阻燃装饰组合墙体制造技术

一种阻燃装饰组合墙体，包括外框及内部填料板，外框由两侧板壳及两端板壳组成两侧开口的方框形，两侧板壳内面各有向内凸设的筋条，且两侧板壳的筋条互相对正但不相接，筋条间留有适当高度的空隙，该空隙中装有填料板，边框内部构成若干空格；本实用新型专利技术具有轻质、高强、阻燃、隔热、保温等物理性能及可钉、可锯、容易组合等机械性能，适合用作框架建筑的组合墙体，可增加使用面积，且装饰效果好，施工简便，综合成本较低。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料及建筑隔墙板，具体地是一种阻燃装饰组合墙体。随着改革开放的深入，人们的生活水平不断提高，居住环境和条件也在不断的改善，城市的建筑和室内装饰也逐步向艺术化现代化的方向发展。所以开发建筑和装饰所需的新材料就显提更为重要。建筑装饰板材的发展方向是轻质、高强，有的还要求隔热、保温、防火、隔音等各种物理性能，同时施工简便，成本降低等也是需要考虑的因素，所以有必要在现有的墙体装饰材料的基础上进一步改进、完善，开发新的品种。本技术的目的是提供一种阻燃装饰组合墙体，具有轻质、阻燃、隔热、保温等物理性能及可钉、可锯、容易组合等机械性能，可制成大块板材使用，也可制成小型单元块组合使用，且装饰效果好，施工简便，综合成本较低。本技术的目的是这样实现的一种阻燃装饰组合墙体，呈矩形板状，包括外框及内部填料板，其特征在于外框由两侧板壳及两端板壳组成两侧开口的方框形，两侧板壳内面各有向内凸设的筋条，且两侧板壳的筋条互不相接，筋条间留有适当高度的空隙，该空隙中装有填料板，边框内部由两侧板壳的内面、筋条的侧面，填料板的两侧面构成若干空格。所述两侧板壳内面的向内凸设的筋条可以横向设置，也可纵向设置，也可以上横下纵，上纵下横设置。所述两侧板壳内面凸设的筋条有上大下小的锥度。所述构成边框的上板壳与一端板壳连体，上板壳内面有向内凸设的筋条，所述下板壳与另端板壳连体，下板壳内面有向内凸设的筋条，组合时两侧板壳各与对方的连体端板壳连接。在所述构成边框的两端板壳的外侧，一端板壳设有凸榫，另端板壳设有凹槽，且该凸榫、凹槽的形状和位置相应。所述两侧板壳的上方外缘设有凸榫，两侧板壳的下方外缘设有凹槽，且该凸榫、凹槽的形状、位置相应。在所述板壳及筋条的适当位置设有用于吊装的预埋件、预埋孔。在所述两侧板壳的外表面粘贴有装饰面。所述边框用有一定强度的阻燃材料制成，所述内部阻燃填料板为石棉板、岩棉板、矿棉板中的一种。本技术有以下积极有益的效果1、本产品不用木材和任何材料做基材，全部采用阻燃材料复合而成，产品除阻燃(不燃烧)外，还具有隔热、保温、耐酸、碱、油、水、高温、低温和耐磨等物理性能。2、本产品轻质、高强，比木制品还轻，可锯、可钉，不用或改变使用方式时，可任意拆装。3、和其它材料的墙体相比，本技术可以增加5-6％的使用面积。4、本产品适用于框架结构建筑的组合墙体，可以制成大块板材应用于施工现场，也可以制成小型单元块使用，由许多单元块于施工现场以榫接，粘结，螺钉连接，机械卡固等方式组合成积木式建筑块。5、表面可以贴有装饰层，表面光泽，花色品种多而逼真及耐老化，不变形，不退色，装饰效果好。6、施工简便，可一次施工，内外墙装饰全部完成，同时重量较同类产品减轻50-70％，成本较低，是一般墙体包括内外装修在一起的综合成本的70-80％。7、档次高，是高层建筑的首选材料。8、适用范围广，可应用于组合墙体，组合装饰组合墙体，还可用于汽车、火车、轮船以及地铁、车站、娱乐场所的内外装饰，市场前景十分宽阔。现以较佳实施例结合附图进行说明附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1所示实施例的分解图。图3同图2，为另一实施例。本技术的阻燃装饰组合墙体，呈矩形板状，由外框及内部填料板组成，其构造见图1外框包括两侧板壳1、2及两端板壳3、4组成两侧开口的方框形，上、下板壳内面各有向内凸设的筋条5、6，且两侧板壳的筋条互相对正或不对正但不相接，筋条间留有适当高度的空隙，该空隙中装有填料板7，边框内部由两侧板壳1、2的内面、两端板壳3、4的内面、筋条5、6的侧面，填料板7的两侧面构成若干空格8。所述两侧板壳内面的向内凸设的筋条5、6可以横向设置见图2，也可纵向设置，也可以上横下纵设置见图3，也可上纵下横设置。实施时，所述两侧板壳内面凸设的筋条5、6有上大下小的锥度。在较佳实施例中，所述构成边框的上板壳1与一端板壳3连体，上板壳内面有向内凸设的筋条5，所述下板壳2与另端板壳4连体，下板壳内面有向内凸设的筋条6，组合时两侧板壳1、2各与对方的连体端板壳4、3连接。在图1图2图3所示实施例中，在所述构成边框的两端板壳的外侧，一端板壳设有凸榫9，另端板壳设有凹槽10，且该凸榫9、凹槽10的形状和位置相应，组合时前一块组合墙体的凸榫嵌入后一块组合墙体的凹槽。实施时，所述组合墙体也可以不设凸榫、凹槽，而采用粘结、螺钉连接、机械卡固等公知技术连接。在图4图5所示实施例中，所述两侧板壳的上方外缘设有凸榫11A、11B，板壳的下方外缘设有凹槽12A、12B，且该凸榫、凹槽的形状、位置相应，上方墙体的凸榫恰能嵌装入下方墙体的凹槽而构成稳固的连接。在所述板壳及筋条的适当位置可以设有用于吊装的预埋件、预埋孔，此为已有技术，附图未示。实施时，在所述两侧板壳的外表面粘贴有装饰面。所述边框用有一定强度的阻燃材料制成，所述内部阻燃填料板为石棉板、岩棉板、矿棉板中的一种。在较佳实施例中，所述板壳厚为1-30mm之间，筋厚为5-15mm之间，筋高为0-150mm之间，填料板厚为10-20mm之间。权利要求1.一种阻燃装饰组合墙体，呈矩形板状，包括外框及内部填料板，其特征在于外框由两侧板壳及两端板壳组成两侧开口的方框形，两侧板壳内面各有向内凸设的筋条，且两侧板壳的筋条互不相接，筋条间留有适当高度的空隙，该空隙中装有填料板，边框内部由两侧板壳的内面、筋条的侧面，填料板的两侧面构成若干空格。2.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于所述两侧板壳内面的向内凸设的筋条可以横向设置，也可纵向设置，也可以上横下纵，上纵下横设置。3.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于所述两侧板壳内面凸设的筋条有上大下小的锥度。4.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于所述构成边框的上板壳与一端板壳连体，上板壳内面有向内凸设的筋条，所述下板壳与另端板壳连体，下板壳内面有向内凸设的筋条，组合时两侧板壳各与对方的连体端板壳连接。5.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于在所述构成边框的两端板壳的外侧，一端板壳设有凸榫，另端板壳设有凹槽，且该凸榫、凹槽的形状和位置相应。6.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于所述两侧板壳的上方外缘设有凸榫，两侧板壳的下方外缘设有凹槽，且该凸榫、凹槽的形状、位置相应。7.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于在所述板壳及筋条的适当位置设有用于吊装的预埋件、预埋孔。8.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于在所述两侧板壳的外表面粘贴有装饰面。9.如权利要求1所述的阻燃装饰组合墙体，其特征在于所述边框用有一定强度的阻燃材料制成，所述内部阻燃填料板为石棉板、岩棉板、矿棉板中的一种。专利摘要一种阻燃装饰组合墙体,包括外框及内部填料板,外框由两侧板壳及两端板壳组成两侧开口的方框形,两侧板壳内面各有向内凸设的筋条,且两侧板壳的筋条互相对正但不相接,筋条间留有适当高度的空隙,该空隙中装有填料板,边框内部构成若干空格;本技术具有轻质、高强、阻燃、隔热、保温等物理性能及可钉、可锯、容易组合等机械性能,适合用作框架建筑的组合墙体,可增加使用面积,且装饰效果好,施工简便,综合成本较低。文档编号E04B1/94GK230本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃装饰组合墙体，呈矩形板状，包括外框及内部填料板，其特征在于：外框由两侧板壳及两端板壳组成两侧开口的方框形，两侧板壳内面各有向内凸设的筋条，且两侧板壳的筋条互不相接，筋条间留有适当高度的空隙，该空隙中装有填料板，边框内部由两侧板壳 的内面、筋条的侧面，填料板的两侧面构成若干空格。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高文利，
申请(专利权)人：北京安尔发科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]