一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，涉及一种连接结构，其技术方案要点是：所述横梁上开设有U形的第一缺口，所述立柱上开设有U形的第二缺口，横梁与立柱通过第一缺口和第二缺口卡接；横梁内开设有两个容纳孔，所述容纳孔与第一缺口侧面相连通，两个容纳孔位于第一缺口的两侧，所述容纳孔滑移插接有插杆；立柱对应容纳孔开设有固定孔，所述容纳孔一侧连通有容置腔，所述容置腔内设置有驱动插杆插接固定孔的驱动组件。本实用新型专利技术的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，具有提高玻璃幕墙安装稳定性的优点。

A Connecting Structure of Cross Beam and Column of Glass Curtain Wall

The utility model discloses a connecting structure of a glass curtain wall cross beam and a column, which relates to a connecting structure. The technical scheme points are as follows: a U-shaped first notch is opened on the cross beam, a U-shaped second notch is opened on the column, and a cross beam and a column are clamped through the first notch and a second notch; two notches are arranged in the cross beam. A holding hole is connected with the side of the first notch, and two holding holes are located on both sides of the first notch. The holding hole slides and connects with a socket rod. A fixed hole is arranged at the corresponding holding hole of the column, and one side of the holding hole is connected with a holding cavity. A driving group for driving the socket socket to connect with a fixed hole is arranged in the holding cavity. Pieces. The utility model relates to a connecting structure of the cross beam and the column of the glass curtain wall, which has the advantages of improving the installation stability of the glass curtain wall.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构
本技术涉及一种连接结构，更具体地说，它涉及一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构。
技术介绍
玻璃幕墙是由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代建筑高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙的安装形式多种，框架式幕墙框架结构施工手段灵活、工艺较为成熟，是目前采用较多的目前结构形式。玻璃幕墙单元竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接缝处理，防止雨水、空气渗透。但现有玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构中横梁分体设置在立柱两侧，这使立柱左右两侧的横梁相对独立，横梁所受到的力无法传递到立柱另一侧的横梁，每个横梁受力单一，降低了玻璃幕墙的安装稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，具有提高玻璃幕墙安装稳定性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，所述横梁上开设有U形的第一缺口，所述立柱上开设有U形的第二缺口，横梁与立柱通过第一缺口和第二缺口卡接；横梁内开设有两个容纳孔，所述容纳孔与第一缺口侧面相连通，两个容纳孔位于第一缺口的两侧，所述容纳孔滑移插接有插杆；立柱对应容纳孔开设有固定孔，所述容纳孔一侧连通有容置腔，所述容置腔内设置有驱动插杆插接固定孔的驱动组件。通过采用上述技术方案，横梁开设第一缺口，立柱开设第二缺口，横梁与立柱通过缺口相互卡接在一起，通过横梁内设置的插杆在驱动组件的作用下插接到立柱的固定孔中，从而使横梁与立柱稳定安装在一起；横梁为一体设置，立柱左右两侧的横梁连在一起，横梁某处受到的力可以分散至横梁的其它地方，从而增加安装结构的承受力，增加玻璃幕墙的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述插杆为齿条，所述驱动组件包括驱动齿轮、转轴以及传动件，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述转轴穿设驱动齿轮，且转轴与容置腔侧壁转动连接，所述传动件与驱动齿轮相连接，所述传动件驱动驱动齿轮转动。通过采用上述技术方案，传动件驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的插杆插接固定孔，从而完成横梁对立柱的锁定，增加玻璃幕墙的安装稳定性。本技术进一步设置为：两个所述容置腔相连通，所述传动件包括主动同步轮、被动同步轮、同步带、传动齿轮、蜗轮、蜗杆以及曲柄，所述蜗轮、主动同步轮以及其中一个驱动齿轮三者同轴设置，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆与容置腔侧壁转动连接，所述曲柄连接在蜗杆远离幕墙一端，所述传动齿轮与被动同步轮同轴设置，所述传动齿轮与另一个驱动齿轮相啮合，所述同步带套设在主动同步轮与被动同步轮外，所述横梁对应曲柄处设置有方便向曲柄施加外力的开口。通过采用上述技术方案，转动曲柄，曲柄带动与之连接的蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动与之同轴设置的主动同步轮和驱动齿轮转动，驱动齿轮带动与之啮合的插杆插接固定孔，主动同步轮带动同步带转动，同步带带动被动同步轮转动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮带动与之啮合的驱动齿轮转动，从而带动与之啮合的插杆插接固定孔。蜗轮与蜗杆的啮合具有自锁性，只能蜗杆带动蜗轮转动，所以蜗轮与蜗杆可以使插杆保持稳定的插接状态。本技术进一步设置为：所述立柱内也开设有两个容纳孔和容置腔，容纳孔内也滑移插接有插杆，容置腔内也设置有驱动组件，横梁对应立柱容纳孔也开设有固定孔，所述立柱对应曲柄处也设置有开口。通过采用上述技术方案，这样的设置使立柱的插杆插接与横梁的固定孔，从而增加了玻璃幕墙安装结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述曲柄与蜗杆连接一端连接有多边形块，所述蜗杆与曲柄连接一端开设有多边形槽，曲柄驱动蜗杆转动时，将多边形块插接于多边形槽。通过采用上述技术方案，这样的设置使得曲柄可以拆卸，增加了玻璃幕墙整体的美观性。本技术进一步设置为：所述第一缺口与第二缺口的大小与形状都相同。通过采用上述技术方案，这样的设置使横梁与立柱的卡接更加稳定。本技术进一步设置为：所述立柱与横梁大小与形状一致，所述第一缺口的深度为横梁厚度的一半，所述第二缺口的深度为立柱厚度的一半。通过采用上述技术方案，第一缺口与第二缺口分别为横梁厚度与立柱厚度一半，而第一缺口与第二缺口一致，使得在安装时，横梁与立柱能处于同一平面内，增加结构的美观性。本技术进一步设置为：所述立柱与所述横梁连接处设置有柔性垫片。通过采用上述技术方案，构件式幕墙的立柱与横梁连接处若是直接刚性接触，则可能会产生摩擦噪声，所以在立柱与横梁的连接处设置柔性垫片，用于消除摩擦噪声。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，横梁开设第一缺口，立柱开设第二缺口，横梁与立柱通过缺口相互卡接在一起，通过横梁内设置的插杆在驱动组件的作用下插接到立柱的固定孔中，从而使横梁与立柱稳定安装在一起；横梁为一体设置，立柱左右两侧的横梁连在一起，横梁某处受到的力可以分散至横梁的其它地方，从而增加安装结构的承受力，增加玻璃幕墙的安装稳定性；其二，立柱上设置有与横梁一致的容纳孔与容置腔，容置腔内设置有与横梁内一致的驱动组件，这样的设置增加了玻璃幕墙的安装稳定性；其三，构件式幕墙的立柱与横梁连接处若是直接刚性接触，则可能会产生摩擦噪声，所以在立柱与横梁的连接处设置柔性垫片，用于消除摩擦噪声。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中横梁与立柱的连接结构示意图；图3是本实施例中横梁部分剖开后的结构示意图；图4是本实施例中横梁另一角度剖开后的部分结构示意图。图中：11、横梁；12、第一缺口；21、立柱；22、第二缺口；31、容纳孔；32、插杆；33、固定孔；34、容置腔；41、驱动齿轮；42、转轴；43、主动同步轮；44、被动同步轮；45、同步带；46、传动齿轮；47、蜗轮；48、蜗杆；49、曲柄；5、开口；61、多边形块；62、多边形槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，如图1所示，横梁11与立柱21为形状和规格一致的方形钢材，结合图2，横梁11横梁11上开设有U形的第一缺口12，立柱21上开设有U形的第二缺口22，第一缺口12与第二缺口22的形状与大小一致，横梁11与立柱21通过第一缺口12和第二缺口22相卡接；第一缺口12的深度为横梁11厚度的一半，第二缺口22的深度为立柱21厚度的一半，这使得横梁11与立柱21卡接后处于同一平面内，增加结构的美观性。将玻璃安装在横梁11与立柱21形成的框架中。如图2所示，横梁11与立柱21均开设有容纳孔31，且容纳孔31均开设两个，横梁11上开设的两个容纳孔31位于第一缺口12的相对两侧面，立柱21上开设的两个容纳孔31位于第二缺口22的相对两侧面，容纳孔31与横梁11或立柱21的表面相连通，容纳孔31滑移连接有插杆32。立柱21的侧面对应横梁11容纳孔31开设有固定孔33；横梁11的侧面对应立柱21容纳孔31也开设有固定孔33，安装固定时，插杆32插接于固定孔33。结合图3，立柱21容纳孔31一侧连通有容置腔34，横梁11的容纳孔31一侧也连通有容置腔34，容置腔34内设置有驱动插杆32插接于固定孔33的驱动组件。如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，其特征在于：所述横梁(11)上开设有U形的第一缺口(12)，所述立柱(21)上开设有U形的第二缺口(22)，横梁(11)与立柱(21)通过第一缺口(12)和第二缺口(22)卡接；横梁(11)内开设有两个容纳孔(31)，所述容纳孔(31)与第一缺口(12)侧面相连通，两个容纳孔(31)位于第一缺口(12)的两侧，所述容纳孔(31)滑移插接有插杆(32)；立柱(21)对应容纳孔(31)开设有固定孔(33)，所述容纳孔(31)一侧连通有容置腔(34)，所述容置腔(34)内设置有驱动插杆(32)插接固定孔(33)的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，其特征在于：所述横梁(11)上开设有U形的第一缺口(12)，所述立柱(21)上开设有U形的第二缺口(22)，横梁(11)与立柱(21)通过第一缺口(12)和第二缺口(22)卡接；横梁(11)内开设有两个容纳孔(31)，所述容纳孔(31)与第一缺口(12)侧面相连通，两个容纳孔(31)位于第一缺口(12)的两侧，所述容纳孔(31)滑移插接有插杆(32)；立柱(21)对应容纳孔(31)开设有固定孔(33)，所述容纳孔(31)一侧连通有容置腔(34)，所述容置腔(34)内设置有驱动插杆(32)插接固定孔(33)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，其特征在于：所述插杆(32)为齿条，所述驱动组件包括驱动齿轮(41)、转轴(42)以及传动件，所述驱动齿轮(41)与齿条相啮合，所述转轴(42)穿设驱动齿轮(41)，且转轴(42)与容置腔(34)侧壁转动连接，所述传动件与驱动齿轮(41)相连接，所述传动件驱动驱动齿轮(41)转动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，其特征在于：两个所述容置腔(34)相连通，所述传动件包括主动同步轮(43)、被动同步轮(44)、同步带(45)、传动齿轮(46)、蜗轮(47)、蜗杆(48)以及曲柄(49)，所述蜗轮(47)、主动同步轮(43)以及其中一个驱动齿轮(41)三者同轴设置，所述蜗杆(48)与蜗轮(47)啮合，所述蜗杆(48)与容置腔(34)侧壁转动连接，所述曲柄(49)连接在蜗杆(48)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎万准，
申请(专利权)人：深圳广侨建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44