一种开瓶器冲压模具制造技术

本发明专利技术中公开了一种开瓶器冲压模具，包括：凸模、凹模、卸料机构和模架，所述的模架包括：上模座、下模座和4根导柱，所述下模座和上模座通过4根导柱连接，所述下模座上表面由下到上依次设置凹模、导料板和卸料板，所述上模座下表面由上到下依次设置上垫板和凸模固定板。本发明专利技术采用一模多穴的生产方式，能够有效的满足生产需求，其冲压处的产品，外形和质量优质，同时该装置还极大地节约了用料成本，为企业生产创造出更多的价值。

A Stamping Die for Bottle Opener

The invention discloses a punching die for bottle opener, which includes punch, concave die, unloading mechanism and die holder. The die holder comprises an upper die holder, a lower die holder and four guide pillars. The lower die holder and the upper die holder are connected by four guide pillars. The upper surface of the lower die holder is sequentially provided with a concave die, a guide plate and a unloading plate from bottom to top. Upper cushion plate and punch fixing plate are arranged on the lower surface of the upper die base from top to bottom. The invention adopts a multi-mode production mode, which can effectively meet the production demand, and the products, shape and quality of the stamping parts are high quality. At the same time, the device saves the cost of materials greatly, and creates more value for the production of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种开瓶器冲压模具
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种开瓶器冲压模具。
技术介绍
模具在现代制造业中占有重要的地位，是现代制造业基本设备之一，在许多产品如汽车、电视、洗衣机、笔记本和空调等常用家电产品中。有将近70％的产品零部件是依靠模具来加工的，所以模具的制造精度将影响产品的制造精度，甚至产品性能，因此，模具是众多制造业的基础。相对于普通模具来说，在普通级进模的基础上发展起来的多工位级进模具有精度高、效率高、寿命长的特点，代表着技术密集型模具的发展方向之一，是未来模具发展方向的一个重要领域。模具生产效率低将直接影响整个企业的生产效率，而目前模具生产效率、技术水平、制造工艺水平、装备技术水平都比较落后。因为模具的生产效率直接影响着一条生产线的效率，甚至整个车间的生产效率，所以一模多穴成了制造业的强烈要求。而国内的模具生产线大都采用半自动或者是纯人工，人工环节多，速度慢，费时费工，不利于自动化工业生产。因此，市场上对于能够实现全自动化模具和模具扩穴提出了追切要求，并且必然成为一种趋势。特此开发了一种开瓶器冲压模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种开瓶器冲压模具，该模具采用一模多穴的生产方式，能够有效的满足生产需求，其冲压处的产品，外形和质量优质，同时该装置还极大地节约了用料成本，为企业生产创造出更多的价值。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种开瓶器冲压模具，包括：凸模、凹模、卸料机构和模架，所述的模架包括：上模座、下模座和4根导柱，所述下模座和上模座通过4根导柱连接，所述下模座上表面由下到上依次设置凹模、导料板和卸料板，所述上模座下表面由上到下依次设置上垫板和凸模固定板。进一步的，作为优选的技术方案，所述凸模固定板和卸料板之间设置有弹簧。进一步的，作为优选的技术方案，所述的下模座和凹模上都开有对应的通孔，所述通孔用于插入定位销定位。进一步的，作为优选的技术方案，所述的凸模包括：落料凸模和异形凸模，所述凸模按冲压形状固定在凸模固定扳上。进一步的，作为优选的技术方案，所述的凹模包括：落料凹模和异形凹模，所述落料凹模和异形凹模按加工件形状固定。进一步的，作为优选的技术方案，所述的上模座与凸模固定扳和上垫板通过固定螺栓连接，所述上模座与凸模固定扳和上垫板通过定位销定位。本专利技术所具有的有益效果：本专利技术采用一模多穴的生产方式，能够有效的满足生产需求，其冲压处的产品，外形和质量优质，同时该装置还极大地节约了用料成本，为企业生产创造出更多的价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、下模座；2、下定位销；3、内六角螺钉；4、凹模；5、导料板；6、卸料板；7、弹簧；8、凸模固定扳；9、上垫板；10、上模座；11、固定螺钉；12、卸料螺钉；13、上定位销；14、模柄；15、落料凸模；16、异形凸模；17、导套；18、导柱；19、落料凹模；20、异形凹模；21、承料板；22、固定螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1如图1所示，一种开瓶器冲压模具，包括：凸模、凹模、卸料机构和模架，所述的模架包括：上模座、下模座和4根导柱，所述下模座和上模座通过4根导柱连接，所述下模座上表面由下到上依次设置凹模、导料板和卸料板，所述上模座下表面由上到下依次设置上垫板和凸模固定板，凸模固定板和卸料板之间设置有弹簧，下模座和凹模上都开有对应的通孔，所述通孔用于插入定位销定位，所述的凸模包括：落料凸模和异形凸模，所述凸模按冲压形状固定在凸模固定扳上，所述的凹模包括：落料凹模和异形凹模，所述落料凹模和异形凹模按加工件形状固定，所述的上模座与凸模固定扳和上垫板通过固定螺栓连接，所述上模座与凸模固定扳和上垫板通过定位销定位。开始工作时，压力机带动上、下模分开，板料通过自动送料系统进入凹模上，侧刃使板料定位。当模具中的上模在向下工作时，对板料先冲出导正孔，上模运行到底抬起，板料送迸一个步距冲出4个小孔，继续送迸两端废料切除，送进一个步距两侧废料切除。第一次冲裁时，板料抵在侧刃的凸肩处，冲出4个孔及侧刃的两个狭条。第二次冲裁时，落一个己冲过孔的料，同时又冲出4个孔，第三次冲裁时，落第二个的料。以后每次冲裁，重复上述冲压过程，实现了模具的一模多穴冲压和自动送料功能。优选的，对于多工位级进模含有的冲小孔凸模、冲细长槽凸模、冲裁分解凸模，以上类型凸模在根据实际的冲裁力要求、冲裁材料的厚度、冲压机的速度大小、冲裁间隙量和凸凹模的制造方法等综合因素来分析凸模的结构和凸、凹模的固定措施。冲小孔凸模常常采取增大固定直径，减小刃口长度的方法来确保小凸模的综合强度；非工作部分与工作部分有比较大的差值时选用台阶式在台阶的连接处用圆弧进行连接，且连接处要有一定的光滑度，不要有划伤和痕迹。在模具中具有导向作用的是卸料板，同时卸料板会降低侧压力，以保护凸模的使用寿命本专利技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。多工位精密级进模中卸料装置是组成模具机构的重要部分，它的功能有两方面作用，一方面压紧带料，防止板料在工作时窜动；另一方面是对凸模起到导向和保护作用。弹压卸料板在多工位级进模中是制造比较复杂的一部分，卸料板的形状和孔位较复杂，为保证位置精度、尺寸精度，经常采用在一块强度比较大的基体上分段固定拼装，基体的通槽是按照基孔制配合开出，两边的两块按照图纸要求精度装入基体的通槽，然后用销和螺钉来精确固定；经磨削后中间三块按照图纸要求装入通槽内，然后用螺钉固定于基体上。位置尺寸通常是通过结合面研磨来保证的，进而达到各型孔的要求精度。卸料板保证板料在冲压和落料的过程中，使板料始终处于一个稳定的工作状态，从而避免了板料受到切向力而窜动或移动，影响板料的加工精度及提高模具的使用寿命，开瓶器模具的一模多穴选用的是弹压式的卸料装置。优选的，开瓶器模具的模架对制造加工精度和强度要求比较高，模架是承受作用力的主要受力部分，设计好上模架的合格尺寸后人为要加大5mm到10mm，下模架在设计好尺寸后人为加大10mm到15mm，以提高模架的使用要求。开瓶器模具的模架为了保证模架的使用要求，模架大多采用四导柱形式，有的模架采用双导柱形式。精密级进模大多数采用过盈量为0.01～0.02mm的滚珠导柱导向，圆柱度均为0.003mm的导柱其轴心线与模板的垂直度是0.01:100。开瓶器模具的导柱形式大多数采用可卸的装配形式，主要为了维修人员在维修时方便拆卸及保养，即用压板式和锥度固定式。导柱材料一般为淬硬HRC60～62的GCr15，粗糙度一般在Ra为0.1um，在这种情况下润滑最好及磨损最小。导套的固定方式也常常采用压板式，其目的主要是装拆方便。模架部分是开瓶器模具的重压组成部分，模架起着导向和整体支撑的作用，所以在模架选材和制造精度上必须严格按照图纸要求进行制造，确保满足模具的使用要求。在本专利技术基础上，本领域技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开瓶器冲压模具，包括：凸模、凹模、卸料机构和模架，其特征在于，所述的模架包括：上模座(10)、下模座(1)和4根导柱(18)，所述下模座(1)和上模座(10)通过4根导柱(18)连接，所述下模座(1)上表面由下到上依次设置凹模(4)、导料板(5)和卸料板(6)，所述上模座(10)下表面由上到下依次设置上垫板(9)和凸模固定板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种开瓶器冲压模具，包括：凸模、凹模、卸料机构和模架，其特征在于，所述的模架包括：上模座(10)、下模座(1)和4根导柱(18)，所述下模座(1)和上模座(10)通过4根导柱(18)连接，所述下模座(1)上表面由下到上依次设置凹模(4)、导料板(5)和卸料板(6)，所述上模座(10)下表面由上到下依次设置上垫板(9)和凸模固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种开瓶器冲压模具，其特征在于，所述凸模固定板(8)和卸料板(6)之间设置有弹簧(7)。3.根据权利要求1所述的一种开瓶器冲压模具，其特征在于，所述的下模座(1)和凹模(4)上都开有对应的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：文辉，
申请(专利权)人：成都祥裕辉丰贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51