一种检查井改建结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种检查井改建结构,包括井室及设置于井室上方的和井筒，井室包括板状的井室底板及井室底板四角设置的圆弧状的井室角柱，相邻井室角柱的相向面具有上下贯通的室柱企口，相邻井室角柱的企口内嵌有下端置于井室底板上的圆弧形井室壁板，井室角柱的室柱企口内表面及井室壁板的两侧具有沟槽，沟槽内嵌有橡胶止水条，井室角柱及井室壁板的上方设置有井室顶板，所述井筒设置于井室顶板上。本实用新型专利技术结构简单，井室和井筒由若干模数的预制角柱、预制壁板、预制顶板及预制底板拼装组成，解决了现有环形预制构件叠拼方式难以乃至无法解决的标准化构件适应千变万化的管道标高的矛盾，实现了检查井装配化快速施工。

A Reconstruction Structure of Inspection Well

The utility model provides a reconstructed structure of an inspection well, which comprises a well chamber, a well chamber arranged above the well chamber and a well bore. The well chamber includes a circular arc-shaped corner column arranged at the four corners of the plate-shaped bottom plate and the well chamber bottom plate. The opposite face of the adjacent corner column of the well chamber has an upper and lower perforated chamber column opening, and the entrance of the adjacent corner column of the well chamber is embedded with a lower end. The circular arc wellbore wall plate placed on the bottom plate of the wellbore has grooves on the inner surface of the wellbore corner column and the inner surface of the entrance and both sides of the wellbore wall plate, the groove is embedded with rubber water stop strips, and the wellbore corner column and the upper part of the wellbore wall plate are provided with a wellbore roof plate, and the wellbore is arranged on the wellbore roof plate. The utility model has simple structure. The chamber and wellbore are composed of prefabricated corner columns, prefabricated wall panels, prefabricated roof panels and prefabricated bottom panels of several modules. The contradiction between standard components which are difficult or impossible to solve in the existing overlapping mode of annular prefabricated components adapting to the ever-changing pipeline elevation is solved, and the fast assembly of inspection wells is realized. Quick construction.

【技术实现步骤摘要】
一种检查井改建结构
本专利技术涉及城市管网设施
，具体涉及一种检查井改建结构。
技术介绍
检查井是市政工程地下排水管网的窗口。它沟通了管网和地面，起到了检修管道、清除淤泥、连接不同方向不同高度管线的作用。在实际工程中，检查井的种类较多，如实心粘土砖检查井、塑料检查井、混凝土砌（模）块式检查井、现浇钢筋混凝土检查井等。实心粘土砖浆砌检查井、混凝土砌（模）块式浆砌检查井是目前用的比较多的形式。其特点是难以控制施工质量，抗震、防渗效果不佳。塑料检查井强度较低，道路车辆荷载对其影响较大。在地质情况复杂，特别是软土或膨胀土或湿陷性黄土等高灵敏度土所在地区，除少数现浇钢筋混凝土检查井外，上述检查井大多有材料老化、施工质量差、地基沉降等原因造成井体开裂、漏水等情况，导致污水外泄，污染土地。此外，管道与检查井的连接质量差的通病，几乎发生在上述各种井型中。一方面管道与检查井的不均匀沉降造成接口处破裂，另一方面管道和检查井之间因接口破裂水外漏而加剧两者间不均匀沉降，由此造成了恶性循环。既有管道检查井存在的上述问题，迫切需要新技术新工艺对既有检查井进行更新换代。预制装配式结构是市政工程发展的必然趋势。由于地下排水管网均为重力流，每个检查井所处位置管道进、出标高均不同，每个检查井还有可能连接来自四面八方不同标高的管道，而已有的预制装配式检查井均采用环形模块，以坐浆方式竖向叠拼，由此造成了预制成型的环形模块混凝土标准件固定的洞口标高与需求标高（特别是有两个及两个以上外接管道时）不可调和的矛盾。这是当前预制装配式检查井一直难以推广使用的根本原因。此外，既有检查井大多集中在城区，井深通常在3m-8m，为更新拆建旧检查井，需要采用基坑支护技术，在旧井周围做好基坑支护，然后开挖、清理旧井，建设新井，再拆除基坑支护。整个工程工序多、实施时间长、对周边影响大。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的现浇式钢筋混凝土检查井存在着施工周期长、难度大、工艺复杂，现场需要大量的浇筑模板，深井作业风险大等问题。本技术的具体实施方案是：一种检查井改建结构,包括井室及设置于井室上方的和井筒，所述井室包括板状的井室底板及井室底板四角设置的圆弧状的井室角柱，相邻井室角柱的相向面具有上下贯通的室柱企口，所述相邻井室角柱的企口内嵌有下端置于井室底板上的圆弧形井室壁板，所述井室角柱的室柱企口内表面及井室壁板的两侧具有沟槽，所述沟槽内嵌有橡胶止水条，所述井室角柱及井室壁板的上方设置有井室顶板，所述井筒设置于井室顶板上。进一步的，所述井室底板呈上小下大的圆台状，井室壁板底部具有与井室底板外轮廓相配合的斜面，所述井室底板由一对半圆状的底板分板构成，所述底板分板外侧边缘的上表面具有底板凹槽，所述井室壁板下表面也具有底面凹槽，所述底板凹槽与底面凹槽之间嵌有橡胶止水条。进一步的，底板分板之间具有用于保证底板分板外侧抵紧井室壁板和井室角柱的顶块。进一步的，所述井筒包括筒体，所述筒体上部具有井口盖板，井口盖板中部具有通孔，井口盖板上置放有用于遮蔽通孔的井盖。进一步的，所述筒体由井筒角柱及井筒壁板构成，所述井筒角柱沿四角布置于井室顶板，相邻井筒角柱的相向面具有用于嵌入圆弧状井筒壁板的井筒壁槽，所述井口盖板下表面及井室顶板的上表面具有供井筒角柱扣入的筒柱凹坑及供井筒壁板扣入的筒板凹槽。进一步的，所述井室顶板下表面具有与井室角柱及井室壁板相配合使井室角柱及井室壁板上端扣入的井室凹坑。进一步的，所述井室顶板下表面具有顶板凹槽，所述井室壁板的顶面具有顶面凹槽，所述顶板凹槽与顶面凹槽之间嵌有橡胶止水条。进一步的，所述井室底板、井室顶板与井室壁板的结合面、井筒底板、井口盖板与井筒壁板的结合面均设有密封槽，密封槽内嵌有橡胶止水条。进一步的，所述井室壁板及井筒壁板上具有以供接入管道的开孔，所述开孔内固定有管道，所述管道外部固定有环形囊袋，所述环形囊袋内充填有粘弹性材料。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，井室和井筒由若干模数的预制柱、预制壁板、预制顶板或预制底板拼装组成，采用逆作法预先将改造后的井室空间用井室角柱及井室壁板进行围合封闭，省却了为开挖拆除旧检查井而做的基坑支护，安全可靠、经济性强、施工便捷高效、对周边影响小。附图说明图1为检查井剖视图（井筒采用实施例二的方式施工）。图2为检查井剖视图（井筒采用实施例一的方式施工）。图3为井室平面图。图4为井筒平面图。图5为检查井底板剖视图。图6为检查井底板平面图。图7为检查井顶板剖视图（井筒采用实施例一的方式施工）。图8为检查井顶板剖视图（井筒采用实施例二的方式施工）。图9为带孔井室壁板正视图。图10为带孔井室壁板侧视图。图11为井室壁板侧视图。图12为紧邻底板的井室壁板侧视图。图13为井室角柱横截面图。图14为井室或井筒角柱剖视图。图15为带孔井筒壁板正视图。图16为带孔井筒壁板侧视图。图17为井筒壁板侧视图。图18为井口盖板剖视图。图19为检查井接口剖视图。图中：1-井室底板、11-底板分板、12-底板凹槽、2-井室顶板、21-顶板凹槽、3-井室角柱、31-井室企口、4-井室壁板、41-底面凹槽、42-顶面凹槽、5-带孔井室壁板、51-管枕、6-井室、7-井筒、8-传统环形井筒圈、81-井筒角柱、82-井筒壁板、83-带孔井筒壁板、9-传统井口盖板、91-井口盖板、92-井盖、93-爬梯、94-橡胶止水条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～19所示，一种检查井改建结构,由井室6及设置于井室6上方的和井筒7构成，所述井室6包括板状的井室底板1及井室底板1四角设置的圆弧形井室角柱3，相邻井室角柱3的相向面具有上下贯通的企口31，所述相邻井室角柱3的井室企口31内嵌有下端置于井室底板上的圆弧形井室壁板4、圆弧形带孔井室壁板5，所述井室角柱的井室企口31及井室壁板的两侧具有沟槽34，所述沟槽内嵌有橡胶止水条94。所述井室角柱及井室壁板的上方设置有井室顶板2，所述井室顶板2下表面具有与井室角柱及井室壁板相配合使井室角柱及井室壁板上端扣入的井室凹坑。本技术中，所述井室底板1呈并呈上小下大的圆台状，所述井室壁板底部具有与井室底板外轮廓相配合的斜面，井室底板由一对半圆状的底板分板11构成，所述底板分板11外侧边缘的上表面具有底板凹槽12，所述井室壁板下表面也具有底面凹槽41，所述底板凹槽12与底面凹槽41之间嵌有橡胶止水条94。本技术中井室6平面尺寸由各方向外接管道尺寸决定，井室高由外接最大管道尺寸决定后再整数化；带孔井室壁板5孔洞直径为外接管外径+200mm，孔洞边钢筋混凝土板净宽不小于200mm，带孔井室壁板5高度再整数化，以100mm为模数；井室角柱3高度为前述最大管道尺寸决定的带孔井室壁板5高度+50mm（角柱上端深入井室顶板50mm）；井室壁板3高度由100mm、200mm、1000mm三种模数组成，长度随井室平面尺寸；井室顶板2向下一面四角开设50mm深凹坑，凹坑长、宽为井室角柱3横截面尺寸+20mm，井室顶板2向上一面根据井筒做法开设凹坑和凹槽。井筒实施例一：井筒做法同传统的环形构件叠拼式，所述井筒7包括筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井改建结构,其特征在于，包括井室及设置于井室上方的和井筒，所述井室包括板状的井室底板及井室底板四角设置的圆弧状的井室角柱，相邻井室角柱的相向面具有上下贯通的室柱企口，所述相邻井室角柱的企口内嵌有下端置于井室底板上的圆弧形井室壁板，所述井室角柱的室柱企口内表面及井室壁板的两侧具有沟槽，所述沟槽内嵌有橡胶止水条，所述井室角柱及井室壁板的上方设置有井室顶板，所述井筒设置于井室顶板上。

【技术特征摘要】
1.一种检查井改建结构,其特征在于，包括井室及设置于井室上方的和井筒，所述井室包括板状的井室底板及井室底板四角设置的圆弧状的井室角柱，相邻井室角柱的相向面具有上下贯通的室柱企口，所述相邻井室角柱的企口内嵌有下端置于井室底板上的圆弧形井室壁板，所述井室角柱的室柱企口内表面及井室壁板的两侧具有沟槽，所述沟槽内嵌有橡胶止水条，所述井室角柱及井室壁板的上方设置有井室顶板，所述井筒设置于井室顶板上。2.根据权利要求1所述的一种检查井改建结构,其特征在于，所述井室底板呈上小下大的圆台状，井室壁板底部具有与井室底板外轮廓相配合的斜面，所述井室底板由一对半圆状的底板分板构成，所述底板分板外侧边缘的上表面具有底板凹槽，所述井室壁板下表面也具有底面凹槽，所述底板凹槽与底面凹槽之间嵌有橡胶止水条。3.根据权利要求2所述的一种检查井改建结构,其特征在于，底板分板之间具有用于保证底板分板外侧抵紧井室壁板和井室角柱的顶块。4.根据权利要求1或2所述的一种检查井改建结构,其特征在于，所述井筒包括筒体，所述筒体上部具有井口盖板，井口盖板中部具有通孔，井口盖板上置放有用于遮蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝平，夏昌，黄建华，陈宇峰，高小平，傅大宝，
申请(专利权)人：福建鸿生高科环保科技有限公司，福州市鸿生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35