一种闭式带式干燥机制造技术

技术编号:19626396 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-01 09:42
本发明专利技术公开了一种闭式带式干燥机,包括机架、除湿回路及冷却回路,所述除湿回路用于产生干热空气以对所述待处理物料进行除湿并形成液体排出,所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道,在所述三通管道上设置有三通控制阀,所述表冷器设置在所述除湿回路的路径上,用于调整所述干热空气的温度。本发明专利技术通过冷却回路的设置,不仅使得闭式带式干燥机具有快速升温以降低能量损耗、提高干化效率的功能,还使得闭式带式干燥机内部的温度可控。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式带式干燥机
本专利技术涉及污泥干化
,具体涉及一种闭式带式干燥机。
技术介绍
污泥干化是利用热风带出污泥中的水分而使得污泥被逐渐被干化的过程。闭式带式干燥机作为污泥干化中的常用设备,其通过在其内部形成热风循环,并不断的穿过待处理污泥,使得热风带出污泥中的水分。与此同时通过传送带的运输将干化完成的污泥运出机组外。但是,常用的闭式带式干燥机在启动时其升温较慢,需要一段时间的热机过程,提高了能量损耗,同时使得闭式带式干燥机不能在第一时间对污泥进行干化,影响干化效率,基于此,现有技术中尝试采用冷凝器内置的方式,使得热风能够通过冷凝器来进行快速升温,但是当冷凝器内置时,当机组内部的温度较高时,又不能实时的对温度进行很好的控制,容易引起机组故障。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种闭式带式干燥机,用于解决现有技术中的闭式带式干燥机内部温度不可控的问题。为此,根据本专利技术的实施例,该闭式带式干燥机包括机架,所述机架具有干燥室,所述干燥室内部设有用于运送待处理物料的传送带。另外,还包括:除湿回路,所述除湿回路用于产生干热空气以对所述待处理物料进行除湿并形成液体排出;及冷却回路,所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道,在所述三通管道上设置有三通控制阀,所述表冷器设置在所述除湿回路的路径上,用于调整所述干热空气的温度。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述除湿回路包括:干热空气回路,所述干热空气回路用于向所述干燥室提供干热空气,以对所述待处理物料进行除湿;及制冷回路,所述制冷回路设置在所述干热空气回路的路径上,使得所述干热空气对所述待处理物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述干热空气回路包括回热器及主风机,从所述干燥室出来的湿热空气依次通过所述回热器的降温侧、所述回热器的升温侧及所述主风机,所述制冷回路包括蒸发器,所述蒸发器设置在所述回热器的降温侧与升温侧之间,使得当所述湿热空气通过所述蒸发器时,其湿气被液化排出。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述干热空气回路还包括第一过滤器,用于过滤从所述干燥室出来的湿热空气中的粉尘。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述制冷回路还包括依次相连的压缩机及冷凝器,所述蒸发器连接在所述冷凝器与所述压缩机之间。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述制冷回路还包括依次连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间省能热交换器、第二过滤器及膨胀阀。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述机架包括相接的第一安装架及第二安装架,所述除湿回路及所述冷却回路设置在所述第一安装架内,所述干燥室及传送带设置在所述第二安装架内,所述第一安装架与所述第二安装架之间设有保温隔板。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述第一安装架包括第一底座及设置在所述第一底座上的第一网格状架体,所述第一底座与所述第一网格状架体之间围成底部安装区,所述底部安装区内设有冷凝水管。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述第二安装架包括第二底座及设置在所述第二底座上的第二网格状架体,所述第二底座与所述第一底座连接,所述第二网格状架体与所述第一网格状架体连接。作为所述闭式带式干燥机的进一步可选方案,所述闭式带式干燥机还包括安装在所述机架上的切条机,所述切条机的出料口衔接于所述传送带。本专利技术的有益效果:依据以上实施例中的闭式带式干燥机,由于冷却回路的设置,使得当机组内部的温度过高时,通过控制三通控制阀将表冷器接入到三通管道,使得表冷器开始工作,以此来降低机组内部的温度,而需要再次升温时,通过控制三通控制阀断开表冷器即可。这样通过冷却回路的设置,不仅使得闭式带式干燥机具有快速升温以降低能量损耗、提高干化效率的功能,还使得闭式带式干燥机内部的温度可控。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的主视图;图2示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的左视图;图3示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的右视图;图4示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的俯视图;图5示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的除湿回路的原理图;图6示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的干热空气的风向主视图;图7示出了根据本专利技术实施例所提供的一种闭式带式干燥机的干热空气的风向侧视图。主要元件符号说明:100-机架;200-除湿回路;300-冷却回路;400-传送带;500-冷凝水管;600-出料斗;700-切条机;101-干燥室;102-出料室;110-第一安装架;120-第二安装架;130-保温隔板;210-干热空气回路;220-制冷回路;310-表冷器;320-三通管道;330-三通控制阀;410-第一传送带;420-第二传送带;111-第一底座;112-第一网格状架体;121-第二底座;122-第二网格状架体;211-回热器;212-主风机;213-第一过滤器;221-蒸发器;222-压缩机;223-冷凝器;224-省能热交换器;225-第二过滤器;226-膨胀阀;1121-第一区;1122-第二区;1123-第三区。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式带式干燥机,包括机架,所述机架具有干燥室,所述干燥室内部设有用于运送待处理物料的传送带,其特征在于,还包括:除湿回路,所述除湿回路用于产生干热空气以对所述待处理物料进行除湿并形成液体排出;及冷却回路,所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道,在所述三通管道上设置有三通控制阀,所述表冷器设置在所述除湿回路的路径上,用于调整所述干热空气的温度。

【技术特征摘要】
1.一种闭式带式干燥机,包括机架,所述机架具有干燥室,所述干燥室内部设有用于运送待处理物料的传送带,其特征在于,还包括:除湿回路,所述除湿回路用于产生干热空气以对所述待处理物料进行除湿并形成液体排出;及冷却回路,所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道,在所述三通管道上设置有三通控制阀,所述表冷器设置在所述除湿回路的路径上,用于调整所述干热空气的温度。2.如权利要求1所述的闭式带式干燥机,其特征在于,所述除湿回路包括:干热空气回路,所述干热空气回路用于向所述干燥室提供干热空气,以对所述待处理物料进行除湿;及制冷回路,所述制冷回路设置在所述干热空气回路的路径上,使得所述干热空气对所述待处理物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出。3.如权利要求2所述的闭式带式干燥机,其特征在于,所述干热空气回路包括回热器及主风机,从所述干燥室出来的湿热空气依次通过所述回热器的降温侧、所述回热器的升温侧及所述主风机,所述制冷回路包括蒸发器,所述蒸发器设置在所述回热器的降温侧与升温侧之间,使得当所述湿热空气通过所述蒸发器时,其湿气被液化排出。4.如权利要求3所述的闭式带式干燥机,其特征在于,所述干热空气回路还包括第一过滤器,用于过滤从所述干燥室出...

【专利技术属性】
技术研发人员:石曾矿唐树佳
申请(专利权)人:广州晟启能源设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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