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改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法技术

技术编号:19627999 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-01 10:35
本发明专利技术提供了一种改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法,包括以下步骤:A、将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应,制得混合液Y1;向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌,制得混合液Y2;向混合液Y2中加入甲基硅油混合,取沉淀Y3;将沉淀M3煅烧,制得产物Y4;将产物Y4置于反应釜中,向反应釜中通入苯及碳源煅烧,制得改性材料;B、将淀粉置于硫酸水溶液中,取沉淀,将上述沉淀置于温度为‑15~‑25℃的条件下冷冻后干燥,制得沉淀物Y5;将沉淀物Y5与环氧树脂搅拌混合,制得改性环氧树脂;C、将改性材料、改性环氧树脂、溶剂和固化剂混合,制得改性环氧树脂胶粘剂。实现了更好的粘结性能。

【技术实现步骤摘要】
改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及环氧树脂粘结剂领域,特别地,涉及一种改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
环氧树脂粘结剂是一类由环氧树脂作为基料制成的胶粘材料。由于其粘结性能好,价格较为低廉,且粘结工艺简便,使得其在家电、汽车、水利交通等各领域均被广泛使用。而随着使用领域的越来越为广泛以及人们要求的越来越高,一般的环氧树脂粘结剂的性能已经不能完全满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法,以解决现有技术的环氧树脂粘结剂已经不能完全满足人们的需求的问题。为实现上述目的,本专利技术提供了一种改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其中,包括以下步骤:A、改性材料的制备:a、在温度为40-50℃的条件下,将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应,制得混合液Y1;b、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌,制得混合液Y2;c、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于温度为100-120℃的条件下反应后,取沉淀Y3;d、将沉淀M3置于温度为450-550℃的条件下煅烧,制得产物Y4;e、将产物Y4置于反应釜中,向反应釜中通入苯及碳源煅烧,制得改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、改性材料的制备:a、在温度为40‑50℃的条件下,将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应,制得混合液Y1;b、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌,制得混合液Y2;c、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于温度为100‑120℃的条件下反应后,取沉淀Y3;d、将沉淀M3置于温度为450‑550℃的条件下煅烧,制得产物Y4;e、将产物Y4置于反应釜中,向反应釜中通入苯及碳源煅烧,制得改性材料;B、改性环氧树脂的制备:将淀粉置于硫酸水溶液中搅拌混合100‑150h后,取沉淀后,将上述沉淀置于温度为‑15~‑25℃的条件下冷冻后...

【技术特征摘要】
1.一种改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、改性材料的制备:a、在温度为40-50℃的条件下,将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应,制得混合液Y1;b、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌,制得混合液Y2;c、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于温度为100-120℃的条件下反应后,取沉淀Y3;d、将沉淀M3置于温度为450-550℃的条件下煅烧,制得产物Y4;e、将产物Y4置于反应釜中,向反应釜中通入苯及碳源煅烧,制得改性材料;B、改性环氧树脂的制备:将淀粉置于硫酸水溶液中搅拌混合100-150h后,取沉淀后,将上述沉淀置于温度为-15~-25℃的条件下冷冻后干燥,制得沉淀物Y5;将沉淀物Y5与环氧树脂置于温度为120-180℃的条件下搅拌混合,制得改性环氧树脂;C、改性环氧树脂胶粘剂的制备:将改性材料、改性环氧树脂、溶剂和固化剂混合,制得改性环氧树脂胶粘剂。2.根据权利要求1所述的改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述表面活性剂选自活性剂P123;优选地,步骤a中混合反应为置于搅拌条件下进行,且搅拌速率为300-400r/min,反应时间为3-4h。3.根据权利要求1所述的改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自KH550和/或KH570硅烷偶联剂;优选地,步骤b中搅拌时间为20-30h,搅拌速率为100-300r/min。4.根据权利要求1所述的改性环氧树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤c中反应时间为24-72h;优选地,步骤c中还包括对沉淀M3用水和乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员:计蛟昇芮丹丹芮小雪
申请(专利权)人:计蛟昇
类型:发明
国别省市:安徽,34

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