土工合成材料直剪拉拔摩擦仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，包括试验台、安装在试验台上的上箱体、下箱体，所述下箱体一侧设置平移驱动装置，所述上箱体正上方设置下压机构，所述下压机构包括竖直固定在试验台两侧的两个立柱、横向设置用于施压的横梁、用于提供动力的减速机，在两个立柱内均设置相互平行的丝杆和导向杆，所述横梁两端分别与对应的导向杆滑动配合、与对应的丝杆螺纹配合，所述减速机通过皮带传动机构连接所述丝杆并可驱动丝杆转动。该摩擦仪将传统结构中的气缸法向施力改为电动法向力，具有试验范围大、数据更加稳定可靠的优点。

Geosynthetics Direct Shear Drawing Friction Instrument

The utility model provides a direct shear pull-out friction tester for geosynthetics, which comprises a test bed, an upper box body mounted on the test bed and a lower box body. A translation drive device is arranged on one side of the lower box body, and a downward pressure mechanism is arranged on the upper box body. The downward pressure mechanism comprises two vertical columns fixed on both sides of the test bed. A transverse beam for pressure application and a reducer for power supply are provided with parallel screw rods and guide rods in both pillars. The two ends of the cross beam are sliding matched with the corresponding guide rods and matched with the corresponding screw threads respectively. The reducer is connected with the screw rods through a belt drive mechanism and can be driven. Screw rod rotation. The tribometer changes the normal force of cylinder in traditional structure to electric normal force, which has the advantages of large test range and more stable and reliable data.

【技术实现步骤摘要】
土工合成材料直剪拉拔摩擦仪
本技术主要涉及土工布合成材料的性能测试用的试验设备
，具体是土工合成材料直剪拉拔摩擦仪。
技术介绍
土工合成材料拉拔直剪试验仪主要用于各种土工布合成材料的直剪拉拔摩擦的特性试验、包括土工布、土工膜等。一般的试验仪主要包括试验平台、试验箱体、横向平移结构和竖向下压结构。其中的竖向下压结构的法向力采用气缸实现，存在施压的范围有限、气缸法向力施压容易漏气导致试样数据偏差较大或测试失败的问题。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，该摩擦仪将传统结构中的气缸法向施力改为电动法向力，具有试验范围大、数据更加稳定可靠的优点。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，包括试验台、安装在试验台上的上箱体、下箱体，所述下箱体一侧设置平移驱动装置，所述上箱体正上方设置下压机构，所述下压机构包括竖直固定在试验台两侧的两个立柱、横向设置用于施压的横梁、用于提供动力的减速机，在两个立柱内均设置相互平行的丝杆和导向杆，所述横梁两端分别与对应的导向杆滑动配合、与对应的丝杆螺纹配合，所述减速机通过皮带传动机构连接所述丝杆并可驱动丝杆转动。在所述横梁两端分别固定有一个丝杆螺母，横梁通过该丝杆螺母与所述丝杆螺纹配合。所述皮带传动机构包括主动带轮和从动带轮，所述从动带轮与所述丝杆底端固定连接，所述主动带轮与减速机输出轴固定连接，主动带轮与两个从动带轮通过皮带连接。所述减速机、主动带轮、从动带轮均设置在试验台底部内侧。在所述试验台底面设置有四个支撑柱，在支撑柱底部固定减速机座，所述减速机安装在减速机座上。两个立柱顶部通过连接板连接，连接板与两个立柱形成龙门式框架结构。本技术的有益效果：本技术通过相应的皮带螺杆传动结构，将传统仪器所使用的气缸施加法向力改为减速机施加法向力，相比传统结构，加法向力更为稳定，范围也更大，且不会存在漏气后导致试样数据偏差较大或者试验失败的问题；同时本技术的结构设计简单、运行稳定可靠，便于标准化加工设计。附图说明附图1为本技术总体结构示意图；附图2为本技术去除试验台后结构示意图一；附图3为本技术去除试验台后结构示意图二。附图中所示标号：1、试验台；2、限位机构；3、平移驱动装置；4、下箱体；5、上箱体；6、横梁；7、立柱；8、测力传感器；9、连接板；10、从动带轮；11、主动带轮；12、减速机；13、减速机座；14、支撑柱；15、丝杆螺母；16、导向杆；17、丝杆。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1～3所示，土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，包括试验台1、安装在试验台上的上箱体5、下箱体4，下箱体4一侧设置平移驱动装置3，另一侧设置限位机构，上箱体5正上方设置下压机构，所述下压机构包括竖直固定在试验台1两侧的两个立柱7、横向设置用于施压的横梁6、用于提供动力的减速机12，在两个立柱7内均设置相互平行的丝杆17和导向杆16，所述横梁6两端分别与对应的导向杆16滑动配合、与对应的丝杆17螺纹配合，所述减速机12通过皮带传动机构连接所述丝杆17并可驱动丝杆17转动。相比传统结构，本技术将传统采用气缸提供法向压力改为电动方式。如图所示，当减速机12启动时，通过皮带传动带动两侧的丝杆17转动，丝杆17进而带动与其螺纹配合的横梁6向下运动，进而提供法向压力。相比传统结构，采用减速机12驱动横梁6提供法向力，施力范围广，适应性强，同时施力稳定，能够得到更为准确的试验数据。如图3所示，横梁6两端分别固定有一个丝杆螺母15，丝杆螺母15通过螺钉固定在横梁6底部，该丝杆螺母15和丝杆17螺纹配合，进而在丝杆17转动时带动横梁6升降运动，该结构便于仪器的加工和组装，简化生产工艺。如图2、3所示，皮带传动机构包括主动带轮11和从动带轮10，从动带轮10与所述丝杆17底端固定连接，具体的是通过键连接，主动带轮11与减速机12输出轴固定连接，具体的是通过键连接，主动带轮11与两个从动带轮10通过皮带连接，减速机12转动时，通过主动带轮11、皮带带动从动带轮10转动，进而带动丝杆17转动。本技术将所述减速机12、主动带轮11、从动带轮10均设置在试验台1底部内侧，在所述试验台1底面设置有四个支撑柱14，在支撑柱14底部固定减速机座13，减速机12安装在减速机座13上。将驱动组件隐藏在试验台1内部，保证作业人员的人身安全。为了增加本仪器运行时的稳定性，本技术将两个立柱7顶部通过连接板9连接，使连接板9与两个立柱7形成龙门式框架结构，立柱7内侧开口便于丝杆17、导向杆16和横梁6的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，包括试验台、安装在试验台上的上箱体、下箱体，所述下箱体一侧设置平移驱动装置，所述上箱体正上方设置下压机构，其特征在于：所述下压机构包括竖直固定在试验台两侧的两个立柱、横向设置用于施压的横梁、用于提供动力的减速机，在两个立柱内均设置相互平行的丝杆和导向杆，所述横梁两端分别与对应的导向杆滑动配合、与对应的丝杆螺纹配合，所述减速机通过皮带传动机构连接所述丝杆并可驱动丝杆转动。

【技术特征摘要】
1.土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，包括试验台、安装在试验台上的上箱体、下箱体，所述下箱体一侧设置平移驱动装置，所述上箱体正上方设置下压机构，其特征在于：所述下压机构包括竖直固定在试验台两侧的两个立柱、横向设置用于施压的横梁、用于提供动力的减速机，在两个立柱内均设置相互平行的丝杆和导向杆，所述横梁两端分别与对应的导向杆滑动配合、与对应的丝杆螺纹配合，所述减速机通过皮带传动机构连接所述丝杆并可驱动丝杆转动。2.如权利要求1所述的土工合成材料直剪拉拔摩擦仪，其特征在于：在所述横梁两端分别固定有一个丝杆螺母，横梁通过该丝杆螺母与所述丝杆螺纹配合。3.如权利要求1所述的土工合成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王疆，仵建国，
申请(专利权)人：温州际高检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33