一种集成工具的电子装配焊接台制造技术

本发明专利技术公开了电子技术领域的一种集成工具的电子装配焊接台，包括基座，所述基座顶部左右侧对称设置有结构相同的固定组件，所述基座右侧中部设置有壳体，所述壳体内腔底部设置有净化箱，所述放置板顶部右侧设置有锡线滚筒，所述放置板左侧设置有电烙铁架，该焊接台通过启动抽风机，抽风机通过抽气管一和抽气软管将空心块和吸附板内空气抽出，使吸气孔处产生负压，使焊锡丝焊接时产生的有毒气体进入吸气孔，再通过抽气软管和抽气管一进入壳体内，气体在壳体内逐渐通过集气斗经过陶瓷过滤网和活性炭吸附网进行净化过滤掉气体内部的有毒物质，有效地提高工作环境质量。

An Electronic Assembly and Welding Platform for Integrated Tools

The invention discloses an electronic assembly and welding platform for an integrated tool in the field of electronic technology, which comprises a base. The top of the base is symmetrically provided with fixed components with the same structure on both sides. A shell is arranged in the middle of the right side of the base, a purification box is arranged at the bottom of the inner cavity of the shell, and tin is arranged on the right side of the top of the placement plate. Line drum, the left side of the placement plate is provided with an electric soldering iron frame. The welding platform starts the exhaust fan, and the air in the hollow block and the absorbent plate is drawn out by the exhaust pipe and the suction hose. The negative pressure is generated at the suction hole, so that the poisonous gas generated during soldering of the tin wire enters the suction hole, and then passes through the suction hose and the suction hose. As soon as the tube enters the shell, the gas in the shell is gradually purified and filtered through the ceramic filter and the activated carbon adsorption network through the gas collecting hopper, thus effectively improving the quality of the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种集成工具的电子装配焊接台
本专利技术涉及电子
，具体为一种集成工具的电子装配焊接台。
技术介绍
随着电子技术的飞快发展，电子产品焊接与装配已经成为不可缺少的一部分，在焊锡丝焊接时经常产生的一些有毒物质和烟雾，会对操作人员的身心健康产生影响，而且由于焊接过程中，很多电子元器件多而且分散，致使焊接操作时容易出错，为此，我们提出一种集成工具的电子装配焊接台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集成工具的电子装配焊接台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集成工具的电子装配焊接台，包括基座，所述基座顶部前侧设置有放置板，所述基座顶部后侧竖直设置有侧板，所述侧板顶部设置有顶板，所述顶板内开设有空腔，且顶板底部均匀开设有进气孔，所述基座顶部左右侧对称设置有结构相同的固定组件，且固定组件位于放置板与侧板之间，所述基座右侧中部设置有壳体，所述壳体内腔右侧顶部设置有抗静电纤维网框，且抗静电纤维网框内设置有抽风机，所述壳体内腔底部设置有净化箱，所述净化箱顶部设置有集气斗，所述净化箱内从上至下依次设置有陶瓷过滤网和活性炭吸附网，所述净化箱底部左右两侧对称设置有排气管，且排气管底端贯穿壳体底部，所述壳体左侧设置有抽气管一，所述壳体顶部设置有抽气管二，所述抽气管一另一端为封闭结构，且抽气管一另一端贯穿基座右侧并与基座左侧内壁连接，所述抽气管二另一端与顶板右侧连接，且顶板右侧开设有与抽气管二匹配的通口，所述放置板顶部右侧设置有锡线滚筒，所述放置板左侧设置有电烙铁架。优选的，左侧所述固定组件包括与基座顶部左侧固定连接的固定杆，所述固定杆顶部插接有活动杆，所述活动杆顶端设置有空心块，所述固定杆内设置有抽气软管，所述抽气软管底端依次贯穿固定杆底部和基座顶部并与抽气管一连接，所述抽气软管顶端依次贯穿活动杆底部和空心块底部，所述空心块右侧设置有吸附板，且吸附板内开设有集气腔，所述空心块右侧通过进气管与集气腔连通，所述吸附板右侧顶部和底部固定设置有固定块，且固定块顶部插接有转动螺杆，且顶部固定块上开设有与转动螺杆匹配的螺孔，所述转动螺杆底端设置有夹板，所述吸附板右侧外壁均匀开设有吸气孔，且吸气孔位于两组固定块之间。优选的，所述固定杆左侧外壁顶部插接有卡杆，且活动杆外壁从上至下均匀开设有与卡杆匹配的卡槽，所述卡杆外壁套接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于固定杆外侧，所述固定杆和活动杆上均开设有与抽气软管匹配的活动通口，且活动通口内壁设置有环形橡胶垫，所述吸气孔沿环形阵列分布在吸附板右侧外壁。优选的，所述放置板顶部左侧开设有元件放置槽，所述元件放置槽右侧内壁铰接有防尘盖，所述元件放置槽内设置有纵向分隔板，且纵向分隔板顶部卡接有横向分隔板。优选的，所述纵向分隔板前后侧对称设置有卡块，且元件放置槽前后侧内壁从左至右依次开设有与卡块匹配的卡槽，所述纵向分隔板顶部从前至后依次开设有与横向分隔板匹配的定位卡槽。优选的，所述壳体右侧开设有与净化箱匹配的拆卸通口，且拆卸通口处铰接有密封门。优选的，所述抽气管一和抽气管二内均设置有单向进气阀，所述排气管内设置有控制阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该焊接台设置有固定组件，通过转动转动螺杆使夹板向下固定住电子元器件，保证焊接过程中电子元器件的稳定性，通过启动抽风机，抽风机通过抽气管一和抽气软管将空心块和吸附板内空气抽出，使吸气孔处产生负压，使焊锡丝焊接时产生的有毒气体进入吸气孔，再通过抽气软管和抽气管一进入壳体内，同时通过抽气管二将顶板内空气抽出，使向上的气体进入进气孔再进入抽气管二内进入壳体，气体在壳体内逐渐通过集气斗经过陶瓷过滤网和活性炭吸附网进行净化过滤掉气体内部的有毒物质，有效的提高工作环境质量；2.该焊接台设置有纵向分隔板和横向分隔板，通过纵向分隔板和横向分隔板将元件放置槽分隔成多组放置区域放置元件，可以有效的避免元件过多时，造成焊接出错，同时纵向分隔板通过卡块与元件放置槽卡接，横向分隔板与定位卡槽卡接，可进行不同的调节以放置不同大小的元件。附图说明图1为本专利技术结构正视图；图2为本专利技术结构俯视图；图3为本专利技术固定组件结构示意图；图4为本专利技术纵向分隔板结构示意图。图中：1基座、2放置板、3侧板、4顶板、41进气孔、5固定组件、51抽气软管、52固定杆、53活动杆、54卡杆、55空心块、56吸附板、57固定块、58吸气孔、59转动螺杆、6壳体、7抽风机、8净化箱、9陶瓷过滤网、10活性炭吸附网、11集气斗、12排气管、13抽气管一、14抽气管二、15锡线滚筒、16电烙铁架、17元件放置槽、18防尘盖、19横向分隔板、20纵向分隔板、201定位卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种集成工具的电子装配焊接台，包括基座1，基座1顶部前侧设置有放置板2，用于安装电烙铁架16、锡线滚筒15和元件放置槽17，基座1顶部后侧竖直设置有侧板3，侧板3顶部设置有顶板4，顶板4前端朝向基座1的面为弧面，可以更好的将上升的气体阻挡，顶板4内开设有空腔，且顶板4底部均匀开设有进气孔41，基座1顶部左右侧对称设置有结构相同的固定组件5，且固定组件5位于放置板2与侧板3之间，基座1右侧中部设置有壳体6，壳体6内腔右侧顶部设置有抗静电纤维网框，抗静电纤维网框可以防止焊接时产生的焊渣影响到抽风机7，且抗静电纤维网框内设置有抽风机7，抽风机7通过导线与外接电源连接，壳体6内腔底部设置有净化箱8，净化箱8顶部设置有集气斗11，净化箱8内从上至下依次设置有陶瓷过滤网9和活性炭吸附网10，过滤吸附气体中的有毒物质，净化箱8底部左右两侧对称设置有排气管12，且排气管12底端贯穿壳体6底部，壳体6左侧设置有抽气管一13，壳体6顶部设置有抽气管二14，抽气管一13另一端为封闭结构，且抽气管一13另一端贯穿基座1右侧并与基座1左侧内壁连接，基座1右侧开设有与抽气管一13匹配的通口，抽气管二14另一端与顶板4右侧连接，且顶板4右侧开设有与抽气管二14匹配的通口，放置板2顶部右侧设置有锡线滚筒15，用于放置锡线，放置板2左侧设置有电烙铁架16，用于放置电烙铁。其中，左侧固定组件5包括与基座1顶部左侧固定连接的固定杆52，固定杆52顶部插接有活动杆53，活动杆53顶端设置有空心块55，固定杆52内设置有抽气软管51，抽气软管51是为了配合高度调节工作，抽气软管51底端依次贯穿固定杆52底部和基座1顶部并与抽气管一13连接，抽气软管51顶端依次贯穿活动杆53底部和空心块55底部，空心块55右侧设置有吸附板56，且吸附板56内开设有集气腔，空心块55右侧通过进气管与集气腔连通，吸附板56右侧顶部和底部固定设置有固定块57，且固定块57顶部插接有转动螺杆59，且顶部固定块57上开设有与转动螺杆59匹配的螺孔，转动螺杆59底端设置有夹板，通过转动转动螺杆59使夹板向下固定住电子元器件，保证焊接过程中电子元器件的稳定性，吸附板56本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成工具的电子装配焊接台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部前侧设置有放置板(2)，所述基座(1)顶部后侧竖直设置有侧板(3)，所述侧板(3)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)内开设有空腔，且顶板(4)底部均匀开设有进气孔(41)，所述基座(1)顶部左右侧对称设置有结构相同的固定组件(5)，且固定组件(5)位于放置板(2)与侧板(3)之间，所述基座(1)右侧中部设置有壳体(6)，所述壳体(6)内腔右侧顶部设置有抗静电纤维网框，且抗静电纤维网框内设置有抽风机(7)，所述壳体(6)内腔底部设置有净化箱(8)，所述净化箱(8)顶部设置有集气斗(11)，所述净化箱(8)内从上至下依次设置有陶瓷过滤网(9)和活性炭吸附网(10)，所述净化箱(8)底部左右两侧对称设置有排气管(12)，且排气管(12)底端贯穿壳体(6)底部，所述壳体(6)左侧设置有抽气管一(13)，所述壳体(6)顶部设置有抽气管二(14)，所述抽气管一(13)另一端为封闭结构，且抽气管一(13)另一端贯穿基座(1)右侧并与基座(1)左侧内壁连接，所述抽气管二(14)另一端与顶板(4)右侧连接，且顶板(4)右侧开设有与抽气管二(14)匹配的通口，所述放置板(2)顶部右侧设置有锡线滚筒(15)，所述放置板(2)左侧设置有电烙铁架(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种集成工具的电子装配焊接台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部前侧设置有放置板(2)，所述基座(1)顶部后侧竖直设置有侧板(3)，所述侧板(3)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)内开设有空腔，且顶板(4)底部均匀开设有进气孔(41)，所述基座(1)顶部左右侧对称设置有结构相同的固定组件(5)，且固定组件(5)位于放置板(2)与侧板(3)之间，所述基座(1)右侧中部设置有壳体(6)，所述壳体(6)内腔右侧顶部设置有抗静电纤维网框，且抗静电纤维网框内设置有抽风机(7)，所述壳体(6)内腔底部设置有净化箱(8)，所述净化箱(8)顶部设置有集气斗(11)，所述净化箱(8)内从上至下依次设置有陶瓷过滤网(9)和活性炭吸附网(10)，所述净化箱(8)底部左右两侧对称设置有排气管(12)，且排气管(12)底端贯穿壳体(6)底部，所述壳体(6)左侧设置有抽气管一(13)，所述壳体(6)顶部设置有抽气管二(14)，所述抽气管一(13)另一端为封闭结构，且抽气管一(13)另一端贯穿基座(1)右侧并与基座(1)左侧内壁连接，所述抽气管二(14)另一端与顶板(4)右侧连接，且顶板(4)右侧开设有与抽气管二(14)匹配的通口，所述放置板(2)顶部右侧设置有锡线滚筒(15)，所述放置板(2)左侧设置有电烙铁架(16)。2.根据权利要求1所述的一种集成工具的电子装配焊接台，其特征在于：左侧所述固定组件(5)包括与基座(1)顶部左侧固定连接的固定杆(52)，所述固定杆(52)顶部插接有活动杆(53)，所述活动杆(53)顶端设置有空心块(55)，所述固定杆(52)内设置有抽气软管(51)，所述抽气软管(51)底端依次贯穿固定杆(52)底部和基座(1)顶部并与抽气管一(13)连接，所述抽气软管(51)顶端依次贯穿活动杆(53)底部和空心块(55)底部，所述空心块(55)右侧设置有吸附板(56)，且吸附板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祯龙，居繁滋，
申请(专利权)人：扬州华青电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32