一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，包括搅拌驱动部分、补充裂解部分、冷却降温部分。本发明专利技术与裂解主机的从动端支撑密封连接，裂解主机裂解的炭黑直接落入本发明专利技术的内部，位于裂解段筒体内的搅拌叶片搅动疏松炭黑并使炭黑利用自身携带的热量进行补充裂解，同时使裂解气体从炭黑内溢出，位于冷却段筒体内的冷却叶片，搅动炭黑使其与冷却管和冷却夹套接触，使得炭黑迅速降温并通过底部的炭黑出口排出。裂解段筒体位于冷却段筒体上部，通过法兰连接。本发明专利技术利用裂解主机导出炭黑自带的热量，达到了完全裂解并快速冷却排出的目的，提高了热能利用率，保证了裂解炭黑的质量，增加了裂解油气的产出量。

An integrated device for complete cracking and rapid cooling of waste tires

The invention discloses an integrated device which can realize complete pyrolysis and rapid cooling of waste tires, including a stirring driving part, a supplementary pyrolysis part and a cooling and cooling part. The invention is connected with the driven end of the cracking host to support and seal. The carbon black from the cracking host directly falls into the inner part of the invention. The agitating blade located in the cylinder body of the cracking section agitates the loose carbon black and makes the carbon black use the heat carried by itself to supplement the cracking. At the same time, the cracking gas spills out from the carbon black and is located in the cylinder body of the cooling section. The inner cooling blade agitates the carbon black to contact the cooling pipe and the cooling jacket, so that the carbon black can be cooled rapidly and discharged through the carbon black outlet at the bottom. The cracking section is located on the upper part of the cooling section and connected through a flange. The invention uses the cracking host to derive the heat of carbon black, achieves the purpose of complete cracking and rapid cooling and discharging, improves the utilization rate of heat energy, ensures the quality of carbon black, and increases the output of cracking oil and gas.

【技术实现步骤摘要】
一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置
本专利技术专利涉及废旧轮胎裂解
，具体涉及一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置。
技术介绍
废旧轮胎的裂解是解决废旧轮胎造成环境污染的有效方法之一。废旧轮胎通过裂解主机内的裂解，得到的裂解产物是炭黑和可燃气体，炭黑冷却后再经过后续处理可得到价值较高的活性炭，可燃气体冷却后再经过后续处理可得到各种油品和不凝气体。裂解技术已经开始应用于废旧轮胎的循环利用领域，目前有关轮胎裂解技术也在不断进步。专利技术CN104031672A提供一种废旧轮胎的连续热裂解方法和装置，该方法包括以下步骤：(1)将废旧轮胎物料在230-250℃下预热(15-25)分钟，真空下抽除预热过程中产生的气体；(2)将步骤(1)得到的物料升温至340-360℃，并在340-360℃下裂解(8-12)分钟，使天然橡胶裂解，真空下抽除裂解过程中产生的气体；(3)将步骤(2)得到的物料升温至440-460℃，并在440-460℃下裂解(8-12)分钟，使顺丁橡胶和丁苯橡胶裂解，真空下抽除裂解过程中产生的气体；(4)将步骤(3)得到的物料升温至540-560℃，并在540-560℃下裂解(8-12)分钟，使炭黑表面的碳质沉积物裂解，真空下抽除裂解过程中产生的气体。该方法和装置可有效去除炭黑表面的沉积物，提高炭黑的活性及质量，以低能耗实现了废旧轮胎裂解的连续生产。专利技术CN108018062A提供一种废旧橡胶裂解方法及系统，将废旧橡胶依次送入无氧或贫氧环境的低温热裂解室、高温热裂解室、微波裂解室；其中，废旧橡胶在低温热裂解室中处于200-400℃环境下进行热裂解，在高温热裂解室中处于500-800℃环境下进行热裂解，在微波裂解室中处于500-800℃环境下进行微波裂解；裂解过程中产生的裂解油气体被连续排出低温热裂解室、高温热裂解室、微波裂解室；回收裂解过程中产生的固体物。本专利技术可以有效降低裂解过程中能源消耗，提高废旧轮胎裂解效率和裂解炭黑质量。现有专利虽然在废旧轮胎裂解方法和裂解设备上有很大改进，提高了废旧轮胎的裂解效率，降低了裂解时的能耗。但是目前常规的废旧轮胎连续裂解设备仍存在很多技术问题，对于裂解的重要产物之一的炭黑都是采用直接经过后处理装置进行降温后立即排出裂解装置的处理方法，极易出现废旧轮胎在裂解主机裂解后产出的炭黑裂解不完全的问题。此外，未完全裂解的炭黑在后处理装置快速冷却，也会造成高温炭黑直接冷却引起的热量损失以及冷却时冷凝油附到炭黑颗粒上的问题。虽然现有专利可以提高炭黑的产出量，但是都忽略了对裂解产物的正确处理与回收，不能解决这些问题，使得裂解炭黑的质量受到影响，同时又减少了裂解油气的产出量，也因热量损失造成了能源的浪费。专利技术专利内容本专利技术专利内容的目的是克服现有技术的不足，本专利技术专利提出了一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，与裂解主机输出端直联，利用裂解炭黑自身携带的热量进一步实现完全裂解，并且快速冷却降温。可有效解决废旧轮胎经裂解主机裂解后炭黑裂解不完全以及冷却炭黑附油的问题，提高了热能利用率，保证了裂解炭黑的质量，增加了裂解油气的产出量。为实现该目的，本专利技术专利采用如下技术方案：一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，包括搅拌驱动部分、补充裂解部分、冷却降温部分，其特征在于：所述搅拌驱动部分的搅拌轴上端通过驱动端轴承座与驱动电机相连，下端穿过冷却段筒体底部与从动端轴承座相连，所述补充裂解部分的裂解段筒体的外部设有保温层，并设有高料位计、低料位计以及保温段热电偶和支座，所述冷却降温部分的冷却段筒体设有冷却段热电偶、底部设裂解炭黑出管，并在圆周和底部设冷却夹套以及内部设两排冷却管。进一步，所述搅拌驱动部分的搅拌叶片共有四个，均匀分布焊接在搅拌轴上，位于裂解段筒体内，搅拌叶片的平面与搅拌轴的轴线成45°夹角，所述搅拌驱动部分的上冷却叶片、中冷却叶片、下冷却叶片，各有两个，成180°焊接在搅拌轴上，所述上冷却叶片、中冷却叶片、下冷却叶片的平面与搅拌轴的轴线成0°夹角，分别位于两排冷却管的上、中、下部。进一步，裂解主机的输出端穿过裂解段筒体，裂解主机的裂解炭黑出口位于裂解段筒体内，所述裂解段筒体与裂解主机输出端支撑密封连接，所述裂解段筒体的顶部设有裂解气出管。进一步，所述裂解段筒体和冷却段筒体一线式排列，裂解段筒体位于冷却段筒体上面，二者通过上法兰和下法兰密封连接。进一步，裂解主机输出端、搅拌驱动部分的驱动端和从动端、冷却降温部分的冷却段筒体分别设有冷却水管路。采用本专利技术专利所述的技术方案后，带来以下有益效果：本专利技术专利所述的一种与裂解主机输出端直联，利用裂解炭黑自身携带的热量进一步实现完全裂解，并且快速冷却降温的装置。裂解主机为啮合式双螺杆电磁加热连续裂解设备，其输出端直接探入到本装置的内部并由本装置支撑连接。裂解后的炭黑由啮合式双螺杆推送，直接落入本装置内。随着搅拌轴的旋转。在各叶片的作用下，首先在本装置上部利用炭黑的自身热量促使部分未完全裂解炭黑至完全裂解，产生的裂解气体及时经由上面的排气口排出，然后在本装置的下部，通过冷却夹套和冷却管对炭黑进行冷却降温，提高了热能利用率，保证了裂解炭黑的质量，增加了裂解油气的产出量。附图说明图1：本专利技术专利的结构图；图2：图1的侧向视图；图3：图1的俯视剖面图。其中：1、驱动电机2、电机支座3、驱动端轴承座4、驱动端冷却水管路5、驱动端轴密封6、搅拌叶片7、搅拌轴8、上冷却叶片9、中冷却叶片10、下冷却叶片11、从动端冷却水管路12、从动端轴密封13、从动端轴承座14、高料位计15、低料位计16、上法兰17、裂解气出管18、裂解主机输出端支撑19、裂解主机输出端冷却水管路20、保温段热电偶21、保温层22、支座23、裂解段筒体24、下法兰25、冷却段筒体26、冷却夹套27、冷却管28、冷却段热电偶29、冷却水管路30、裂解炭黑出管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术专利的具体实施方式作进一步详细的描述。结合图1、图2所示，一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，包括驱动搅拌部分、补充裂解部分和冷却降温部分。所述搅拌驱动部分主要由驱动电机1、电机支座2、驱动端轴承座3、驱动端冷却水管路4、驱动端轴密封5、搅拌叶片6、搅拌轴7、上冷却叶片8、中冷却叶片9、下冷却叶片10、从动端冷却水管路11、从动端轴密封12、从动端轴承座13等组成。所述补充裂解部分主要由高料位计14、低料位计15、上法兰16、裂解气出管17、裂解主机输出端支撑18、裂解主机输出端冷却水管路19、保温段热电偶20、保温层21、支座22、裂解段筒体23等组成。所述冷却降温部分主要由下法兰24、冷却段筒体25、冷却夹套26、冷却管27、冷却段热电偶28、冷却水管路29、裂解炭黑出管30等组成。裂解主机为啮合式双螺杆电磁加热连续裂解设备，其输出端直接探入到本装置的内部并由本装置支撑连接。废旧轮胎进入裂解主机，开始工作，裂解的炭黑由啮合式双螺杆推送，直接落入本装置内。本装置与裂解主机同步工作，驱动电机1带动搅拌轴7做旋转运动，搅拌轴7上的搅拌叶片6对炭黑进行搅拌，炭黑受搅拌叶片6的作用，有向上的作用力，加上裂解段筒体23外部设有保温层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术专利涉及一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，包括搅拌驱动部分、补充裂解部分、冷却降温部分，其特征在于：所述搅拌驱动部分的搅拌轴(7)上端通过驱动端轴承座(3)与驱动电机(1)相连，下端穿过冷却段筒体(25)底部与从动端轴承座(13)相连，所述补充裂解部分的裂解段筒体(23)的外部设有保温层(21)，并设有高料位计(14)、低料位计(15)以及保温段热电偶(20)和支座(22)，所述冷却降温部分的冷却段筒体(23)设有冷却段热电偶(28)、底部设裂解炭黑出管(30)，并在圆周和底部设冷却夹套(26)同时内部设两排冷却管(27)。

【技术特征摘要】
1.本发明专利涉及一种可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，包括搅拌驱动部分、补充裂解部分、冷却降温部分，其特征在于：所述搅拌驱动部分的搅拌轴(7)上端通过驱动端轴承座(3)与驱动电机(1)相连，下端穿过冷却段筒体(25)底部与从动端轴承座(13)相连，所述补充裂解部分的裂解段筒体(23)的外部设有保温层(21)，并设有高料位计(14)、低料位计(15)以及保温段热电偶(20)和支座(22)，所述冷却降温部分的冷却段筒体(23)设有冷却段热电偶(28)、底部设裂解炭黑出管(30)，并在圆周和底部设冷却夹套(26)同时内部设两排冷却管(27)。2.根据权利要求1所述的可实现废旧轮胎完全裂解和快速冷却的一体化装置，其特征在于：所述搅拌驱动部分的搅拌叶片(6)共有四个，均匀分布焊接在搅拌轴(7)上，位于裂解段筒体(23)内，搅拌叶片(6)的平面与搅拌轴(7)的轴线成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，宋应帅，刘强彩，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37