一种气体输送钢塑转换接头制造技术

技术编号:19614114 阅读:49 留言:0更新日期:2018-12-01 02:22
本实用新型专利技术公开一种气体输送钢塑转换接头,包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部的塑料件;连接于燃气住户表后的金属管,该金属管前端为连接部,并且该连接部插入扣合部,该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套,该管套套于扣合部的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接;本实用新型专利技术设计合理,结构简单,使用方便,主要用于燃气住户气表后的金属管部分至户外塑料管部分中间段的连接;通过合理的在金属管连接部开设数个弧形环槽,该弧形环槽与塑料件配合,通过塑料材料自身的收缩与金属管的弧形环槽上的棱边紧密贴合,形成密闭空间,加上由多个弧形环槽组成的迷宫式封闭环,有效的阻止气体的泄露。

A Steel-Plastic Conversion Joint for Gas Conveyor

The utility model discloses a gas conveying steel-plastic transfer joint, which comprises a plastic part with an axial through hole inside and a fastening part at the front end; a metal pipe connected behind the gas household meter, the front end of the metal pipe is a connecting part, and the connecting part is inserted into the fastening part, the inner part of the metal pipe is connected with the inner part of the plastic part; and a metal pipe. The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure and convenient use, and is mainly used for connecting the metal pipe part behind the gas meter of gas household to the middle part of the outdoor plastic pipe part; and through reasonable connection part of the metal pipe part. Several arc-shaped ring grooves are set up. The arc-shaped ring grooves cooperate with plastic parts. Through the shrinkage of plastic materials and the edges on the arc-shaped ring grooves of metal pipes, a closed space is formed, and a labyrinth-shaped sealing ring composed of several arc-shaped ring grooves is added to effectively prevent gas leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种气体输送钢塑转换接头
本技术涉及一种输送管的连接设备,具体讲是一种气体输送钢塑转换接头。
技术介绍
随着社会的进步,科技的发展,人们的生活水平也得到了很大的提高,在我们生活设施上面也有很大的改善,变得更加方便,可靠性和安全性更高;特别是在燃气方面,燃气是我们每家每户都离不开的,所以在燃气管道的建设过程中就很重要,如果可靠性和安全性不高,容易带来很大的安全隐患;特别是燃气管道连接时,传统的连接是全钢管安装转向户外PE高密度聚乙烯管材,采用的连接接头不可靠,容易脱落,或是结构复杂,材质重、韧性不好、承压不够高等缺点。
技术实现思路
因此,为了克服上述不足,本技术在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,主要用于燃气住户气表后的金属管部分至户外塑料管部分中间段的一种过渡接头;通过合理的在金属管连接部开设数个弧形环槽,该弧形环槽与塑料件配合,通过塑料材料自身的收缩与金属管的弧形环槽上的棱边紧密贴合,形成密闭空间,加上由多个弧形环槽组成的迷宫式封闭环,有效的阻止气体的泄露。本技术是这样实现的,构造一种气体输送钢塑转换接头,包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部的塑料件;连接于燃气住户表后的金属管,该金属管前端为连接部,并且该连接部插入扣合部,该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套,该管套套于扣合部的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接。优选地,所述金属管另一端加工带有外丝管螺纹,该螺纹可用于户外不方便电焊连接或直接螺纹连接的一种机械密封方式。进一步的,所述金属管的连接部设有数个弧形环槽,数个所述弧形环槽在轴线方向紧密排布;弧形环槽为机加工而成,确保槽与槽之间的棱边清晰存在,均匀一致。进一步的,所述金属管套内孔具有锥度。优选地,所述锥度为1°。进一步的,所述塑料件的扣合部的外壁设有环槽。进一步的,所述金属管外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米,目的在于隔绝空气中的氧气,主要防止生锈。进一步的,所述金属管套外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米;目的在于隔绝空气中的氧气,主要防止生锈。优选地,所述金属管根据国家标准《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件》设计要求,金属管材质采用精密无缝金属管,材质为不锈钢。本技术具有如下有益效果:本技术设计合理,结构简单,使用方便,主要用于燃气住户气表后的金属管部分至户外塑料管部分中间段的连接;本技术的出现为我国燃气塑料管材的市场奠定一定基础,由传统的全金属管安装转向户外PE高密度聚乙烯管材产品更替,以逐渐代替原来的燃气金属管产品,其材料具有材质轻、韧性好、承压高等诸多优点;通过合理的在金属管连接部开设数个弧形环槽,该弧形环槽与塑料件配合,通过塑料材料自身的收缩与金属管的弧形环槽上的棱边紧密贴合,形成密闭空间,加上由多个弧形环槽组成的迷宫式封闭环,有效的阻止气体的泄露。本技术适用于同种材料的同等SDR11系比的所有规格尺管材的连接;适用于同级材料不同牌号(不同密度、不同熔流指数、不同颜色)的管材与管材的连接;可靠的连接性能,接口强度高,气密性能好,熔接性能稳定;不易被环境温度变化及人为因素影响;连接工艺简单,操作易掌握,施工方便;并且本技术适用于-20℃-40℃压力低于0.7MPa的压缩空气和天燃气、液化石油气体的输送。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的侧视图;图4是图3中A-A的剖视图;图5是图4中M的局部示意图;图6是本技术去掉金属管套后的立体图;图7是本技术金属管的立体图;图8是本技术金属管的主视图;图9是图8中B的局部放大示意图;图10是本技术塑料件的立体图;图11是本技术塑料件的主视图;图12是图11中C-C的剖视图;图13是本技术金属管套的立体图;图14是本技术金属管套的侧视图;图15是图14中A-A的剖视图;图中:1、金属管;1.1、连接部;1.2、弧形凹槽;2、塑料件;2.1、扣合部;2.2、环槽;3、金属管套。具体实施方式下面将结合附图1-图15对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:一种气体输送钢塑转换接头,包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部2.1的塑料件2;连接于燃气住户表后的金属管1,该金属管前端为连接部1.1,并且该连接部1.1插入扣合部2.1,该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套3,该管套套于扣合部2.1的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接。在本实施例中,所述金属管1的连接部1.1设有数个弧形环槽1.2,数个所述弧形环槽1.2在轴线方向紧密排布。在本实施例中,所述金属管套3内孔具有锥度。在本实施例中,所述锥度为1°。在本实施例中,所述塑料件2的扣合部2.1的外壁设有环槽2.2。在本实施例中,所述塑料件2采用注塑一体成型。在本实施例中,所述金属管1外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米。在本实施例中,所述金属管套3外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米。该实施例适合生产制造塑料件内径为20毫米或25毫米或32毫米系列的产品,20、25、32系列塑料件采用模具注塑成型,在注塑成型下模后,需快速套入金属管1的连接部1.1,调整相应位置,让塑料件自然冷却收缩紧固贴在连接部1.1的弧形环槽1.2上,这里主要应用的是塑料材料自身的收缩与金属管的弧形环槽1.2上的棱边紧密贴合,形成密闭空间,加上由多个弧形环槽组成的迷宫式封闭环,弧形环槽的数量是通过实验数据得出,一般的密封弧形环槽数量在10-12个左右,再增加5-7个安全槽数量,有效的阻止气体的泄露。由于金属管套内孔锥度为1°,所以金属管套内孔尺寸小于塑料件尺寸1-2mm,需通过液压机械顺向导入将金属管套紧压至密封有效部位,使其表面完全贴合,防止金属管套退出。更能有效的增加弧形环槽棱边的嵌入深度,有效的阻止气体泄漏。在其金属管套表面贴上安全警示使用标志,为客户呈现直观明了的产品。实施例二:一种气体输送钢塑转换接头,包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部2.1的塑料件2;连接于燃气住户表后的金属管1,该金属管前端为连接部1.1,并且该连接部1.1插入扣合部2.1,该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套3,该管套套于扣合部2.1的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接。在本实施例中,所述金属管1的连接部1.1设有数个弧形环槽1.2,数个所述弧形环槽1.2在轴线方向紧密排布。在本实施例中,所述金属管套3内孔具有锥度。在本实施例中,所述锥度为1°。在本实施例中,所述塑料件2的扣合部2.1的外壁设有环槽2.2。在本实施例中,所述塑料件2的扣合部2.1采用扩口设备扩口成型。在本实施例中,所述金属管1外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米。在本实施例中,所述金属管套3外表面喷涂有环氧树脂,该环氧树脂厚度为0.3-0.5毫米。该实施例适合用于生产和制造40毫米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体输送钢塑转换接头,其特征在于:包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部(2.1)的塑料件(2);连接于燃气住户表后的金属管(1),该金属管前端为连接部(1.1),并且该连接部(1.1)插入扣合部(2.1),该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套(3),该管套套于扣合部(2.1)的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种气体输送钢塑转换接头,其特征在于:包括内部具有轴向通孔且前端为扣合部(2.1)的塑料件(2);连接于燃气住户表后的金属管(1),该金属管前端为连接部(1.1),并且该连接部(1.1)插入扣合部(2.1),该金属管内部与塑料件内部连通;以及金属管套(3),该管套套于扣合部(2.1)的外围,使塑料件的扣合部和金属管的连接部紧密连接。2.根据权利要求1所述一种气体输送钢塑转换接头,其特征在于:所述金属管(1)的连接部(1.1)设有数个弧形环槽(1.2),数个所述弧形环槽(1.2)在轴线方向紧密排布。3.根据权利要求1所述一种气体输送钢塑转换接头,其特征在于:所述金属管套(3)内孔具有锥度。4.根据权利要求3所述一种气体输送钢塑转换接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜放卢星全谢国近
申请(专利权)人:成都三环金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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