的问题，进而避免音质失真，音量降低等问题。请参考图1至图4，如图所示，在一实施例中，该座体1可具有四个辅助通气孔17于该音圈3周围，这些辅助通气孔17对称于该音圈3。借此，该音圈3的周围(该音圈3的中心约45度方向)开四个均匀且环状分布的辅助通气孔17可使扬声器内部的气流均匀地往四周排出，以避免扬声器安置于不同音箱结构后出现不可预期的声音变异。请参考图1及图3，如图所示，在一实施例中，各锦丝线焊接区51可呈五边形，以使各锦丝线焊接区51最大化，进而便于点焊作业的进行。请参考图2、图4、图6及图7，如图所示，在一实施例中，该座体1可具有一容置槽15及至少一卡扣块16，该信号连接板5可具有至少一卡扣孔53，该卡扣块16的形状对应于该卡扣孔53的形状，该信号连接板5设置于该容置槽15，该卡扣块16卡扣于该卡扣孔53。另外，该卡扣孔53的数量为多个时，这些卡扣孔53可具有至少两种形状，以确保该信号连接板5与该座体1的连接结构更加牢固，及使该信号连接板5设置于该容置槽15时不会发生置放方向错误的情况。再者，该信号连接板5可埋入射出于该座体1，当该卡扣孔53的数量为多个时，这些卡扣孔53可具有至少两种形状，以确保该信号连接板5与该座体1的连接结构更加牢固，及使该信号连接板5设置于射出模具中时不会发生置放方向错误的情况。请参考图1至图4，如图所示，在一实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器的信号传输结构，其包含：座体，其具有两个出线槽，这些出线槽位于该座体的同一侧；磁回构件，其设置于该座体；音圈，其浮动设置于该磁回构件；两个锦丝线，其一端连接于该音圈的两侧，另一端设置于这些出线槽；以及信号连接板，其设置于该座体，该信号连接板的顶面具有两个锦丝线焊接区，底面具有两个电子线焊接区，这些锦丝线焊接区分别电连接这些电子线焊接区，这些锦丝线焊接区位于该音圈与这些出线槽之间以分别焊接这些锦丝线。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器的信号传输结构，其包含：座体，其具有两个出线槽，这些出线槽位于该座体的同一侧；磁回构件，其设置于该座体；音圈，其浮动设置于该磁回构件；两个锦丝线，其一端连接于该音圈的两侧，另一端设置于这些出线槽；以及信号连接板，其设置于该座体，该信号连接板的顶面具有两个锦丝线焊接区，底面具有两个电子线焊接区，这些锦丝线焊接区分别电连接这些电子线焊接区，这些锦丝线焊接区位于该音圈与这些出线槽之间以分别焊接这些锦丝线。2.如权利要求1所述的扬声器的信号传输结构，其中，该座体具有两个线架，这些线架位于该音圈与这些锦丝线焊接区之间以分别设置这些锦丝线。3.如权利要求1所述的扬声器的信号传输结构，其中，该座体具有两个第一通气孔及两个第二通气孔，该音圈位于这些第一通气孔与这些第二通气孔之间，这些第二通气孔被该信号连接板遮蔽后的形状分别与这些第一通气孔的形状相同且对称。4.如权利要求1所述的扬声器的信号传输结构，其中，该座体具有四个辅助通气孔于...

【专利技术属性】
技术研发人员：文申勇，曾明军，李秉彧，
申请(专利权)人：东莞顺合丰电业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44