一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。本发明专利技术提供一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，能够快速对废水中的固体物质进行回收，操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法
本专利技术属于固体回收
，尤其涉及一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法。
技术介绍
工业废水，包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水与废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的飞速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。由于工业废水中含有工业的生产用料等可回收的固体物质，故而目前一般会对工业废水进行处理，从而回收一部分有用的固体物质，常用的回收方式为过滤或者浮选，这两种方式操作较为繁杂，需要花费较多的时间与人力，并且效率较低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，能够快速对废水中的固体物质进行回收，操作简单，效率高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种回收工业废水中固体物质的装置，包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。本专利技术一个较佳实施例中，所述分隔层外表面设置有搅拌片。本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌片数量为多个且与分隔层一体成型。本专利技术一个较佳实施例中，所述分隔层为非金属层。本专利技术一个较佳实施例中，所述分隔层可进行转动，所述分隔层与外部驱动机构连接。本专利技术一个较佳实施例中，所述金属颗粒物为铁、钴、镍这三种金属颗粒物。本专利技术一个较佳实施例中，所述金属颗粒物的粒径为0.5mm～1.5mm。本专利技术一个较佳实施例中，包括以下步骤：(1)将常温状态下的工业废水倒入蓄水池中，沉淀5～10min；(2)将适量金属颗粒物倒入蓄水池中，进入工业废水；(3)驱动分隔层进行旋转，在搅拌片的作用下，对工业废水进行高速搅拌，使金属颗粒物与工业废水中的固体物质充分粘接在一起；(4)沉淀5～10min，电磁铁通电，吸附金属颗粒物。本专利技术一个较佳实施例中，所述分隔层通过传送带与外部驱动电机连接。本专利技术一个较佳实施例中，所述电磁铁包括多块金属体与导线。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：(1)使用金属颗粒物作为载体，通过金属颗粒物与电磁铁之间的作用，将废水内的固体物质带出，操作简单，并且效率高；(2)电磁铁的使用，可以采用电通断控制磁性的有无，避免电磁铁一直具有磁性，使金属颗粒物无法充分与废水内的固体物质粘接，导致废水内的固体物质无法被带出；(3)分隔层的使用，使金属颗粒物在受到吸力作用时，直接被吸附在分隔层表面，不会对电磁铁造成影响；(4)搅拌片的使用，可以充分地对废水进行搅拌，从而使金属颗粒物充分与废水内的固体物质粘接，便于带出；(5)金属颗粒物为铁、钴、镍这三种金属颗粒物，保证能够受到吸力作用，从而将废水中的固体物质顺利带出。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1为本专利技术的优选实施例的整体结构示意图；图中：1、蓄水池；2、工业废水；3、固体物质；4、电磁铁；5、分隔层；6、搅拌片。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种回收工业废水2中固体物质3的装置，包括蓄水池1与电磁铁4；蓄水池1内含有工业废水2与固体物质3，蓄水池1内还放有金属颗粒物，金属颗粒物能够与固体物质3结合，工业废水2中的固体物质3为氧化物、重金属、软金属等固体物，电磁铁4外表面设置有分隔层5，电磁铁4包括通电状态与非通电状态，通电状态下，电磁铁4位于蓄水池1内吸附金属颗粒物，非通电状态下，电磁铁4位于蓄水池1外，本专利技术使用金属颗粒物作为载体，通过金属颗粒物与电磁铁4之间的作用，将废水内的固体物质3带出，操作简单，并且效率高，同时电磁铁4的使用，可以采用电通断控制磁性的有无，避免电磁铁4一直具有磁性，使金属颗粒物无法充分与废水内的固体物质3粘接，导致废水内的固体物质3无法被带出，与此同时，分隔层5的使用，使金属颗粒物在受到吸力作用时，直接被吸附在分隔层5表面，不会对电磁铁4造成影响。进一步地，分隔层5外表面设置有搅拌片6，搅拌片6的使用，可以充分地对废水进行搅拌，从而使金属颗粒物充分与废水内的固体物质3粘接，便于带出。具体地，搅拌片6数量为多个且与分隔层5一体成型，多个搅拌片6同时使用，可以快速对废水进行搅拌，搅拌片6与分隔层5采用一体成型，保证在分隔层5进行运动的同时，搅拌片6会随分隔层5同步进行运动。具体而言，搅拌片6为倾斜设置，倾斜角度为30°～60°，倾斜设置的搅拌片6可以更快的对废水进行搅拌。进一步地，分隔层5为非金属层，非金属层在电磁铁4通电后，不会受到电磁铁4影响。进一步地，分隔层5可进行转动，分隔层5与外部驱动机构连接，分隔层5进行转动同时，搅拌片6同步进行转动，实现了搅拌片6对废水进行搅拌的作用。可选地，金属颗粒物为铁、钴、镍这三种金属颗粒物，金属颗粒物采用铁、钴、镍这三种金属颗粒物，保证能够受到吸力作用，从而将废水中的固体物质3顺利带出。具体而言，金属颗粒物的粒径为0.5mm～1.5mm，在此粒径范围内的金属颗粒物可以更好地与固体物质3粘接，从而更好地将固体物质3带出废水。本专利技术在使用过程中，包括以下步骤：(1)将常温状态下的工业废水2倒入蓄水池1中，沉淀5～10min；(2)将适量金属颗粒物倒入蓄水池1中，进入工业废水2；(3)驱动分隔层5进行旋转，在搅拌片6的作用下，对工业废水2进行高速搅拌，使金属颗粒物与工业废水2中的固体物质3充分粘接在一起；(4)沉淀5～10min，电磁铁4通电，吸附金属颗粒物。其中：第一步，将常温状态下的工业废水2倒入蓄水池1，沉淀，使固体物质3趋于稳定；第二步，将适量金属颗粒物倒入蓄水池1中，均匀分布；第三步，在搅拌片6的搅拌作用下，使金属颗粒物与固体物质3粘接在一起；第四步，将电磁铁4通电，通过吸力将金属颗粒物吸出，同时金属颗粒物携带有固体物质3，电磁铁4的使用可以将固体物质3吸出。具体地，分隔层5通过传送带与外部驱动电机连接。具体地，电磁铁4包括多块金属体与导线。总而言之，本专利技术使用金属颗粒物作为载体，通过金属颗粒物与电磁铁4之间的作用，将废水内的固体物质3带出，操作简单，并且效率高。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。

【技术特征摘要】
1.一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。2.根据权利要求1所述的一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：所述分隔层外表面设置有搅拌片。3.根据权利要求2所述的一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：所述搅拌片数量为多个且与分隔层一体成型。4.根据权利要求1所述的一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：所述分隔层为非金属层。5.根据权利要求1所述的一种回收工业废水中固体物质的装置，其特征在于：所述分隔层可进行转动，所述分隔层与外部驱动机构连接。6.根据权利要求1所述的一种回收工业废水中...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞婉青，何颖沛，李华，李伟民，
申请(专利权)人：佛山市高明曦逻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44