一种组装式隔声房，包括彩钢板（１）、隔声层（２）、阻尼层（３）、吸声层（４）、内封吸声布的铝穿孔板（５），其特征在于：还包括由锁扣钩（６）、转动盘（７）、转动芯（８）、定位盘（９）、锁扣壳（１０）、锁扣孔（１１）和锁扣柱（１２）组成的锁扣装置；所述彩钢板（１）为左右两层，在两层彩钢板之间装有隔声层（２），在右彩钢板（１）的外侧安置有阻尼层（３），所述吸声层（４）安置在阻尼层（３）的外侧，在吸声层（４）的外侧安置有内封吸声布的铝穿孔板（５），将彩钢板（１）、隔声层（２）、阻尼层（３）、吸声层（４）、内封吸声布的铝穿孔板（５）按照上述顺序组合成隔吸声板（１３），在两块相邻的隔吸声板（１３↓［ａ］）和（１３↓［ｂ］）之间设有搭接式子口，并分别在隔吸声板（１３↓［ａ］）和（１３↓［ｂ］）的隔声层（２）内植入钢板制成的长方形锁扣壳（１０↓［ａ］）和（１０↓［ｂ］），在隔声板（１３↓［ａ］）的锁扣壳（１０ａ）内左、右侧壁上分别固定有定位盘（９↓［ａ］）和（９↓［ｂ］），在定位盘（９↓［ａ］）的中心部位开有锁扣孔（１１ａ），在隔吸声板（１３↓［ａ］）板壁左侧对应于锁扣孔（１１ａ）位置开有锁扣孔（１１↓［ｂ］），所述转动盘（７）固定安装在定位盘（９↓［ａ］）和（９↓［ｂ］）之间，所述转动芯（８）位于转动盘（７）的中心部位，所述锁扣钩（６）固定连接在转动盘（７）上部边缘的切线方向上，所述锁扣柱（１２）固定安装在隔吸声板（１３↓［ｂ］）内的锁扣壳（１０↓［ｂ］）的左、右侧壁上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及噪声控制
，特别涉及隔声吸声设施。
技术介绍
组装式隔声房一般采用由钢板、隔声层、吸声层、阻尼层、穿孔板组合成的隔吸声板，将隔吸声板搭接成隔声房，搭接工艺一般采用传统工艺，例如螺栓连接或者焊接。这种传统搭接工艺不能反复拆装使用，拆装时容易损坏结构，而且隔吸声板容易变形，造成密封不好，影响隔声效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组装式隔声房，该隔声房采用先进的搭接结构，使隔吸声板不变形，密封性能好、隔声效果好，拆装工艺简单，操作方便，耗时少，不损坏结构，而且具有良好的装饰效果，可以根据用户需要安装隔声门、观察窗及强制通风系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种组装式隔声房，包括彩钢板、隔声层、阻尼层、吸声层、内封吸声布的铝穿孔板，还包括由锁扣钩、转动盘、转动芯、定位盘、锁扣壳、锁扣孔和锁扣柱组成的锁扣装置；所述彩钢板为左右两层，在两层彩钢板之间装有隔声层，在右彩钢板的外侧安置有阻尼层，所述吸声层安置在阻尼层的外侧，在吸声层的外侧安置有内封吸声布的铝穿孔板，将彩钢板、隔声层、阻尼层、吸声层、内封吸声布的铝穿孔板按照上述顺序组合成隔吸声板，在两块相邻的隔吸声板之间设有搭接式子口，并分别在相邻两块隔吸声板的隔声层内植入金属板制成的锁扣壳，在左侧隔吸声板的锁扣壳内左、右侧壁上分别固定有左右定位盘，在左侧定位盘的中心部位开有锁扣孔，在左侧隔吸声板板壁的左侧也开有锁扣孔，所述转动盘固定安装在两个定位盘之间，所述转动芯位于转动盘的中心部位，所述锁扣钩固定连接在转动盘上部边缘的切线方向上，所述锁扣柱固定安装在右侧隔吸声板内的锁扣壳的左、右侧壁上。所述由锁扣钩、转动盘、转动芯、定位盘、锁扣壳、锁扣孔和锁扣柱构成的锁扣装置在两块相邻的隔吸声板上可设1-3个。所述隔吸声板上可装有隔声门、隔声观察窗及强制通风系统隔声消声管道。本技术提供的组装式隔声房和现有的组装式隔声房相比，具有如下的有益效果1.隔声效果好，密封性能好由于组装式隔声房采用先进的搭接方式，两个相邻的隔吸声板设有搭接式子口，并且在隔声层内设置有锁扣装置，使两个相邻的隔吸声板搭接紧密，隔吸声板不变形，因而具有良好的隔吸声效果。现有传统的搭接方法，主要是采用螺栓连接，或者是焊接，都会使隔吸声板变形，密封性能差，影响隔声效果。2.组装拆卸方便，操作简单，耗时少，不损坏结构在组装隔声房时，将两块相邻的隔吸声板的搭接式子口搭接好，用工具伸入到左侧隔吸声板的锁扣孔内，拧动转动盘中心部位的转动芯，使转动盘转动，带动锁扣钩转动，当锁扣钩转动到钩挂在右侧隔吸声板的锁扣柱上时，就完成了两块隔吸声板之间的锁扣过程，将数块隔吸声板用上述结构搭接成隔声房。如果隔声房的高度较高时，每块隔吸声板上可装有2-3个锁扣装置，使板之间连接更加可靠、更加密封。需要拆卸时，只需将锁扣钩反方向转动回初始位置即可。上述组装及拆卸工艺十分简单，易于操作，而且不会破坏原有结构，可反复拆装使用。而现有的传统工艺采用螺栓连接或焊接，组装费时费力，拆卸时更困难，容易造成结构损坏，不能继续使用。3.装饰效果好由于本组装式隔声房采用彩钢板作为隔声房的外壁，色彩鲜艳，装饰效果好。而传统的组装式隔声房采用普通钢板，需在钢板表面进行喷漆处理，不美观。4.可安装隔声门，隔声观察窗及强制通风系统用的隔声消声管道。附图说明图1为组装式隔声房立体示意图；图2为组装式隔声房隔吸声板结构示意图；图3为组装式隔声房锁扣装置结构主视示意图；图4为图3中左侧隔吸声板锁扣装置侧视剖面示意图；图5为图3中右侧隔吸声板锁扣装置侧视剖面示意图。具体实施方式在锅炉房的一组引风机周围设置一个组装式隔声房，该隔声房高度为1.5米，宽度为1.6米，长度为2.4米。每块隔吸声板13的结构如图2所示，彩钢板1为左右两层，在两层彩钢板之间装有隔声层2，在右彩钢板的外侧放置有阻尼层3，在阻尼层3的外侧放置有吸声层4，在吸声层4的外侧放置有铝穿孔板5，该穿孔板5的内侧设置有吸声布，在相邻两块隔吸声板13a和13b沿高度方向中心位置的隔声层2内，装有如图4和图5所示的锁扣装置，该锁扣装置包括锁扣钩6、转动盘7、转动芯8、定位盘9、锁扣壳10、锁扣孔11和锁扣柱12，锁扣壳10a和10b由钢板制成长方形，分别置入相邻两块隔吸声板13a和13b的隔声层2内，在隔吸声板13a内的锁扣壳10a的左、右侧壁上分别固定有定位盘9a和9b，在定位盘9a的中心部位开有锁扣孔11a，在隔吸声板13a左侧对应于锁扣孔11a的位置开有锁扣孔11b，所述转动盘7固定安装在定位盘9a和9b之间，在转动盘7中心部位为转动芯8，锁扣钩6固定连接在转动盘7上部边缘的切线方向上，如图3所示，所述锁扣柱12固定安装在隔吸声板13b内的锁扣壳10b的左、右侧壁上，如图5所示，将彩钢板1、隔声层2及其内部的锁扣装置、阻尼层3、吸声层4、内封吸声布的铝穿孔板5按照上述顺序组装成隔吸声板13a和13b，在该两块隔吸声板上设有搭接式子口。在组装式隔声房的一侧装有隔声门14和隔声观察窗15，在房的顶部装有强制通风系统使用的隔声消声管道16，如图1所示。上述组装式隔声房，如果房的高度需要3米高，配置的锁扣装置就应增加至3个，即在高度为3米的相邻两块隔吸声13a和13b的隔声层2内，沿高度方向均布安装3个如图4和图5所示的锁扣装置，具体结构同前述内容。权利要求1.一种组装式隔声房，包括彩钢板(1)、隔声层(2)、阻尼层(3)、吸声层(4)、内封吸声布的铝穿孔板(5)，其特征在于还包括由锁扣钩(6)、转动盘(7)、转动芯(8)、定位盘(9)、锁扣壳(10)、锁扣孔(11)和锁扣柱(12)组成的锁扣装置；所述彩钢板(1)为左右两层，在两层彩钢板之间装有隔声层(2)，在右彩钢板(1)的外侧安置有阻尼层(3)，所述吸声层(4)安置在阻尼层(3)的外侧，在吸声层(4)的外侧安置有内封吸声布的铝穿孔板(5)，将彩钢板(1)、隔声层(2)、阻尼层(3)、吸声层(4)、内封吸声布的铝穿孔板(5)按照上述顺序组合成隔吸声板(13)，在两块相邻的隔吸声板(13a)和(13b)之间设有搭接式子口，并分别在隔吸声板(13a)和(13b)的隔声层(2)内植入钢板制成的长方形锁扣壳(10a)和(10b)，在隔声板(13a)的锁扣壳(10a)内左、右侧壁上分别固定有定位盘(9a)和(9b)，在定位盘(9a)的中心部位开有锁扣孔(11a)，在隔吸声板(13a)板壁左侧对应于锁扣孔(11a)位置开有锁扣孔(11b)，所述转动盘(7)固定安装在定位盘(9a)和(9b)之间，所述转动芯(8)位于转动盘(7)的中心部位，所述锁扣钩(6)固定连接在转动盘(7)上部边缘的切线方向上，所述锁扣柱(12)固定安装在隔吸声板(13b)内的锁扣壳(10b)的左、右侧壁上。2.根据权利要求1所述的组装式隔声房，其特征在于所述由锁扣钩(6)、转动盘(7)、转动芯(8)、定位盘(9)、锁扣壳(10)、锁扣孔(11)和锁扣柱(12)构成的锁扣装置在两块相邻的隔吸声板(13a)和(13b)上可设1-3个。3.根据权利要求1所述的组装式隔声房，其特征在于所述隔吸声板(13)上可装有隔声门(14)、隔声观察窗(15)及强制通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立祥，杨益琴，周玉建，
申请(专利权)人：北京丰越达工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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