预制尾纤的制造工艺制造技术

本申请公开了一种预制尾纤的制造工艺，包括分切工序，所述分切工序包括以下步骤：A)设置多个间隔设置的分盘具，主盘具上的蝶缆绕制在其中一个分盘具上；B)当分盘具收卷到设定长度的蝶缆后，切断蝶缆，将分盘具上的蝶缆的切断段固定住，同时将主盘具上的蝶缆的切断段与另一个分盘具固定，进行新的收卷操作；C)重复步骤B)直至全部的分盘具收卷完成；D)取出各分盘具上的蝶缆。本申请切断蝶缆后将分盘具上的蝶缆的切断段固定住，这样能够防止收卷好的蝶缆松开，通过设置多个分盘具，使得在全部分盘具都收卷完成后工人再统一操作，工人不需要频繁操作，整个过程效率高，劳动强度低。

Manufacturing Technology of Prefabricated Tail Fiber

This application discloses a manufacturing process for prefabricated tail fibers, including a slitting process, which includes the following steps: A) setting up multiple spacing splitters, the butterfly cable on the main disc is wound on one of the splitters; B) cutting the butterfly cable when the splitter is rolled up to the set length of the butterfly cable, and the butterfly cable on the splitter is cut off. The cut-off section of the cable is fixed, and the cut-off section of the butterfly cable on the main disc is fixed with another sub-disc for a new winding operation; C) Repeat step B until all the sub-discs are winded up; D) Remove the butterfly cable on each sub-disc. After cutting off the butterfly cable, the cut-off section of the butterfly cable on the disc splitter is fixed. This can prevent the winding butterfly cable from loosening. By setting up multiple disc splitters, workers can operate uniformly after all the discs are winded. Workers do not need to operate frequently. The whole process is efficient and labor intensity is low.

【技术实现步骤摘要】
预制尾纤的制造工艺
本专利技术涉及光纤领域，具体涉及预制尾纤的制造工艺。
技术介绍
预制尾纤的制造工艺主要包括以下工序：1)分切工序，将主盘具上的蝶缆绕制在分盘具上，且绕制设定距离后，剪断蝶缆，将绕好的蝶缆从分盘具上取下；2)剥纤工序，将蝶缆的端部外层剥除，得到一段裸纤；3)插芯工序，将裸光纤插入点胶好的陶瓷插芯上；4)加热固化工序，用加热器对陶瓷插芯进行加热，使其内部的胶水固化；5)安装散件工序，在蝶缆头部安装散件；6)研磨工序，将具有陶瓷插芯的蝶缆头部固定在安装盘上，通过研磨装置对陶瓷插芯的端部进行研磨(主要用于研磨陶瓷插芯中的裸光纤)；7)检测工序，通过检测设备对研磨好的光纤进行检测。现有工艺中，是通过一个分盘具单个单个的进行收卷，分盘具收卷到设定长度后，人工将蝶缆剪断，取下后，分盘具再继续下一次的收卷操作。现有的这种方式，每收卷一次工人就需要进行操作，生产过程中需要工人频繁操作，这种形式耗费人工、效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种预制尾纤的制造工艺。本专利技术采取的技术方案如下：一种预制尾纤的制造工艺，包括分切工序，所述分切工序包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制尾纤的制造工艺，包括分切工序，其特征在于，所述分切工序包括以下步骤：A)设置多个间隔设置的分盘具，主盘具上的蝶缆绕制在其中一个分盘具上；B)当分盘具收卷到设定长度的蝶缆后，切断蝶缆，将分盘具上的蝶缆的切断段固定住，同时将主盘具上的蝶缆的切断段与另一个分盘具固定，进行新的收卷操作；C)重复步骤B)直至全部的分盘具收卷完成；D)取出各分盘具上的蝶缆。

【技术特征摘要】
1.一种预制尾纤的制造工艺，包括分切工序，其特征在于，所述分切工序包括以下步骤：A)设置多个间隔设置的分盘具，主盘具上的蝶缆绕制在其中一个分盘具上；B)当分盘具收卷到设定长度的蝶缆后，切断蝶缆，将分盘具上的蝶缆的切断段固定住，同时将主盘具上的蝶缆的切断段与另一个分盘具固定，进行新的收卷操作；C)重复步骤B)直至全部的分盘具收卷完成；D)取出各分盘具上的蝶缆。2.如权利要求1所述的预制尾纤的制造工艺，其特征在于，所述步骤A)～步骤C通过分切设备进行操作，所述分切设备包括机架、主盘具、收卷组以及用于切断蝶缆的切断机构，所述主盘具设置在收卷组的一侧，所述收卷组包括多个间隔设置的收卷装置，各收卷装置均包括：转动轴，转动安装在机架上；伺服电机，安装在机架上，用于驱动转动轴转动；分盘具，安装在转动轴上，用于在转动轴的驱动下收卷来自主盘具的蝶缆，所述分盘具包括两个限位盘以及两端分别与对应限位盘连接的连接筒，其中，位于内侧的限位盘为第一限位盘，位于外侧的限位盘为第二限位盘；夹紧机构，设置在第一限位盘上，用于夹紧蝶缆的端部；控制机构，与夹紧机构配合，用于控制夹紧机构工作，将蝶缆夹紧；支撑滚轮，转动安装在机架上，用于支撑蝶缆，所述支撑滚轮位于分盘具靠近主盘具的一侧；以及收卷调节机构，用于在分盘具收卷时控制蝶缆相对支撑滚轮的位置，以及在切断机构切断蝶缆后，将分盘具一侧的蝶缆头夹住；所述切断机构包括：设置在各分盘具靠近主盘具一侧的下刀座，所述收卷调节机构位于支撑滚轮和下刀座之间；丝杆，转动安装在机架上；水平轨道，固定在机架上；螺母块，与水平轨道配合，螺母块外套在丝杆上，与丝杆螺纹配合；切割气缸，固定在螺母块上，切割气缸的活塞杆竖直设置；上刀座，固定在切割气缸的活塞杆上，在切割气缸的作用下能够上下移动；驱动电机，用于驱动丝杆转动，带动螺母块沿着水平导轨移动，使上刀座能够运动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美华，顾巧燕，李莎，吴海港，杨喜海，王醒东，何园园，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33