热泵集中处理空气型挂面干燥装置制造方法及图纸

热泵集中处理空气型挂面干燥装置，包括烘干间和设备间，烘干间内部设有用于悬挂并沿左右方向输送挂面的挂面输送线，烘干间内设有送风回风系统，设备间内设有热泵系统，送风回风系统包括位于烘干间顶部的送风管道和位于烘干间底部的回风管道，送风管道和回风管道均沿左右水平方向设置，送风管道上开设有若干个送风风口，送风管道的一端穿出烘干间伸入到设备间内，送风管道内设有散热管，散热管连接有外置热源，烘干间内安装有排风扇。本发明专利技术具有结构简单紧凑、减少原有热源投入、降低成本、提高热泵运行效率、对排湿废热进行余热回收等优点。

【技术实现步骤摘要】
热泵集中处理空气型挂面干燥装置
本专利技术涉及热泵干燥设备领域，具体为一种热泵集中处理空气型挂面干燥装置。
技术介绍
目前公知的挂面干燥设备主要以煤、天然气、液化石油气、生物柴油为燃料提供热源，由于煤燃料燃烧产生的烟尘富含大量一氧化碳、二氧化碳等污染物，污染环境，现燃煤型干燥设备基本被取缔，燃烧天然气、液化石油气作为替代燃料大量使用在挂面干燥领域，但燃烧天然气、液化石油气等燃料费用较燃煤高很多，导致烘干成本急剧增加，压缩挂面烘干企业利润空间。目前，挂面热泵干燥多采用空气源热泵，被加热的空气送入烘干车间内，与挂面换热后直接以废气的形式排出，但废气中含有蒸汽潜热和高温显热，这就造成大量能源的浪费，并且环境温度较低时，空气源热泵受环境温度的影响比较大，并且能效比较低，不利于全国大面积应用。众所周知，热泵干燥设备是物料干燥的专用设备，热泵为干燥设备提供热量供给，把经过升温后的气流送入烘干车间内，高温干燥的气流把物料中的水汽带走，从而达到干燥的目的。随着高温气流不断带走水汽，气流的温度的逐渐降低，湿度增加，对物料的脱水能力逐渐降低；当气流湿度达到设定湿度目标后排出一部分烘干房内的热湿空气，引入环境中的干燥空气，继续进行脱水干燥过程。目前已有利用烘干挂面的排湿空气进行余热回收的热泵设备，可利用排湿空气中的大量热能，提高热泵能效比，解决了其在寒冷地区（如我国东北地区）的应用。但因为物料干燥过程受季节、环境温度影响，一年四季中烘干过程的热量需求差别较大，所以在选配热泵时，为保证全年正常运行，会按照最大热负荷进行匹配，此时热泵设备选配会很大，热泵干燥设备的初始投资很大，不利于全国大面积推广应用。现提出一种热泵集中处理空气型挂面干燥装置，可在原有热源（燃烧天然气等）的基础上引入热泵设备，对排湿废热进行余热回收，热泵辅助原有常规热源进行挂面干燥，可以起到减少原有热源投入，降低挂面烘干成本的效果，并且初始投资也大大减少，适用于在原有的烘干间的基础上进行项目改造升级。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单紧凑、减少原有热源投入、提高热泵整体运行效率、对排湿废热进行余热回收的热泵集中处理空气型挂面干燥装置,便于旧有设备的升级改造。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：热泵集中处理空气型挂面干燥装置，包括烘干间和设备间，烘干间内部设有用于悬挂并沿左右方向输送挂面的挂面输送线，烘干间内设有送风回风系统，设备间内设有热泵系统；送风回风系统包括位于烘干间顶部的送风管道和位于烘干间底部的回风管道，送风管道和回风管道均沿左右水平方向设置，送风管道上开设有若干个送风风口，送风管道的一端穿出烘干间伸入到设备间内，送风管道内设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内安装有排风扇，排风扇位于送风管道与挂面输送线之间且排风扇的出风风向朝向挂面输送线，回风管道上设有若干个出风风口，回风管道的一端穿出烘干间伸入设备间内；以气流的方向为下游方向，热泵系统设有若干组，各组热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，设备间内设有加热室和余热回收室，加热室和余热回收室分别设有进风口和出风口，加热室的出风口与送风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口与回风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口处的回风管道内设有回风风机，散热管上游的送风管道内设有送风风机，冷凝器设置在加热室内，蒸发器设置在余热回收室内，压缩机和膨胀阀位于设备间内且压缩机和膨胀阀构成热泵主机，伸入设备间的回风管道上沿气流方向依次连接有排湿风道和新风风道，余热回收室的进风口与排湿风道相连接，余热回收室的进风口处的排湿风道内设有排湿风机，余热回收室的出风口连接有排风风道，排风风道与大气相通，排风风道内设有排风风机，各新风风道一端与回风管道相连接，新风风道另一端连接有新风风机。各个蒸发器上游和下游的余热回收室内设有第一空腔段，余热回收室内沿上下游方向交替间隔设有N+1个第一空腔段和N级蒸发器，N为正整数；沿气流由上游到下游的方向，N级蒸发器分别为第一级蒸发器至第N级蒸发器。各个冷凝器上游和下游的加热室内设有第二空腔段，加热室内沿上下游方向交替间隔设有N+1个第二空腔段和N级冷凝器，沿气流由上游到下游的方向，N级冷凝器分别为第一级冷凝器至第N级冷凝器。各个蒸发器的周向外壁连接在余热回收室的内壁上。各个冷凝器的周向外壁连接在加热室的内壁上。同一热泵系统中的冷凝器与蒸发器的级数和为N+1。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术中加热室内加热的是新风和部分回风的混合空气，当新风量较小或新风温度较高时，本专利技术不受外界新风条件的影响，依然可以把热量更多的输入到烘干间内。相比加热室内加热的没有回风、只有新风的技术方案相比，能够利用回风中的热量，减少加热室需要提供的热量。当然，相比加热室内加热的没有回风、只有新风的技术方案，本专利技术在原有挂面干燥装置的基础上改造起来就相对稍复杂一些，需要将回风和新风混合起来通入加热室。（2）本专利技术的设备间内设有加热室，回风管道与加热室的进风口相连接，回风管道上设有新风风道，加热室内设有冷凝器，各个冷凝器在加热室内的回路上串联设置，回风管道内的一部分湿热气流和新风风道内进入的新风合流后经过加热室，送风管道内设有散热管，散热管连接有外置的热源并由外置的热源进行加热，相比与将散热管设置在烘干间内挂面输送线的上方和设备间内不设置加热室不对湿热气流进行回收，湿热气流和新风在加热室内依次通过各级冷凝器，各冷凝器沿气流方向呈串联式分布，湿热气流和新风混合后依次通过第一级冷凝器、第二级冷凝器至第N级冷凝器，湿热气流和新风的混合气流被逐级加热，相较各级冷凝器沿气流方向并联设置的方式，能够获得更高的出风温度。湿热气流和新风被逐级加热后再次经过散热管后进行二次加热，湿热气流和新风被加热的温度高，烘干效率高，能够快速的对烘干间内的面条进行烘干，且将一部分湿热气流送进送风管道内重新循环，利用效率高，短时间内将湿热气流内的蒸汽挥发掉，湿热气流和新风能在短时间内被加热到很高的温度，然后在通过送风管道进入烘干间，满足了烘干间内挂面被快速烘干的需求；（3）本专利技术利用外置热源对烘干间内的挂面进行烘干，然后在原有外置热源的基础上引入热泵系统，将烘干间内的潮湿的空气进行排湿和余热回收，热泵系统与原有的外置热源联合提供热能对挂面进行烘干，减少了原有的外置热源的投入，降低了挂面烘干的成本，对排湿废热进行余热回收；（4）本专利技术的加热室将回收的空气进行加热，加热后的空气通过送风风机进入送风管道，被加热后的空气的热量直接用于烘干挂面，不改变送风管道内原有的散热管，不改变原有的外置热源，不影响外置热源连接的散热管进行散热烘干，设备简单，改造简单，不影响原有设备的运行，仅作为热源补充使用，非常适于对现有的烘干设备进行升级改造，避免直接淘汰旧有的设备造成资源浪费；（5）本专利技术的各个热泵系统的冷凝器并排间隔设置于加热室内，回风风机使回收的空气和新风依次通过各个冷凝器，从而逐级升高回收的空气和新风的温度，然后被加热的回收的空气和新风通过送风风机送进烘干间内，能效比高；各个热泵系统的蒸发器并排间隔设置于余热回收室内，排湿风机使排湿风道内潮湿空气依次通过各个蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热泵集中处理空气型挂面干燥装置，其特征在于：包括烘干间和设备间，烘干间内部设有用于悬挂并沿左右方向输送挂面的挂面输送线，烘干间内设有送风回风系统，设备间内设有热泵系统；送风回风系统包括位于烘干间顶部的送风管道和位于烘干间底部的回风管道，送风管道和回风管道均沿左右水平方向设置，送风管道上开设有若干个送风风口，送风管道的一端穿出烘干间伸入到设备间内，送风管道内设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内安装有排风扇，排风扇位于送风管道与挂面输送线之间且排风扇的出风风向朝向挂面输送线，回风管道上设有若干个出风风口，回风管道的一端穿出烘干间伸入设备间内；以气流的方向为下游方向，热泵系统设有若干组，各组热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，设备间内设有加热室和余热回收室，加热室和余热回收室分别设有进风口和出风口，加热室的出风口与送风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口与回风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口处的回风管道内设有回风风机，散热管上游的送风管道内设有送风风机，冷凝器设置在加热室内，蒸发器设置在余热回收室内，压缩机和膨胀阀位于设备间内且压缩机和膨胀阀构成热泵主机，伸入设备间的回风管道上沿气流方向依次连接有排湿风道和新风风道，余热回收室的进风口与排湿风道相连接，余热回收室的进风口处的排湿风道内设有排湿风机，余热回收室的出风口连接有排风风道，排风风道与大气相通，排风风道内设有排风风机，各新风风道一端与回风管道相连接，新风风道另一端连接有新风风机。...

【技术特征摘要】
1.热泵集中处理空气型挂面干燥装置，其特征在于：包括烘干间和设备间，烘干间内部设有用于悬挂并沿左右方向输送挂面的挂面输送线，烘干间内设有送风回风系统，设备间内设有热泵系统；送风回风系统包括位于烘干间顶部的送风管道和位于烘干间底部的回风管道，送风管道和回风管道均沿左右水平方向设置，送风管道上开设有若干个送风风口，送风管道的一端穿出烘干间伸入到设备间内，送风管道内设有散热管，散热管连接有外置的热源，烘干间内安装有排风扇，排风扇位于送风管道与挂面输送线之间且排风扇的出风风向朝向挂面输送线，回风管道上设有若干个出风风口，回风管道的一端穿出烘干间伸入设备间内；以气流的方向为下游方向，热泵系统设有若干组，各组热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，设备间内设有加热室和余热回收室，加热室和余热回收室分别设有进风口和出风口，加热室的出风口与送风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口与回风管道伸入设备间的一端相连接，加热室的进风口处的回风管道内设有回风风机，散热管上游的送风管道内设有送风风机，冷凝器设置在加热室内，蒸发器设置在余热回收室内，压缩机和膨胀阀位于设备间内且压缩机和膨胀阀构成热泵主机，伸入设备间的回风管道上沿气流方向依次连接有排湿风道和新风风...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，杨德亮，李兴书，殷宪春，都洪阳，曹坤文，张二宾，卢邦纬，李百豪，冯明扬，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41