一种电梯门板撞击测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电梯门板撞击测试装置，其特征在于：包括立架及撞击机构，所述立架前端的两侧分别设有一立柱，两根所述立柱的内侧面上分别设有一竖向凹槽；所述撞击机构包括撞击安装架、设置于撞击安装架上的摆锤及驱动电机，所述摆锤设置于所述撞击安装架后端面的中部，所述摆锤的顶部经一链条安装于所述撞击安装架上，驱动电机安装于所述撞击安装架前端的顶部，驱动电机的输出轴上设有一收卷盘，所述收卷盘上卷绕有拉动链条，拉动链条一端卷绕于所述收卷盘上，另一端与所述摆锤的中部外缘面相连；所述立架的前端底部还设有一滑轨，所述撞击安装架的底部滑动设置于所述滑轨上。本发明专利技术提高了电梯门板测试的适用范围，提高了测试效果。

An elevator door panel impact test device

The invention discloses an impact testing device for elevator door panel, which is characterized by: a stand and an impact mechanism are included; a post is arranged on both sides of the front end of the stand, and a vertical groove is arranged on the inner side of the two columns; the impact mechanism includes an impact mounting frame and a pendulum mounted on the impact mounting frame. The pendulum is arranged in the middle of the rear end face of the impact mounting frame. The top of the pendulum is mounted on the impact mounting frame through a chain. The driving motor is mounted on the top of the front end of the impact mounting frame. The output shaft of the driving motor is provided with a winding reel. The winding reel is wound with a pulling chain. One end of the pull chain is wound on the winding disc, the other end is connected with the middle outer edge of the pendulum hammer, and the front end and the bottom of the stand are also provided with a slide rail, and the bottom of the impact mounting frame is sliding on the slide rail. The invention improves the application scope of elevator door panel test and improves the test effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板撞击测试装置
本专利技术涉及一种电梯，尤其涉及一种电梯门板撞击测试装置。
技术介绍
新的GB7588的1号修改单对可进人电梯的电梯层门提出了防撞要求，在以往结构中，一般都是直接将电梯层门直接放置于一堵墙面上，或者放置于一个支架上，再利用摆锤对电梯层门进行撞击实验。但是，但由于层门的开门方式不同、门宽度和门高度也均不相同，这样就需要制作不同的支架以应对不同型号的电梯层门。同时，如果利用人工摆锤撞击，撞击力度不好控制。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种电梯门板撞击测试装置，通过使用该结构，提高了撞击实验的便利性，也提高了电梯层门的适用范围。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电梯门板撞击测试装置，包括立架及设置于立架前端的撞击机构，所述立架的后端安装于墙体上，所述立架前端的两侧分别设有一立柱，两根所述立柱的内侧面上分别设有一竖向凹槽，两根所述立柱的竖向凹槽相对设置，且所述竖向凹槽的顶部与所述立柱的顶部相连通；所述撞击机构包括撞击安装架、设置于撞击安装架上的摆锤及驱动电机，所述摆锤设置于所述撞击安装架后端面的中部，所述摆锤的顶部经一链条安装于所述撞击安装架上，所述驱动电机安装于所述撞击安装架前端的顶部，所述驱动电机的输出轴上设有一收卷盘，所述收卷盘上卷绕有拉动链条，所述拉动链条一端卷绕于所述收卷盘上，另一端与所述摆锤的中部外缘面相连；所述立架的前端底部还设有一滑轨，所述撞击安装架的底部滑动设置于所述滑轨上。上述技术方案中，所述撞击安装架前端的顶部设有前端滚珠丝杆及前侧驱动电机，所述撞击安装架后端的顶部设有后端滚珠丝杆及后侧驱动电机，所述前侧驱动电机的输出轴与所述前端滚珠丝杆相连，所述后侧驱动电机的输出轴与所述后端滚珠丝杆相连，所述前端滚珠丝杆与所述后端滚珠丝杆相互平行设置，所述前端滚珠丝杆及后端滚珠丝杆垂直于所述滑轨设置。上述技术方案中，所述后端滚珠丝杆上套设有一环形块，所述环形块的外缘面上设有一环形槽，所述链条的顶部绕设于所述环形块的环形槽上，所述环形块移动设置于所述后端滚珠丝杆上；所述前端滚珠丝杆上移动设置有一安装板，所述驱动电机及所述收卷盘安装于所述安装板上，所述驱动电机及所述收卷盘经所述安装板移动设置于所述前端滚珠丝杆上。上述技术方案中，所述前端滚珠丝杆的旁侧设有前端定位杆，所述后端滚珠丝杆旁侧设有后端定位杆，所述前端定位杆及后端定位杆平行于所述前端滚珠丝杆及后端滚珠丝杆设置，所述安装板滑动设置于所述前端滚珠丝杆及前端定位杆上，所述环形块滑动设置于所述后端滚珠丝杆及后端定位杆上。上述技术方案中，所述滑轨上均布有复数个插槽，每个所述插槽内能够插设有一撞击限位块，所述撞击限位块的端面抵于所述撞击安装架的前端面或后端面上。上述技术方案中，每根所述立柱底部的内壁上设有至少三条横向凹槽，所述横向凹槽垂直于所述竖向凹槽设置，多条所述横向凹槽由下向上均布于所述立柱内壁的下方，所述横向凹槽与所述竖向凹槽相连通，且所述横向凹槽的两端设置于所述竖向凹槽的两侧；每条所述横向凹槽内可插设一支撑钢板，所述支撑钢板的中部设置于所述竖向凹槽内。上述技术方案中，所述竖向凹槽的前侧内壁上设有至少三个限位槽，多个所述限位槽由上至下设置于所述竖向凹槽的前侧内壁上，且所述限位槽设置于所述竖向凹槽的中部上方，所述限位板设置于所述横向凹槽的上方，且所述限位槽垂直于所述竖向凹槽的内壁设置。上述技术方案中，每个限位槽内可插设限位块，所述限位块的后端面设置于所述竖向凹槽内。上述技术方案中，所述立架前端的底部及底部分别设有一横向滑轨，两根横向滑轨相互平行设置，且所述横向滑轨垂直于所述滑轨设置，所述立柱底部及顶部分别滑动设置于两根所述横向滑轨上。上述技术方案中，每根所述横向滑轨上均布有复数个限位螺孔，每个所述限位螺孔内能够螺接一限位螺栓，相邻限位螺孔之间的宽度与所述立柱的宽度相等，所述限位螺栓的外缘面抵于所述立柱的侧壁上。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中通过设置立架及撞击机构，将电梯门板安装于立架两侧立柱的竖向凹槽内，再利用撞击机构中的撞击摆锤对电梯门板进行撞击实验，与以往结构相比，自动化程度更高，撞击实验的便捷性更强，撞击实验效果更好，操作人员劳动强度更低；2.本专利技术立柱能够利用在两根横向滑轨上，利用限位螺栓及限位螺孔对立柱进行限位，这样立柱能够安装不同宽度的电梯门板，使用范围广；3.本专利技术中在立柱的底部设置多条横向凹槽，在横向凹槽内能够插设支撑钢板，通过支撑钢板的插设，就能够进行不同高度电梯门板的安装，这样就能够适应不同高度电梯门板的安装，适用范围广；4.本专利技术中在竖向凹槽内设置限位槽，在限位槽内能够插设限位块，这样能够适应不同厚度的电梯门板，适用范围广；5.本专利技术中通过前端滚珠丝杆及后端滚珠丝杆的设置，这样能够带动摆锤左右移动，这样能够用于调节对不同电梯门板的撞击测试，适用范围广；6.本专利技术中通过在导轨上设置插槽及撞击限位块，这样能够调节摆锤与立柱之间的距离，也就是调节摆锤与电梯门板之间的距离，这样便于调节撞击力度，适用于不同电梯门板的撞击测试，保证测试效果。附图说明图1是本专利技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术实施例一中立柱与横向滑轨连接处的结构示意图；图4是本专利技术实施例一中立柱内侧面的结构示意图；图5是立柱内侧面的结构示意图(小尺寸、小厚度电梯门板安装状态下)。其中：1、立架；2、墙体；3、立柱；4、竖向凹槽；5、撞击安装架；6、摆锤；7、驱动电机；8、收卷盘；9、拉动链条；10、滑轨；11、前端滚珠丝杆；12、前侧驱动电机；13、后端滚珠丝杆；14、环形块；15、安装板；16、前端定位杆；17、后端定位杆；18、插槽；19、撞击限位块；20、横向滑轨；21、限位螺孔；22、横向凹槽；23、支撑钢板；24、限位槽；25、限位块；26、链条；27、后侧驱动电机；28、电梯门板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种电梯门板撞击测试装置，包括立架1及设置于立架1前端的撞击机构，所述立架1的后端安装于墙体2上，所述立架1前端的两侧分别设有一立柱3，两根所述立柱3的内侧面上分别设有一竖向凹槽4，两根所述立柱3的竖向凹槽4相对设置，且所述竖向凹槽4的顶部与所述立柱3的顶部相连通；所述撞击机构包括撞击安装架5、设置于撞击安装架5上的摆锤6及驱动电机7，所述摆锤6设置于所述撞击安装架5后端面的中部，所述摆锤6的顶部经一链条26安装于所述撞击安装架5上，所述驱动电机7安装于所述撞击安装架5前端的顶部，所述驱动电机7的输出轴上设有一收卷盘8，所述收卷盘8上卷绕有拉动链条9，所述拉动链条9一端卷绕于所述收卷盘8上，另一端与所述摆锤6的中部外缘面相连；所述立架1的前端底部还设有一滑轨10，所述撞击安装架5的底部滑动设置于所述滑轨10上。在本实施例中，在使用时，直接将电梯门板28插入到两个立柱的竖向凹槽内，利用两个竖向凹槽对电梯门板进行限位，然后驱动电机带动收卷盘转动，先将拉动链条收卷，带动摆锤向后拉动，远离电梯门板，然后驱动电机反向转动，使收卷盘反向转动，将拉动链条快速释放，由于重力的原因，摆锤不再受到拉动链条的拉力，然后摆锤围绕着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯门板撞击测试装置，其特征在于：包括立架及设置于立架前端的撞击机构，所述立架的后端安装于墙体上，所述立架前端的两侧分别设有一立柱，两根所述立柱的内侧面上分别设有一竖向凹槽，两根所述立柱的竖向凹槽相对设置，且所述竖向凹槽的顶部与所述立柱的顶部相连通；所述撞击机构包括撞击安装架、设置于撞击安装架上的摆锤及驱动电机，所述摆锤设置于所述撞击安装架后端面的中部，所述摆锤的顶部经一链条安装于所述撞击安装架上，所述驱动电机安装于所述撞击安装架前端的顶部，所述驱动电机的输出轴上设有一收卷盘，所述收卷盘上卷绕有拉动链条，所述拉动链条一端卷绕于所述收卷盘上，另一端与所述摆锤的中部外缘面相连；所述立架的前端底部还设有一滑轨，所述撞击安装架的底部滑动设置于所述滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板撞击测试装置，其特征在于：包括立架及设置于立架前端的撞击机构，所述立架的后端安装于墙体上，所述立架前端的两侧分别设有一立柱，两根所述立柱的内侧面上分别设有一竖向凹槽，两根所述立柱的竖向凹槽相对设置，且所述竖向凹槽的顶部与所述立柱的顶部相连通；所述撞击机构包括撞击安装架、设置于撞击安装架上的摆锤及驱动电机，所述摆锤设置于所述撞击安装架后端面的中部，所述摆锤的顶部经一链条安装于所述撞击安装架上，所述驱动电机安装于所述撞击安装架前端的顶部，所述驱动电机的输出轴上设有一收卷盘，所述收卷盘上卷绕有拉动链条，所述拉动链条一端卷绕于所述收卷盘上，另一端与所述摆锤的中部外缘面相连；所述立架的前端底部还设有一滑轨，所述撞击安装架的底部滑动设置于所述滑轨上。2.根据权利要求1所述的电梯门板撞击测试装置，其特征在于：所述撞击安装架前端的顶部设有前端滚珠丝杆及前侧驱动电机，所述撞击安装架后端的顶部设有后端滚珠丝杆及后侧驱动电机，所述前侧驱动电机的输出轴与所述前端滚珠丝杆相连，所述后侧驱动电机的输出轴与所述后端滚珠丝杆相连，所述前端滚珠丝杆与所述后端滚珠丝杆相互平行设置，所述前端滚珠丝杆及后端滚珠丝杆垂直于所述滑轨设置。3.根据权利要求2所述的电梯门板撞击测试装置，其特征在于：所述后端滚珠丝杆上套设有一环形块，所述环形块的外缘面上设有一环形槽，所述链条的顶部绕设于所述环形块的环形槽上，所述环形块移动设置于所述后端滚珠丝杆上；所述前端滚珠丝杆上移动设置有一安装板，所述驱动电机及所述收卷盘安装于所述安装板上，所述驱动电机及所述收卷盘经所述安装板移动设置于所述前端滚珠丝杆上。4.根据权利要求3所述的电梯门板撞击测试装置，其特征在于：所述前端滚珠丝杆的旁侧设有前端定位杆，所述后端滚珠丝杆旁侧设有后端定位杆，所述前端定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建忠，杨纪明，朱胜军，莫芷莘，
申请(专利权)人：克莱斯电梯中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32