工业气体灌装智能称重系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种工业气体灌装智能称重系统，称重平台一侧设有凹坑，凹坑内设有升降平台，升降平台的外周设有可以托起放在升降平台上的气体罐下端面的运送框架，运送框架下端固定连接有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ下端固定有位于升降平台的两侧的滑动支撑座，滑动支撑座位于滑槽内，滑槽位于升降平台和称重平台的两侧，滑动支撑座的一端固定连接有伸缩装置，伸缩装置一端与滑动支撑座相连，另一端连接滑槽的端部；升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ和伸缩装置分别连接控制器。方便气体罐的搬运，而且尽量减轻直接从称重平台上进行搬卸对称重平台造成的碰撞，减少对称重平台的伤害。

Intelligent weighing system for industrial gas filling

The utility model provides an intelligent weighing system for industrial gas filling. A pit is arranged on one side of the weighing platform, a lifting platform is arranged in the pit, and a conveying frame is arranged around the lifting platform, which can hold the lower end of the gas tank on the lifting platform. The lower end of the conveying frame is fixed with a lifting device II, and the lifting device II is connected with the lower end of the conveying frame. The sliding support seat is located in the sliding groove. The sliding support seat is located on both sides of the lifting platform and the weighing platform. One end of the sliding support seat is fixed with a telescopic device. One end of the telescopic device is connected with the sliding support seat, and the other end is connected with the end of the sliding groove. The descending device II and the telescopic device are connected to the controller respectively. It is convenient for the handling of gas tanks, and minimizes the collision caused by directly removing the symmetrical platform from the weighing platform, so as to reduce the damage of the symmetrical platform.

【技术实现步骤摘要】
工业气体灌装智能称重系统
本技术涉及灌装称重，尤其涉及一种工业气体灌装智能称重系统。
技术介绍
现有的工业气体罐装一般用计量秤，但是气体罐较重不好搬卸，而且在搬卸过程中要轻拿轻放，尽量减少摩擦的发生，这样给搬运人员带来很大的麻烦，而且一般都是从小车上在称重平台上进行搬运，小车具有一定的高度，更给搬运带来了麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种工业气体灌装智能称重系统，方便气体罐的搬运，而且尽量减轻直接从称重平台上进行搬卸对称重平台造成的碰撞，减少对称重平台的伤害。本技术的技术方案为：一种工业气体灌装智能称重系统，包括控制器、称重平台和供气管，控制器连接有控制面板，称重平台内设置有压力传感器A，压力传感器A连接传感器；称重平台一侧设有凹坑，凹坑内设有升降平台，升降平台上端面的最低点低于地面；升降平台下部通过至少两个升降装置Ⅰ与支撑底座连接，升降装置Ⅰ下端与支撑底座固定连接，上端与可升降平台铰接；升降平台的外周设有可以托起放在升降平台上的气体罐下端面的运送框架，运送框架下端固定连接有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ下端固定有位于升降平台的两侧的滑动支撑座，滑动支撑座位于滑槽内，滑槽位于升降平台和称重平台的两侧，滑动支撑座的一端固定连接有伸缩装置，伸缩装置一端与滑动支撑座相连，另一端连接滑槽的端部；升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ和伸缩装置分别连接控制器。供气管连接供气源，供气管上设有电磁阀，电磁阀连接控制器。控制面板上设有显示屏，显示屏下方设有数字按键键盘，显示屏一侧设有开关按钮和运行指示灯。供气管上设有流量计，流量计连接控制器。控制器连接有用于测量气体罐的侧部压力的压力传感器B，压力传感器B上设有粘贴带。升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、伸缩装置为液压缸、气缸或电动推杆。本技术的有益效果，搬卸通过在升降平台上进行，减轻直接从称重平台上进行搬卸对称重平台造成的碰撞，减少对称重平台的伤害，而且升降平台可以调整高度，并且可以倾斜，方便搬运。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术运送框架为四边形敞口运送框架的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种工业气体灌装智能称重系统，包括控制器、称重平台1、供气管2和固定在地面的竖杆3，竖杆3上部设有控制面板4，控制面板4上包括显示屏40，显示屏一侧设有数字按键键盘41，显示屏下方设有开关按钮和运行指示灯等，控制面板4连接控制器。竖杆3一侧设有供气管2，供气管2连接供气源，供气管上设有电磁阀20和流量计21，电磁阀20和流量计21分别连接控制器。竖杆上可以设有挂钩，供气管可以放在挂钩内。控制器连接有压力传感器B5，压力传感器B5上设有粘贴带，用于测量气体罐的侧部压力，竖杆上可以连接有安放平台，压力传感器B可以放在安放平台上。可以方便压力传感器B测量的数据与压力传感器A测量的数据进行对照。竖杆3下方设有称重平台1，称重平台1内设置有压力传感器A，压力传感器A连接传感器。称重平台1一侧设有凹坑，凹坑内设有升降平台6，升降平台6上端面的最低点低于地面，平常上部升降平台上端面覆盖有上盖。升降平台6下部通过至少两个升降装置Ⅰ与支撑底座61连接，升降装置Ⅰ下端与支撑底座61固定连接，上端与升降平台6铰接，方便可以调节升降平台成斜面，方便升降平台与气体罐运输装置之间的装卸。升降平台6的外周设有运送框架7，可以托起放在升降平台上的气体罐下端面，运送框架下端固定连接有升降装置Ⅱ70，升降装置Ⅱ70下端固定有滑动支撑座71，滑动支撑座71位于升降平台6的两侧，滑动支撑座71位于滑槽72内，所以滑槽72位于升降平台和称重平台的两侧，滑动支撑座71的一端固定连接有伸缩装置73，带动滑动支撑座72平移，从而带动运送框架在升降平台与称重平台之间平移。运送框架7的内部空心大于称重平台1大小。伸缩装置73一端与滑动支撑座71相连，另一端连接滑槽72的端部。运送框架7为四边形运送框架，由四条钢板焊接而成。如图2所示，运送框架7为四边形敞口运送框架，由四条钢板焊接而成，且在最靠近称重平台的一端的钢板上开口78，或者直接这条钢板不存在，开口大小大于称重平台上与这条钢板平行的方向的最长长度，方便运送框架下端面升高到称重平台上端面上方后，就可以通过下落把气体罐8放到称重平台上端面上后，可以直接后退，防止影响称重平台的称量准确性。滑槽72镶嵌于地面下方，滑槽72上端面可以与地面相平。升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ和伸缩装置分别连接控制器。升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、伸缩装置为液压缸、气缸或电动推杆。首先，在控制面板上设定所需充其量，控制器转化为质量，然后气体罐直接放在升降平台上端面上或者先是通过控制器控制升降平台下方的升降装置Ⅰ的伸长量，使升降平台倾斜或是使升降平台上升到合适的高度，方便气体罐8搬运到升降平台上端面上，而且此时尽量使运送框架上端面低于升降平台上端面所在的高度，减少搬运过程中对运送框架的伤害，然后控制器控制升降装置Ⅱ上升，使运送框架下端面高于升降平台上端面所在的高度，使运送框架托起气体罐，然后伸缩装置伸长，把运送框架移动到称重平台上方，然后升降装置Ⅱ下落，在下落过程中先是运送框架的上端面与称重平台的上端面位于同一平面，然后运送框架继续下落使上端面低于称重平台的上端面，气体罐落在称重平台上端面，然后进行充气。充气过程中，当充气罐内充入气体的质量达到所设定的重量时，控制器控制充气管上的电磁阀关闭，停止充气；或者当充气罐内充入气体的质量达到所设定的重量时，控制器计算差值，并且根据充气管内的气体流速，计算所需时间，及时关闭电磁阀，防止气体浪费。冲完气后，控制器控制升降装置Ⅱ上升，使运送框架下端面高于称重平台上端面所在的高度，使运送框架托起气体罐，然后伸缩装置回缩，把运送框架移动到升降平台上方，然后升降装置Ⅱ下落，在下落过程中先是运送框架的上端面与升降平台的上端面位于同一平面，然后运送框架的上端面低于升降平台的上端面，然后调整升降平台下方的升降装置Ⅰ的伸长量，使升降平台倾斜或是使升降平台达到到合适的高度，方便气体罐搬离到升降平台上端面，而且此时尽量使运送框架上端面低于升降平台上端面所在的高度，减少搬运过程中对运送框架的伤害。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业气体灌装智能称重系统，其特征在于：包括控制器、称重平台和供气管，控制器连接有控制面板，称重平台内设置有压力传感器A，压力传感器A连接传感器；称重平台一侧设有凹坑，凹坑内设有升降平台，升降平台上端面的最低点低于地面；升降平台下部通过至少两个升降装置Ⅰ与支撑底座连接，升降装置Ⅰ下端与支撑底座固定连接，上端与可升降平台铰接；升降平台的外周设有可以托起放在升降平台上的气体罐下端面的运送框架，运送框架下端固定连接有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ下端固定有位于升降平台的两侧的滑动支撑座，滑动支撑座位于滑槽内，滑槽位于升降平台和称重平台的两侧，滑动支撑座的一端固定连接有伸缩装置，伸缩装置一端与滑动支撑座相连，另一端连接滑槽的端部；升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ和伸缩装置分别连接控制器；供气管连接供气源，供气管上设有电磁阀，电磁阀连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种工业气体灌装智能称重系统，其特征在于：包括控制器、称重平台和供气管，控制器连接有控制面板，称重平台内设置有压力传感器A，压力传感器A连接传感器；称重平台一侧设有凹坑，凹坑内设有升降平台，升降平台上端面的最低点低于地面；升降平台下部通过至少两个升降装置Ⅰ与支撑底座连接，升降装置Ⅰ下端与支撑底座固定连接，上端与可升降平台铰接；升降平台的外周设有可以托起放在升降平台上的气体罐下端面的运送框架，运送框架下端固定连接有升降装置Ⅱ，升降装置Ⅱ下端固定有位于升降平台的两侧的滑动支撑座，滑动支撑座位于滑槽内，滑槽位于升降平台和称重平台的两侧，滑动支撑座的一端固定连接有伸缩装置，伸缩装置一端与滑动支撑座相连，另一端连接滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红波，
申请(专利权)人：河南科益气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41