一种高粘性石油管道防腐保温材料制造技术

本发明专利技术主要涉及管道防腐材料加工技术领域，公开了一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8；本发明专利技术提供的高粘性石油管道防腐保温材料，粘度高，能够对石油管道内外表面的任何角落起到较好的防腐和保温效果，避免传统方法对石油管道产生很大的压力，延长石油管道的使用寿命；将石墨烯加入熔融的聚氨酯树脂中，并进行保温搅拌，能够提高流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘性石油管道防腐保温材料
本专利技术主要涉及管道防腐材料加工
，尤其涉及一种高粘性石油管道防腐保温材料。
技术介绍
石油，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油开采后必须运输到相应的加工部门，石油管道则是必不可少的设备。而由于石油含蜡量过高，往往会引起输油管道输油困难，尤其是在寒冷季节，石油的流动阻力会大幅增加，需要在石油管道上加热或加大输送压力，但是能耗极大，成本太高。现有的石油管道为了保温，通常利用沥青保温层减少管内石油热量的散失，但是沥青层的较重，对管道的压力太大，并且保温层和内筒之间有空气，保温效果并不理想。现有专利文件CN103602291A公开了一种管道防腐用冷缠防腐胶带，在常温下能够对石油管道进行很好的粘附和防腐，但是不能起到保温的作用。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高粘性石油管道防腐保温材料。一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8。所述的改性聚氯乙烯树脂，将聚氯乙烯树脂加热至90~100℃，搅拌至完全熔融，加入聚氯乙烯树脂重量1.3~1.5%的硫脲，保温搅拌30~40min，以2~3℃/min降温至常温，使聚氯乙烯树脂与硫脲充分枝节，提高聚氯乙烯树脂的流动性和柔韧性，便于材料与石油管道紧密结合，对石油管道进行全面防腐保护，得改性聚氯乙烯树脂。一种高粘性石油管道防腐保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚氨酯树脂加热至110~120℃，充分熔融后加入石墨烯，保温搅拌15~25min，能够提高聚氨酯树脂的流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，对管道起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本，得混合料A；（2）将改性聚氯乙烯树脂加热至充分熔融，加入苯甲酸钠，保温搅拌30~40min，不仅能够增加材料的柔韧性和黏贴性，还能抑制杂菌生长，延长材料的货架期，得混合料B；（3）将混合料A和混合料B混合，搅拌均匀后，加入钛白粉，于90~100℃保温搅拌20~30min，自然降至室温，再置于-37~-33℃冷冻10~12h，能够增加材料的细腻性和柔软性，耐候性和耐腐蚀强，避免材料在长期的使用过程中从石油管道脱落，防止石油管道出现化学性及电化学性的腐蚀，减少石油管道的大量维修成本，得混合料C；（4）将混合料C以3~4℃/min的速度升温至100~110℃，充分熔融后加入纤维素醚和甲基硅酸钠，保温真空搅拌40~60min，能够保持材料的流动性和胶黏性，避免材料覆盖石油管道后出现断裂和脱落，，得混合原料；（5）混合原料降至室温后进行真空包装，检验，得高粘性石油管道防腐保温材料。所述步骤（4）的真空搅拌，真空度为-47~-45kPa。所述高粘性石油管道防腐保温材料的使用方法，将石油管道内外表面的大颗粒污渍清理干净，将高粘性石油管道防腐保温材料涂抹于石油管道的内外表面，每次涂抹厚度为40~50μm，反复涂抹2~3层，每次涂抹后用40~50℃的热风吹5~10min，再等待20~30min后进行下一次涂抹。本专利技术的优点是：本专利技术提供的高粘性石油管道防腐保温材料，粘度高，能够对石油管道内外表面的任何角落起到较好的防腐和保温效果，避免传统方法对石油管道产生很大的压力，延长石油管道的使用寿命；将石墨烯加入熔融的聚氨酯树脂中，并进行保温搅拌，能够提高聚氨酯树脂的流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，对管道起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本；改性聚氯乙烯树脂充分熔融后加入苯甲酸钠，不仅能够增加材料的柔韧性和黏贴性，还能抑制杂菌生长，延长材料的货架期；聚氯乙烯树脂是将聚氯乙烯树脂熔融后加入硫脲保温搅拌后进行快速降温，使聚氯乙烯树脂与硫脲充分枝节，提高聚氯乙烯树脂的流动性和柔韧性，便于材料与石油管道紧密结合，对石油管道进行全面防腐保护；将含有两种树脂的物质混合后再加入钛白粉，高温搅拌后进行冷冻处理，能够增加材料的细腻性和柔软性，耐候性和耐腐蚀强，避免材料在长期的使用过程中从石油管道脱落，防止石油管道出现化学性及电化学性的腐蚀，减少石油管道的大量维修成本；最后将原料快速升温，再加入纤维素醚和甲基硅酸钠，能够保持材料的流动性和胶黏性，避免材料覆盖石油管道后出现断裂和脱落，延长石油管道的使用寿命，减少成本，避免环境污染。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂37、改性聚氯乙烯树脂21、纤维素醚7、甲基硅酸钠3、苯甲酸钠3、钛白粉1.2、石墨烯0.6。所述的改性聚氯乙烯树脂，将聚氯乙烯树脂加热至90℃，搅拌至完全熔融，加入聚氯乙烯树脂重量1.3%的硫脲，保温搅拌30min，以2℃/min降温至常温，使聚氯乙烯树脂与硫脲充分枝节，提高聚氯乙烯树脂的流动性和柔韧性，便于材料与石油管道紧密结合，对石油管道进行全面防腐保护，得改性聚氯乙烯树脂。一种高粘性石油管道防腐保温材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚氨酯树脂加热至110℃，充分熔融后加入石墨烯，保温搅拌15min，能够提高聚氨酯树脂的流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，对管道起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本，得混合料A；（2）将改性聚氯乙烯树脂加热至充分熔融，加入苯甲酸钠，保温搅拌30min，不仅能够增加材料的柔韧性和黏贴性，还能抑制杂菌生长，延长材料的货架期，得混合料B；（3）将混合料A和混合料B混合，搅拌均匀后，加入钛白粉，于90℃保温搅拌20min，自然降至室温，再置于-37℃冷冻10h，能够增加材料的细腻性和柔软性，耐候性和耐腐蚀强，避免材料在长期的使用过程中从石油管道脱落，防止石油管道出现化学性及电化学性的腐蚀，减少石油管道的大量维修成本，得混合料C；（4）将混合料C以3℃/min的速度升温至100℃，充分熔融后加入纤维素醚和甲基硅酸钠，保温真空搅拌40min，真空度为-47kPa，能够保持材料的流动性和胶黏性，避免材料覆盖石油管道后出现断裂和脱落，得混合原料；（5）混合原料降至室温后进行真空包装，检验，得高粘性石油管道防腐保温材料。所述高粘性石油管道防腐保温材料的使用方法，将石油管道内外表面的大颗粒污渍清理干净，将高粘性石油管道防腐保温材料涂抹于石油管道的内外表面，每次涂抹厚度为40~50μm，反复涂抹2~3层，每次涂抹后用40~50℃的热风吹5~10min，再等待20~30min后进行下一次涂抹。实施例2一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂38、改性聚氯乙烯树脂22、纤维素醚8、甲基硅酸钠4、苯甲酸钠4、钛白粉1.3、石墨烯0.7。所述的改性聚氯乙烯树脂，将聚氯乙烯树脂加热至95℃，搅拌至完全熔融，加入聚氯乙烯树脂重量1.4%的硫脲，保温搅拌35min，以2.5℃/min降温至常温，使聚氯乙烯树脂与硫脲充分枝节，提高聚氯乙烯树脂的流动性和柔韧性，便于材料与石油管道紧密结合，对石油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘性石油管道防腐保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8。

【技术特征摘要】
1.一种高粘性石油管道防腐保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8。2.根据权利要求1所述高粘性石油管道防腐保温材料，其特征在于，所述的改性聚氯乙烯树脂，将聚氯乙烯树脂加热至90~100℃，搅拌至完全熔融，加入聚氯乙烯树脂重量1.3~1.5%的硫脲，保温搅拌30~40min，以2~3℃/min降温至常温，得改性聚氯乙烯树脂。3.一种权利要求1所述高粘性石油管道防腐保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚氨酯树脂加热至110~120℃，充分熔融后加入石墨烯，保温搅拌15~25min，得混合料A；（2）将改性聚氯乙烯树脂加热至充分熔融，加入苯甲酸钠，保温搅拌30~40m...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平，
申请(专利权)人：合肥卓汇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34