应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，音圈绕制座上设有线头锁止机构和绕制限位机构，线头锁止机构包括锁固柱和锁固压杆，锁固压杆枢轴设置于音圈绕制座上，锁固压杆上设有压合部，压合部与锁固柱之间相匹配压合；绕制限位机构包括限位柱和限位压杆，限位压杆枢轴设置于音圈绕制座上，限位柱的顶部开设有限位压槽，限位压杆上设有压接筋，压接筋与限位压槽相匹配对接。本实用新型专利技术的线头锁止机构对线头进行锁止，绕制限位机构具备限高及止晃的作用，提高了绕制的稳定性且保护了漆包层。具备定型线桩，能对音圈的引脚线进行定型，且进一步提高了音圈绕制的稳定性。整体结构简洁可靠，易于实施，适用于各类外进线绕制的音圈。

【技术实现步骤摘要】
应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置
本技术涉及进线锁固限位装置，尤其涉及应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，属于电子线圈绕制设备的

技术介绍
手机、笔记本电脑、台式电脑、智能手表等具备扬声器和受话器的电子设备，会涉及到音圈的搭载。音圈在绕制过程中，需要对线头进行锁固，锁固后通过基座或出线头的摆幅从而实现音圈的绕制。现有技术中，一般是通过夹具进行线头锁止，由于线材表面具备漆包层，普通的夹具容易造成漆包层损坏，影响到音圈的使用，另外，音圈在绕制过程中，线头会具备上下的摆幅，因此很可能导致进线偏移，最终影响到音圈的成型。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，传统音圈绕制的线头锁止会损坏漆包层且绕制过程中线圈会产生偏移的问题，提供应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，所述音圈绕制设备包括音圈绕制座，所述音圈绕制座上设有线头锁止机构和绕制限位机构，其中，所述线头锁止机构包括锁固柱和锁固压杆，所述锁固压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述锁固压杆上设有与所述锁固柱相抵接的压合部，所述压合部与所述锁固柱之间相匹配压合；所述绕制限位机构包括限位柱和限位压杆，所述限位压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述限位柱的顶部开设有限位压槽，所述限位压杆上设有与所述限位压槽相匹配的压接筋，所述压接筋与所述限位压槽相匹配对接。优选地，所述锁固柱为圆柱型，所述压合部呈凹弧面。优选地，限位柱的限位压槽呈一字型。优选地，所述音圈绕制座上还设有用于辅助限位的定型线桩。优选地，所述音圈绕制座上设有成对的线头锁止机构和成对的绕制限位机构。本技术的有益效果主要体现在：1.线头锁止机构对线头进行锁止，绕制限位机构对线身的绕制端进行限高，且具备止晃的作用，提高了绕制的稳定性且保护了漆包层。2.具备定型线桩，能对音圈的引脚线进行定型，且进一步提高了音圈绕制的稳定性。3.整体结构简洁可靠，易于实施，适用于各类外进线绕制的音圈。附图说明图1是本技术应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置的结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是图1中B部分的放大示意图。具体实施方式本技术提供应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，如图1至图3所示，音圈绕制设备包括音圈绕制座1，音圈绕制座1上设有线头锁止机构2和绕制限位机构3。线头锁止机构2用于对漆包线的线头锁止，绕制限位机构3用于进线的端头固定。音圈在绕制过程中，首先需要对漆包线的线头进行锁止，而一般音圈设计时，需要预留引脚进行装配，因此线头至音圈主体之间具备一段距离，在音圈绕制过程中会进行上下的摆幅实现绕制，该段距离内的线体存在一定的活动量，所以本案设置了绕线限位机构3，实现了二次限位的功能，另外该绕线限位机构3沿摆幅向还具备限高功能，防止漆包线绕制过程中出现摆幅方向的端头偏摆。细化地，线头锁止机构2包括锁固柱4和锁固压杆5，锁固压杆5枢轴设置于音圈绕制座1上，锁固压杆5上设有与锁固柱4相抵接的压合部6，压合部6与锁固柱4之间相匹配压合。优选实施例中，锁固柱4为圆柱型，压合部6呈凹弧面。弧面能保护漆包线，防止漆包线的漆包层受损，确保了音圈使用的安全性。对绕制限位机构3进行细化描述，其包括限位柱7和限位压杆8，限位压杆8枢轴设置于音圈绕制座1上，限位柱7的顶部开设有限位压槽9，限位压杆8上设有与限位压槽9相匹配的压接筋10，压接筋10与限位压槽9相匹配对接。限位压杆8与限位压槽9相配合压接后，能对漆包线进行限高，有效防止漆包线的绕制跳动，另外，其并非是对漆包线的锁固，因此摆幅过程中漆包线存在一定的自由度，张力均匀，绕制后的音圈不易出现曲张形变量，优选实施例中，限位柱7的限位压槽9呈一字型，当然还可以采用其它的配合结构。本案中，音圈绕制座1上还设有用于辅助限位的定型线桩11，该定型线桩11一方面起到漆包线的辅助限位作用，控制漆包线的线头端张紧力，另一方面能进行音圈引脚线的造型设计，满足音圈的装配引脚的形态要求。本案在具体应用时，音圈绕制座1上设有成对的线头锁止机构2和成对的绕制限位机构3。如图1所示，可以任意一侧绕制，绕制结束后从另一侧引出。当然还可以进行并线绕制等操作。根据绕制需求进行线头锁止即可。具体地绕制过程及原理：首先线头锁止机构2和绕制限位机构3处于开启状态，音圈绕制设备的进线导嘴将线头放入线头锁止机构2的锁固柱4与锁固压杆5之间，通过锁固压杆5枢轴运动将线头固定在锁固压杆5与锁固柱4之间，然后进线导嘴放线，沿定型线桩11绕制音圈的引脚线，再经过绕制限位机构3，通过限位压杆8枢轴运动，压接筋10与限位压槽9相拼合，实现对漆包线的限制，最后音圈绕制座1自转，进线导嘴进行上下摆幅实现音圈的绕制。通过以上描述可以发现，本技术应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，线头锁止机构对线头进行锁止，绕制限位机构对线身的绕制端进行限高，且具备止晃的作用，提高了绕制的稳定性且保护了漆包层。具备定型线桩，能对音圈的引脚线进行定型，且进一步提高了音圈绕制的稳定性。整体结构简洁可靠，易于实施，适用于各类外进线绕制的音圈。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，所述音圈绕制设备包括音圈绕制座，其特征在于：所述音圈绕制座上设有线头锁止机构和绕制限位机构，其中，所述线头锁止机构包括锁固柱和锁固压杆，所述锁固压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述锁固压杆上设有与所述锁固柱相抵接的压合部，所述压合部与所述锁固柱之间相匹配压合；所述绕制限位机构包括限位柱和限位压杆，所述限位压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述限位柱的顶部开设有限位压槽，所述限位压杆上设有与所述限位压槽相匹配的压接筋，所述压接筋与所述限位压槽相匹配对接。

【技术特征摘要】
1.应用于音圈绕制设备的外进线锁固限位装置，所述音圈绕制设备包括音圈绕制座，其特征在于：所述音圈绕制座上设有线头锁止机构和绕制限位机构，其中，所述线头锁止机构包括锁固柱和锁固压杆，所述锁固压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述锁固压杆上设有与所述锁固柱相抵接的压合部，所述压合部与所述锁固柱之间相匹配压合；所述绕制限位机构包括限位柱和限位压杆，所述限位压杆枢轴设置于所述音圈绕制座上，所述限位柱的顶部开设有限位压槽，所述限位压杆上设有与所述限位压槽相匹配的压接筋，所述压接筋与所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军潮，
申请(专利权)人：马斯利自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32