一种焊丝烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊丝烘干机。它包括箱体，在箱体内还设置有脱水装置、烘干装置和送丝装置，所述脱水装置、烘干装置和送丝装置按直线排列设置，所述送丝装置包括设置在进出口处的两组驱动辊对和设置在两组驱动辊对之间的支承辊对；所述脱水装置包括设置在箱体底部的储水组件和设置在驱动辊对一侧的集水器；所述烘干装置包括设置在支承辊对两侧的加热器和设置在机箱顶部的控制器。本实用新型专利技术实用于CO2气体保护实心焊丝的烘干处理，该实用新型专利技术烘干效率高，节省能源和成本，并且加热均匀，烘干效果好。

A Wire Dryer

The utility model relates to a welding wire dryer. The dehydration device, the drying device and the wire feeding device are arranged in a straight line. The wire feeding device includes two sets of driving rollers set at the inlet and outlet and backup rollers set between two sets of driving rollers. The drying device includes a heater on both sides of the backup roll and a controller on the top of the chassis. The utility model is applied to the drying treatment of CO2 gas shielded solid welding wire. The utility model has the advantages of high drying efficiency, energy saving and cost saving, uniform heating and good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝烘干机
本技术涉及一种烘干机，特别涉及一种焊丝烘干机。
技术介绍
焊丝是广泛用于焊接生产中的填充材料，在焊丝生产过程中，焊丝经过挤压、拉拔等工序生产后，其表面往往带有油污、油渍等污物。对焊丝进行去除污物的处理，一般是经过酸洗、水洗、碱洗、水洗、烘干等工序，而烘干工序主要用于去除焊丝表面残留的水分。工业生产中，烘干焊丝的现有技术是：设置一烘干器，内置加热器和鼓风机，焊丝通过烘干器，鼓风机将加热器产生的高温空气吹向焊丝，从而烘干焊丝表面的残留水分，这种借助空气烘干焊丝的方法时间长，生产效率低，且浪费资源，烘干效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种焊丝烘干机，该烘干机效率高，节省能源和成本，并且加热均匀，烘干效果好。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种焊丝烘干机，包括箱体，在箱体内还设置有脱水装置、烘干装置和送丝装置，所述脱水装置、烘干装置和送丝装置按直线排列设置，所述送丝装置包括设置在进出口处的两组驱动辊对和设置在两组驱动辊对之间的支承辊对；所述脱水装置包括设置在箱体底部的储水组件和设置在驱动辊对一侧的集水器；所述烘干装置包括设置在支承辊对两侧的加热器和设置在机箱顶部的控制器。在其中一个实施例中，所述驱动辊对包括设置在机箱底部的电机和支承架，设置在支承架上的主动辊和从动辊，连接在电机的传动带和设置在支承架上的轴承座；所述电机通过传动带与主动辊连接，所述主动辊和从动辊通过轴承座与支承架连接。在机箱的进出口处各设置一组驱动辊对，形成一前一后的同向拉力，促使焊丝能平稳的向前运动。在其中一个实施例中，所述支撑辊对包括设置在箱体底部的支承架和设置在支承架上的两个从动辊，所述从动辊通过轴承座与支承架连接。焊丝从支撑辊对的辊缝中穿过，确保在烘干的过程中焊丝始终保持平直状态，不出现弯曲现象。在其中一个实施例中，所述集水器包括设置在箱体底部的支承杆和设置在支承杆顶部的集水环，所述集水环呈圆形，其圆心正对驱动辊对的辊缝，且焊丝从圆心处穿过。在其中一个实施例中，所述集水环包括与支承杆顶部相连的外壳和设置在外壳内部的集水头；所述集水头环绕焊丝均匀分布，与焊丝相距3mm，且至少设置三个。集水头环绕焊丝分布，且与焊丝的间距很小，且集水头与储水组件连通，在焊丝表面形成低压空间，将水吸入储水组件中，达到脱水的目的。在其中一个实施例中，所述储水组件包括设置在机箱底部的水箱和真空泵，还包括连通集水环与水箱、水箱与真空泵的水管，所述水箱和真空泵设置在支承杆的一侧。焊丝表面的水被吸入储水组件中，储存在水箱中，而且避免烘干机中水四处洒溅，确保烘干机中干燥的环境，延长设备使用寿命。在其中一个实施例中，所述加热器包括设置在箱体底部的支承杆和设置在支承杆顶部的加热环，所述加热环呈圆形，并与集水环保持统一高度，焊丝从加热环圆心处穿过。在其中一个实施例中，所述加热环包括与支承杆顶部相连的外壳和设置在外壳内部的电热丝和支架，所述电热丝通过支架固定在外壳内，且电热丝与焊丝的间距为3mm。焊丝从加热环中通过时，电热丝对焊丝均匀加热，确保焊丝被均匀烘干。本技术的优点及有益效果：本专利技术采用在机箱在进出口处各设置一组驱动辊对，在焊丝上形成一前一后的拉力，可促使焊丝在烘干机中平稳运行；采用真空吸+环绕布置集水头工艺，在焊丝周围形成低压空间，将焊丝表面的水吸走，最终储存在水箱中；采用环绕电热丝+多次烘干工艺，可确保焊丝被均匀、彻底的加热烘干，大大提高了烘干的效率和效果。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是集水环的内部结构示意图；图3是加热环的内部结构示意图；图4是支承架的示意图。在图中：1机箱，2控制箱，3从动辊，4主动辊，5电机，6支承架，7集水环，8加热环，9水管，10水箱，11支承杆，12真空泵，13集水头，15外壳，16电热丝，17轴承座，18传动带，19支架。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给了出本技术首选实例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本技术。如图1-4所示，机箱1，控制箱2，从动辊3，主动辊4，电机5，支承架6，集水环7，加热环8，水管9，水箱10，支承杆11，真空泵12，集水头13，外壳15，电热丝16，轴承座17，传动带18，支架19。如图1所示，机箱1内进出口处各设置了一组驱动辊对，在两组驱动辊对的中间位置设置有一组支承辊对，在进口处驱动辊对的一侧设置有集水器和储水组件，在集水器与支承辊对之间、支承辊对与出口处驱动辊对之间均匀分布着五个加热器，焊丝从驱动辊对、集水器、加热器和支撑辊对中穿过。所述驱动辊对包括支承架6、主动辊4、从动辊3和电机5，主动辊4与从动辊3通过轴承座17与支承架6连接，电机5通过传动带18与主动辊4连接，通过设置在进出口处的驱动辊对在焊丝上形成一前一后的同向拉力，保证焊丝能稳定的通过烘干机；所述支承辊对包括两个从动辊3和支承架6，从动辊3通过轴承座17与支承架6连接，确保焊丝在烘干的过程中不出现弯曲现象，且始终保持平直；所述集水器包括支承杆11和集水环7，所述集水环包括外壳15和集水头13，本技术设置六个集水头13，且环绕焊丝在外壳15内均匀分布，集水头13与焊丝的间距为3mm，所述储水组件包括水管9、水箱10和真空泵12，水箱10和真空泵12设置在机箱1底部且在支承杆11的一侧，水管9将集水环7、水箱10和真空泵12顺次连通，当带水的焊丝穿过集水环7时，由于真空泵12的作用，集水头13在焊丝周围形成真空区，并将焊丝表面的水吸入水箱10达到初步脱水的目的；所述加热器包括设置在箱体1底部的支承杆11和与支承杆11连接的加热环8，所述加热环8包括外壳15，支架19和电热丝16，电热丝16通过支架19与外壳15连接，同时焊丝从电热丝16中穿过，二者间距为3mm，所述加热器在支承辊对的一侧设置两组，在另一侧设置三组，并且与设置在机箱1顶部的控制器2连接，操作人员可通过控制器2控制加热器的温度，加热器与集水器都在同一直线上且保持同一高度。本技术的工作原理是：清洗干净的焊丝从进口处进入机箱1，从驱动辊对的辊缝中穿过，同时主动辊4与焊丝的摩擦促使焊丝自动向前运动，并依次穿过集水器、加热器、支承辊对和出口处的驱动辊对，集水器中的集水头13在焊丝的周围形成一个环绕的低压空间，把焊丝表面的水吸入水箱10中，达到脱水的目的，经过脱水后的焊丝经过加热器烘干，由于加热器中的电热丝16呈管状，并多次加热，实现彻底烘干的目的，而支撑辊对确保焊丝在烘干过程中不弯曲，进出口处的驱动辊对形成一前一后的拉力，促使焊丝稳定向前运动。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝烘干机，包括箱体（1），其特征在于：在箱体（1）内还设置有脱水装置、烘干装置和送丝装置，所述脱水装置、烘干装置和送丝装置按直线排列设置；所述送丝装置包括设置在进出口处的两组驱动辊对和设置在两组驱动辊对之间的支承辊对；所述脱水装置包括设置在箱体（1）底部的储水组件和设置在驱动辊对一侧的集水器；所述烘干装置包括设置在支承辊对两侧的加热器和设置在箱体（1）顶部的控制器（2）。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝烘干机，包括箱体（1），其特征在于：在箱体（1）内还设置有脱水装置、烘干装置和送丝装置，所述脱水装置、烘干装置和送丝装置按直线排列设置；所述送丝装置包括设置在进出口处的两组驱动辊对和设置在两组驱动辊对之间的支承辊对；所述脱水装置包括设置在箱体（1）底部的储水组件和设置在驱动辊对一侧的集水器；所述烘干装置包括设置在支承辊对两侧的加热器和设置在箱体（1）顶部的控制器（2）。2.根据权利要求1所述的一种焊丝烘干机，其特征在于所述驱动辊对包括设置在箱体（1）底部的电机（5）和支承架（6），设置在支承架（6）上的主动辊（4）与从动辊（3），连接在电机（5）的传动带（18）和设置在支承架（6）上的轴承座（17）；所述电机（5）通过传动带（18）与主动辊（4）连接，所述主动辊（4）和从动辊（3）通过轴承座（17）与支承架（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种焊丝烘干机，其特征在于所述支承辊对包括设置在箱体（1）底部的支承架（6）和设置在支承架（6）上的两个从动辊（3）；所述从动辊（3）通过轴承座（17）与支承架（6）连接。4.根据权利要求1所述的一种焊丝烘干机，其特征在于所述集水器包括设置在箱体（1）底部的支承杆（11）和设置在支承杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运良，刘莎，屈军，
申请(专利权)人：衡阳市诺顿焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43