一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备制造技术

技术编号:19628117 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-01 10:39
本发明专利技术公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道,所述裂解罐安置于固定板上,所述冷却罐安置于裂解罐上,所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间,所述裂解罐内安装有自动出料机构,所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元,所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元,本发明专利技术的有益效果是,有效地分离出可燃性气体中的有害物质,保护了生态环境,同时彻底将固体废弃物分离,使得资源得以循环利用,而且减小了工人的劳动强度,增加了工人的工作舒适度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备
本专利技术涉及轮胎热裂解领域,特别是一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备。
技术介绍
随着轮胎裂解技术的日益成熟,使得轮胎裂解工艺更多的被应用到废旧轮胎的回收利用中来,是解决每年产生的数亿的废旧轮胎的有效的环保的解决方法,而随着技术的推广,人们发现了现有技术存在的一些缺陷。现有的轮胎热裂解装置,裂解出的主要成分包括油气、可燃性气体以及固体废物,其中可燃性气体中包含硫化氢以及氧化硫等有害物质污染环境,还包括一些颗粒物,增加了空气中的PM2.5数值,十分的不环保,而且由于现有的装置不能有效的将固体废弃物完全分离,需要人工将固体废弃物分离,其中的钢丝和炭黑分离困难,需要工人手动敲打,工作强度十分巨大,而且分离不彻底造成了资源的浪费,而且包含了很多有害物质,对工人的身体健康产生威胁,增加了工人的工作强度,不利于工人健康,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道,所述裂解罐安置于固定板上,所述冷却罐安置于裂解罐上,所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间,所述裂解罐内安装有自动出料机构,所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元,所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元;所述自动出料机构,其包括:承载板、一对结构相同的固定架、一对结构相同的第一电动推杆、一对结构相同的密封轴套、一对结构相同的连接杆以及推板;所述承载板安置于裂解罐侧壁面上,一对所述固定架安置于承载板上,一对所述第一电动推杆安置于一对所述固定架上,所述裂解罐一侧壁面上开设有一对结构相同的通孔,一对所述密封轴套嵌装于一对所述通孔上,一对所述连接杆嵌装于一对所述密封轴套内,一对所述连接杆一端与一对所述第一电动推杆伸缩端连接,所述推板安置于一对所述连接杆另一端上,且位于裂解罐内。所述废渣处理单元,其包括:粉碎机构以及分离机构。所述粉碎机构,其包括:支撑架、粉碎箱、料斗、第一伺服电机、一对结构相同的轴承、一对结构相同的轴芯、第一齿轮、一对结构相同的第二齿轮以及一对结构相同的粉碎辊轮;所述支撑架安置于固定板上,所述粉碎箱安置于支撑架上,且位于裂解罐一侧,所述粉碎箱上壁面开有进料口,所述料斗安置于粉碎箱上壁面进料口处,所述第一伺服电机安置于支撑架上,且位于粉碎箱后方,一对所述轴承嵌装于粉碎箱后壁面内,一对所述轴芯分别插装于一对所述轴承内,一对所述粉碎辊轮套装于一对所述轴芯上,所述第一齿轮套装于伺服电机驱动端,一对所述第二齿轮套装于一对所述轴芯上,且位于粉碎箱后方。所述分离机构,其包括:两对结构相同的支撑杆、收集箱、一对结构相同的安装板、一对结构相同的齿条、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块、一对结构相同的第二伺服电机、一对结构相同的第三齿轮、顶板以及电磁吸盘;两对所述支撑杆安置于固定板上,所述收集箱安置于两对所述支撑杆上,且位于粉碎箱出料口下方,一对所述安装板安置于收集箱上壁面前后两侧,一对结构相同的齿条安置于一对所述安装板上壁面前后两侧,一对所述滑轨安置于一对所述安装板上壁面,且位于一对所述齿条之间,一对所述滑块装配于一对所述滑轨上,一对所述第二伺服电机安置于一对所述滑块外侧壁面上,所述顶板安置于一对所述滑块上壁面,所述电磁吸盘安置于顶板下壁面。所述废气处理单元,其包括:废气脱硫机构、颗粒物过滤机构以及气体存储机构。所述废气脱硫机构,其包括:反应釜、通气管道以及第一排气管道;所述反应釜安置于固定板上,且位于收集箱一侧,所述通气管道插装于反应釜上壁面,所述第一排气管道插装于反应釜上壁面内,且位于通气管道一侧。所述颗粒物过滤机构,其包括:过滤箱、进气管道、第二排气管道、放置箱、若干结构相同的套板、若干结构相同的过滤网、安装架、第二电动推杆以及一对结构相同的弹簧;所述过滤箱安置于反应釜上,所述进气管道一端与冷却罐相连接,所述进气管道另一端插装于过滤箱侧壁面上,所述第二排气管道一端插装于过滤箱下壁面,所述第二排气管道另一端与通气管道连接,所述过滤箱上下壁面开设有结构相同的第一滤网口,所述放置箱上下壁面开有一对结构相同的第二滤网口,所述放置箱安装于过滤箱上壁面,且第一滤网口与第二滤网口重合,若干所述套板放置于放置箱内,若干所述过滤网嵌装于若干所述套板内,所述安装架安置于过滤箱上壁面,且位于所述放置箱一侧上方,所述第二电动推杆安置于安装架下壁面,且位于第二滤网口上方,一对所述弹簧安装于放置箱内一侧壁面上。所述气体存储机构,其包括:集气管道以及储存罐;所述储存罐安置于固定板上,且位于反应釜一侧,所述集气管道一端与第一排气管道连接,所述集气管道另一端插装于储存罐上壁面内。所述过滤箱下壁面开口两侧安装有一对结构相同的卡簧:该卡簧用于固定套板。所述粉碎箱上壁面进料口下方倾斜安装有一对结构相同的进料板:该进料板用于保护辊轮。针对现有的装置的缺点,本专利技术提出的装置,能够有效地分离出可燃性气体中的有害物质,保护了生态环境,同时彻底将固体废弃物分离,使得资源得以循环利用,而且减小了工人的劳动强度,增加了工人的工作舒适度,提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的结构示意图;图2是本专利技术所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的侧视结构示意图;图3是本专利技术所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的俯视结构示意图;图4是本专利技术所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的部分结构示意图;图5是本专利技术图1所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的局部放大结构示意图;图6是本专利技术图3所述轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备的局部放大结构示意图;图中,1-固定板;2-裂解罐;3-冷却罐;4-蒸馏管道;5-承载板;6-固定架;7-第一电动推杆;8-密封轴套;9-连接杆;10-推板;11-支撑架;12-粉碎箱;13-料斗;14-第一伺服电机;15-轴承;16-轴芯;17-第一齿轮;18-第二齿轮;19-粉碎辊轮;20-支撑杆;21-收集箱;22-安装板;23-齿条;24-滑轨;25-滑块;26-第二伺服电机;27-第三齿轮;28-顶板;29-电磁吸盘;30-反应釜;31-通气管道;32-第一排气管道;33-过滤箱;34-进气管道;35-第二排气管道;36-放置箱;37-套板;38-过滤网;39-安装架;40-第二电动推杆;41-弹簧;42-储存罐;43-集气管道;44-卡簧;45-进料板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-6所示,一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板1、裂解罐2、冷却罐3以及蒸馏管道4,所述裂解罐2安置于固定板1上,所述冷却罐3安置于裂解罐2上,所述蒸馏管道4连接于裂解罐2与冷却罐3之间,所述裂解罐2内安装有自动出料机构,所述固定板1上且位于裂解罐2一侧安装有废渣处理单元,所述固定板1上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元;所述自动出料机构,其包括:承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板(1)、裂解罐(2)、冷却罐(3)以及蒸馏管道(4),其特征在于,所述裂解罐(2)安置于固定板(1)上,所述冷却罐(3)安置于裂解罐(2)上,所述蒸馏管道(4)连接于裂解罐(2)与冷却罐(3)之间,所述裂解罐(2)内安装有自动出料机构,所述固定板(1)上且位于裂解罐(2)一侧安装有废渣处理单元,所述固定板(1)上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元;所述自动出料机构,其包括:承载板(5)、一对结构相同的固定架(6)、一对结构相同的第一电动推杆(7)、一对结构相同的密封轴套(8),一对结构相同连接杆(9)的以及推板(10);所述承载板(5)安置于裂解罐(2)侧壁面上,一对所述固定架(6)安置于承载板(5)上,一对所述第一电动推杆(7)安置于一对所述固定架(6)上,所述裂解罐(2)一侧壁面上开设有一对结构相同的通孔,一对所述密封轴套(8)嵌装于一对所述通孔上,一对所述连接杆(9)嵌装于一对所述密封轴套(8)内,一对所述连接杆(9)一端与一对所述第一电动推杆(7)伸缩端连接,所述推板(10)安置于一对所述连接杆(9)另一端上,且位于裂解罐(2)内。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板(1)、裂解罐(2)、冷却罐(3)以及蒸馏管道(4),其特征在于,所述裂解罐(2)安置于固定板(1)上,所述冷却罐(3)安置于裂解罐(2)上,所述蒸馏管道(4)连接于裂解罐(2)与冷却罐(3)之间,所述裂解罐(2)内安装有自动出料机构,所述固定板(1)上且位于裂解罐(2)一侧安装有废渣处理单元,所述固定板(1)上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元;所述自动出料机构,其包括:承载板(5)、一对结构相同的固定架(6)、一对结构相同的第一电动推杆(7)、一对结构相同的密封轴套(8),一对结构相同连接杆(9)的以及推板(10);所述承载板(5)安置于裂解罐(2)侧壁面上,一对所述固定架(6)安置于承载板(5)上,一对所述第一电动推杆(7)安置于一对所述固定架(6)上,所述裂解罐(2)一侧壁面上开设有一对结构相同的通孔,一对所述密封轴套(8)嵌装于一对所述通孔上,一对所述连接杆(9)嵌装于一对所述密封轴套(8)内,一对所述连接杆(9)一端与一对所述第一电动推杆(7)伸缩端连接,所述推板(10)安置于一对所述连接杆(9)另一端上,且位于裂解罐(2)内。2.根据权利要求1所述的一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,其特征在于,所述废渣处理单元,其包括:粉碎机构以及分离机构。3.根据权利要求2所述的一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,其特征在于,所述粉碎机构,其包括:支撑架(11)、粉碎箱(12)、料斗(13)、第一伺服电机(14)、一对结构相同的轴承(15)、一对结构相同的轴芯(16)、第一齿轮(17)、一对结构相同的第二齿轮(18)以及一对结构相同的粉碎辊轮(19);所述支撑架(11)安置于固定板(1)上,所述粉碎箱(12)安置于支撑架(11)上,且位于裂解罐(2)一侧,所述粉碎箱(12)上壁面开有进料口,所述料斗(13)安置于粉碎箱(12)上壁面进料口处,所述第一伺服电机(14)安置于支撑架(11)上,且位于粉碎箱(12)后方,一对所述轴承(15)嵌装于粉碎箱(12)后壁面内,一对所述轴芯(16)分别插装于一对所述轴承(15)内,所述第一齿轮(17)套装于第一伺服电机(14)驱动端,一对所述第二齿轮(18)套装于一对所述轴芯(16)上,且位于粉碎箱(12)后方,一对所述粉碎辊轮(19)套装于一对所述轴芯(16)上。4.根据权利要求2所述的一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,其特征在于,所述分离机构,其包括:两对结构相同的支撑杆(20)、收集箱(21)、一对结构相同的安装板(22)、一对结构相同的齿条(23)、一对结构相同的滑轨(24)、一对结构相同的滑块(25)、一对结构相同的第二伺服电机(26)、一对结构相同的第三齿轮(27)、顶板(28)以及电磁吸盘(29);两对所述支撑杆(20)安置于固定板(1)上,所述收集箱(21)安置于两对所述支撑杆(20)上,且位于粉碎箱(12)出料口下方,一对所述安装板(22)安置于收集箱(21)上壁面前后两侧,一对结构相同的齿条(23)安置于一对所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文
申请(专利权)人:攀枝花市金开圆科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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