The gas state process testing system is a thermodynamic instrument consisting of glass tube, volume sensor, temperature sensor, piston with hole, vertical bracket, pressure sensor, weight, sleeve, transmission shaft, transverse bracket, CCD displacement sensor, spiral electric heating wire, solenoid valve, vortex blade, micro-low-speed motor, temperature-controlled heater and shape. The state process recorder consists of vertical bracket, transverse bracket, glass tube and sleeve. The piston with hole, transmission shaft, bracket and weight constitute the movable part of the operation platform. The spiral electric heating wire and temperature control heater constitute the gas heating part. The volume sensor, pressure sensor, temperature sensor and CCD position are also included. The data acquisition and analysis part is composed of the displacement sensor and the state process recorder. The system is suitable for testing the state characteristics of different ideal or non-ideal gases in batches and can record, analyze and print automatically. It is used to reduce the workload of testers and improve the accuracy of data.
【技术实现步骤摘要】
气体状态过程测试系统
本专利技术涉及气体状态过程的数据采集与测试仪器，尤其涉及气体状态过程测试系统，属于热力学
技术介绍
理想气体状态方程是描述理想气体在处于平衡态时，压强、体积、物质的量和温度之间关系的状态方程，在高中物理选修课和大学普通物理课程中均有理想气体状态方程的讲解内容及其实验仪器，属于一个比较重要的章节，这方面已有较多的论文发表或专利技术，但现有的理想气体状态方程实验仪器中，大多属于人工记录实验过程的，这对于少量的演示实验或学生分组实验来说其工作量还尚可，但对于批量的不同的理想气体或非理想气体进行状态特性测试若逐个采用人工记录和分析的方法就存在工作量大，测试人员容易疲劳，记录数据容易出错的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适合于对批量的不同的理想气体或非理想气体进行气体状态特性测试且能自动记录、自动分析和打印的自动化或半自动化的测试系统。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：所述系统由底座(1)、垫脚(2)、玻璃管(3)、容积传感器(4)、顶部温度传感器(5)、带孔活塞(6)、垂直支架(7)、压力传感器(8)、螺丝(9)、芯管(10)、传动轴(11)、托架(12)、红外发射器(13)、砝码(14)、接口(15)、红外发射窗(16)、套筒(17)、横向支架(18)、卡座(19)、CCD位移传感器(20)、耐热电缆(21)、气体(22)、螺旋电热丝(23)、卡扣(24)、进气管(25)、底部温度传感器(26)、电磁阀(27)、涡叶(28)、微型低速电机(29)、密封座(30)、密封圈(31)、锁定栓(32)、传...
【技术保护点】
1.一种气体状态过程测试系统，其特征在于：所述系统由底座(1)、垫脚(2)、玻璃管(3)、容积传感器(4)、顶部温度传感器(5)、带孔活塞(6)、垂直支架(7)、压力传感器(8)、螺丝(9)、芯管(10)、传动轴(11)、托架(12)、红外发射器(13)、砝码(14)、接口(15)、红外发射窗(16)、套筒(17)、横向支架(18)、卡座(19)、CCD位移传感器(20)、耐热电缆(21)、气体(22)、螺旋电热丝(23)、卡扣(24)、进气管(25)、底部温度传感器(26)、电磁阀(27)、涡叶(28)、微型低速电机(29)、密封座(30)、密封圈(31)、锁定栓(32)、传输线(33)、进气口(34)、温控加热器(35)、输出端(36)、红外接收窗(37)、选择键(38)、打印机接口(39)、状态过程记录仪(40)和输入端(41)组成；垂直支架(7)、横向支架(18)、玻璃管(3)和套筒(17)构成操作台固定机构，带孔活塞(6)、传动轴(11)、托架(12)和砝码(14)构成操作台活动机构，螺旋电热丝(23)和温控加热器(35)构成气体加热机构，红外发射器(13)、红外发射窗(16...
【技术特征摘要】
1.一种气体状态过程测试系统，其特征在于：所述系统由底座(1)、垫脚(2)、玻璃管(3)、容积传感器(4)、顶部温度传感器(5)、带孔活塞(6)、垂直支架(7)、压力传感器(8)、螺丝(9)、芯管(10)、传动轴(11)、托架(12)、红外发射器(13)、砝码(14)、接口(15)、红外发射窗(16)、套筒(17)、横向支架(18)、卡座(19)、CCD位移传感器(20)、耐热电缆(21)、气体(22)、螺旋电热丝(23)、卡扣(24)、进气管(25)、底部温度传感器(26)、电磁阀(27)、涡叶(28)、微型低速电机(29)、密封座(30)、密封圈(31)、锁定栓(32)、传输线(33)、进气口(34)、温控加热器(35)、输出端(36)、红外接收窗(37)、选择键(38)、打印机接口(39)、状态过程记录仪(40)和输入端(41)组成；垂直支架(7)、横向支架(18)、玻璃管(3)和套筒(17)构成操作台固定机构，带孔活塞(6)、传动轴(11)、托架(12)和砝码(14)构成操作台活动机构，螺旋电热丝(23)和温控加热器(35)构成气体加热机构，红外发射器(13)、红外发射窗(16)和红外接收窗(37)构成压力信号传输机构，容积传感器(4)、压力传感器(8)、顶部温度传感器(5)、底部温度传感器(26)、CCD位移传感器(20)和状态过程记录仪(40)构成信息采集与分析机构；底座(1)上方设有垂直支架(7)、横向支架(18)、密封圈(31)和玻璃管(3)，横向支架(18)为双层结构，每层横向支架(18)在俯视图上呈三星形，横向支架(18)的横断面为凸字形，横向支架(18)中心设有套筒(17)，横向支架(18)的外端通过螺丝(9)与垂直支架(7)顶端连接，垂直支架(7)底端通过螺丝(9)与底座(1)连接，玻璃管(3)底部嵌入密封圈(31)内，玻璃管(3)底部的内部设有涡叶(28)，底座(1)中心且在底座(1)下方设有微型低速电机(29)，微型低速电机(29)的主轴穿过底座(1)后与涡叶(28)连接，底座(1)下方设有进气管(25)，进气管(25)一端通过弯头垂直向上穿过底座(1)后设为进气口(34)，靠近进气口(34)的进气管(25)上设有电磁阀(27)，底座(1)下方设有盆形密封座(30)，密封座(30)将微型低速电机(29)、电磁阀(27)和进气管(25)的弯头密封于底座(1)下方；玻璃管(3)内壁浅层嵌有螺旋电热丝(23)、顶部温度传感器(5)和底部温度传感器(26)，玻璃管(3)外侧设有容积传感器(4)，温控加热器(35)包括温度设定旋钮、温度显示模块以及一个测量输入端和两个输出端(36)，两个输出端分别为加热输出端和温度数据输出端，顶部温度传感器(5)和底部温度传感器(26)分别通过耐热电缆(21)与温控加热器(35)的测量输入端连接，螺旋电热丝(23)通过耐热电缆(21)与温控加热器(35)的加热输出端连接；底层的横向支架(18)下方设有卡座(19)，卡座(19)内嵌有CCD位移传感器(20)，CCD位移传感器(20)的镜头朝向传动轴(11)；套筒(17)上设有锁定栓(32)，套筒(17)内嵌有能够上下活动的传动轴(11)，传动轴(11)的轴中心设有芯管(10)，芯管(10)内嵌有屏蔽线，传动轴(11)底部且在传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴湘湘，韩同，邹逸峰，刘成林，孙伟，王晓华，王荣，冯越，
申请(专利权)人：盐城师范学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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