一种螺旋铰刀秤制造技术

本发明专利技术涉及称重领域，具体的说是一种螺旋铰刀秤，包括储料斗、第一输送机构、打碎机构、下料机构、称重机构、缓震机构、鼓风机和第二输送机构；通过储料斗实现对物料进行存储，第一输送机构可实现对物料进行输送，打碎机构可实现对物料进行敲碎，避免内部出现堵塞，提高称重的精度，下料机构便于将物料传送到称重机构的内部进行精确的称重，缓震机构可缓解两个输送机构之间的振动，提高称量精度，鼓风机配合第二输送机构便于将物料完全的进行输出。本发明专利技术通过设有的打碎机构对输送下落的物料进行敲打，避免结块的物料直接下落造成称重的不精准，同时有效的杜绝内部出现堵塞；利用杠杆在称重合适后即可控制进行下料，精准快捷。

A spiral reamer scale

The invention relates to the field of weighing, in particular to a spiral reamer scale, which comprises a hopper, a first conveying mechanism, a crushing mechanism, a feeding mechanism, a weighing mechanism, a shock absorber mechanism, a blower and a second conveying mechanism. The material is stored through a storage hopper, and the first conveying mechanism can convey the material. The crushing mechanism can crush the material, avoid internal blockage and improve the weighing accuracy. The feeding mechanism is convenient to transfer the material to the inside of the weighing mechanism for accurate weighing. The shock-relieving mechanism can alleviate the vibration between the two conveying mechanisms and improve the weighing accuracy. The blower cooperates with the second conveying mechanism to facilitate the weighing. Material is completely exported. By means of a smashing mechanism, the conveying falling material is knocked to avoid the inaccuracy of weighing caused by the direct falling of the agglomerated material, and at the same time, the internal blockage is effectively prevented; the leverage can be used to control the blanking after the weighing is appropriate, which is accurate and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋铰刀秤
本专利技术涉及称重领域，具体的说是一种螺旋铰刀秤。
技术介绍
螺旋铰刀秤采用粉料稳流定量给料螺旋是集粉体物料输送、称重计量和定量给料控制为一体，在输送过程中实现称量的识别，能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料控制系统；可广泛用于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量工艺环节。现有的螺旋铰刀秤，在螺旋输送中进行称重，螺旋输送时振动大，易造成称重时不精准，同时称重中粉剂物料易结块，不但易堵塞，同时易造成称重的不精准，存在一定的局限性。鉴于此，本专利技术提供了一种螺旋铰刀秤，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，利用第一输送机构对需要称重的物料进行输送，通过设有的打碎机构对输送下落的物料进行敲打，避免结块的物料直接下落造成称重的不精准，同时有效的杜绝内部出现堵塞，确保输送通畅。(2)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，利用杠杆的原理在砝码盘的内部放置与需要称重相同质量的砝码，即可称量相同质量的物料，在称重合适后即可控制进行下料，下料完成后利用相同的杠杆原理再次打开按压开关进行再次接料和称重，确保整体可循环使用，自动化程度高，降低劳动力。(3)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，使第一输送机构悬挂连接下料机构，下料机构与第二输送机构之间通过缓震机构连接，可有效的缓解两个输送机构工作时产生的振动，提高称量的精度。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种螺旋铰刀秤，通过所述储料斗实现对物料进行存储，所述第一输送机构可实现对物料进行输送，所述打碎机构可实现对物料进行敲碎，避免内部出现堵塞，提高称重的精度，所述下料机构便于将物料传送到所述称重机构的内部进行精确的称重，所述缓震机构可缓解两个输送机构之间的振动，提高称量精度，所述鼓风机配合所述第二输送机构便于将物料完全的进行输出；利用所述第一输送机构对需要称重的物料进行输送，通过设有的所述打碎机构对输送下落的物料进行敲打，避免结块的物料直接下落造成称重的不精准，同时有效的杜绝内部出现堵塞，确保输送通畅；利用杠杆的原理在所述砝码盘的内部放置与需要称重相同质量的所述砝码，即可称量相同质量的物料，在称重合适后即可控制进行下料，下料完成后利用相同的杠杆原理再次打开按压开关进行再次接料和称重，确保整体可循环使用，自动化程度高，降低劳动力；使所述第一输送机构悬挂连接所述下料机构，所述下料机构与所述第二输送机构之间通过所述缓震机构连接，可有效的缓解两个输送机构工作时产生的振动，提高称量的精度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋铰刀秤，包括储料斗、第一输送机构、打碎机构、下料机构、称重机构、缓震机构、鼓风机和第二输送机构；所述第一输送机构的顶部设有所述储料斗，且所述第一输送机构的底部连接所述下料机构；所述下料机构的内部设有用于成块物料敲碎的所述打碎机构，且所述下料机构的内部设有所述称重机构；所述称重机构的底部设有所述缓震机构，且所述缓震机构的底部连接与所述第一输送机构结构相同的所述第二输送机构；所述第二输送机构的一侧连通所述鼓风机。具体的，所述第一输送机构包括电机、减速机、风机叶片、螺旋输送轴和机壳，所述机壳连通于所述储料斗的底部，且所述机壳的内部设有所述螺旋输送轴；所述螺旋输送轴的一端连接所述减速机，且所述减速机的一端连接所述电机；所述螺旋输送轴的一端连接所述风机叶片。具体的，所述下料机构包括第一下料斗、电磁阀、挡板、防护壳体和第二下料斗，所述第一下料斗连通于所述机壳的底部，且所述第一下料斗的底部安装所述电磁阀；所述第一下料斗悬挂于所述挡板的顶部，且所述挡板固定于所述防护壳体的顶部；所述防护壳体的底部连通所述第二下料斗。具体的，所述防护壳体采用球形结构，且所述防护壳体的顶部固定所述漏斗状的所述挡板；所述第一下料斗插入到所述挡板的内部。具体的，所述打碎机构包括敲击球、转轴、敲击棒和皮带，所述皮带连接所述螺旋输送轴，且所述皮带的另一端连接所述转轴；所述转轴转动连接于所述第一下料斗的内部，且所述转轴的外侧固定所述敲击棒；所述敲击棒的外侧固定所述敲击球。具体的，所述敲击棒与所述转轴之间的夹角为45°，且所述敲击棒等距分布于所述转轴的外侧；所述敲击棒的外侧等距交叉分布有若干个所述敲击球。具体的，所述称重机构包括接料机构、连杆、砝码盘、砝码、第一限位板、第一按压开关、第二限位板和第二按压开关，所述防护壳体的侧部转动连接所述连杆，且所述连杆的一端固定所述接料机构；所述连杆的另一端固定所述砝码盘，且所述砝码盘的内部放置若干个所述砝码；所述挡板的侧部固定所述第一限位板，且所述第一限位板的底部安装所述第一按压开关；所述第二下料斗的侧部固定所述第二限位板，且所述第二限位板的顶部安装所述第二按压开关；所述第一按压开关、所述第二按压开关电性连接所述电磁阀。具体的，所述接料机构包括接料盘、电磁铁、铁片和活动盘，所述接料盘固定于所述连杆的一端，且所述接料盘的侧部设有所述电磁铁；所述接料盘的底部转动连接所述活动盘，且所述活动盘的侧部设有所述铁片；所述铁片与所述电磁铁之间配合连接，所述接料盘与所述活动盘连接形成四分之三空心的球形结构；所述电磁铁电性连接所述第一按压开关、所述第二按压开关。具体的，所述连杆的中心处与所述防护壳体之间的旋转角度为0°-60°，所述连杆的两端固定质量相同的所述接料机构和所述砝码盘。具体的，所述缓震机构包括套筒、弹簧和旋转套，所述套筒固定于所述第二输送机构的顶部，且所述第二输送机构的底部设有出料管；所述第二下料斗的外侧转动连接所述旋转套；所述旋转套与所述套筒之间设有所述弹簧。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，利用第一输送机构对需要称重的物料进行输送，通过设有的打碎机构对输送下落的物料进行敲打，避免结块的物料直接下落造成称重的不精准，同时有效的杜绝内部出现堵塞，确保输送通畅。(2)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，利用杠杆的原理在砝码盘的内部放置与需要称重相同质量的砝码，即可称量相同质量的物料，在称重合适后即可控制进行下料，下料完成后利用相同的杠杆原理再次打开按压开关进行再次接料和称重，确保整体可循环使用，自动化程度高，降低劳动力。(3)本专利技术所述的一种螺旋铰刀秤，使第一输送机构悬挂连接下料机构，下料机构与第二输送机构之间通过缓震机构连接，可有效的缓解两个输送机构工作时产生的振动，提高称量的精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的螺旋铰刀秤的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的称重机构的结构示意图；图3为图2所示的接料机构结构示意图；图4为图1所示的A处放大结构示意图；图5为图1所示的B处放大结构示意图。图中：1、储料斗，2、第一输送机构，21、电机，22、减速机，23、风机叶片，24、螺旋输送轴，25、机壳，3、打碎机构，31、敲击球，32、转轴，33、敲击棒，34、皮带，4、下料机构，41、第一下料斗，42、电磁阀，43、挡板，44、防护壳体，45、第二下料斗，5、称重机构，51、接料机构，511、接料盘，512、电磁铁，513、铁片，514、活动盘，52、连杆，53、砝码盘，54、砝码，55、第一限位板，56、第一按压开关，57、第二限位板，58、第二按压开关，6、缓震机构，61、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋铰刀秤，其特征在于：包括储料斗(1)、第一输送机构(2)、打碎机构(3)、下料机构(4)、称重机构(5)、缓震机构(6)、鼓风机(7)和第二输送机构(8)；所述第一输送机构(2)的顶部设有所述储料斗(1)，且所述第一输送机构(2)的底部连接所述下料机构(4)；所述下料机构(4)的内部设有用于成块物料敲碎的所述打碎机构(3)，且所述下料机构(4)的内部设有所述称重机构(5)；所述称重机构(5)的底部设有所述缓震机构(6)，且所述缓震机构(6)的底部连接与所述第一输送机构(2)结构相同的所述第二输送机构(8)；所述第二输送机构(8)的一侧连通所述鼓风机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋铰刀秤，其特征在于：包括储料斗(1)、第一输送机构(2)、打碎机构(3)、下料机构(4)、称重机构(5)、缓震机构(6)、鼓风机(7)和第二输送机构(8)；所述第一输送机构(2)的顶部设有所述储料斗(1)，且所述第一输送机构(2)的底部连接所述下料机构(4)；所述下料机构(4)的内部设有用于成块物料敲碎的所述打碎机构(3)，且所述下料机构(4)的内部设有所述称重机构(5)；所述称重机构(5)的底部设有所述缓震机构(6)，且所述缓震机构(6)的底部连接与所述第一输送机构(2)结构相同的所述第二输送机构(8)；所述第二输送机构(8)的一侧连通所述鼓风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋铰刀秤，其特征在于：所述第一输送机构(2)包括电机(21)、减速机(22)、风机叶片(23)、螺旋输送轴(24)和机壳(25)，所述机壳(25)连通于所述储料斗(1)的底部，且所述机壳(25)的内部设有所述螺旋输送轴(24)；所述螺旋输送轴(24)的一端连接所述减速机(22)，且所述减速机(22)的一端连接所述电机(21)；所述螺旋输送轴(24)的一端连接所述风机叶片(23)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋铰刀秤，其特征在于：所述下料机构(4)包括第一下料斗(41)、电磁阀(42)、挡板(43)、防护壳体(44)和第二下料斗(45)，所述第一下料斗(41)连通于所述机壳(25)的底部，且所述第一下料斗(41)的底部安装所述电磁阀(42)；所述第一下料斗(41)悬挂于所述挡板(43)的顶部，且所述挡板(43)固定于所述防护壳体(44)的顶部；所述防护壳体(44)的底部连通所述第二下料斗(45)。4.根据权利要求3所述的一种螺旋铰刀秤，其特征在于：所述防护壳体(44)采用球形结构，且所述防护壳体(44)的顶部固定所述漏斗状的所述挡板(43)；所述第一下料斗(41)插入到所述挡板(43)的内部。5.根据权利要求3所述的一种螺旋铰刀秤，其特征在于：所述打碎机构(3)包括敲击球(31)、转轴(32)、敲击棒(33)和皮带(34)，所述皮带(34)连接所述螺旋输送轴(24)，且所述皮带(34)的另一端连接所述转轴(32)；所述转轴(32)转动连接于所述第一下料斗(41)的内部，且所述转轴(32)的外侧固定所述敲击棒(33)；所述敲击棒(33)的外侧固定所述敲击球(31)。6.根据权利要求5所述的一种螺旋铰刀秤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱根，张家俊，
申请(专利权)人：李爱根，
类型：发明
国别省市：广东,44