整体式成型现浇混凝土电缆沟制造技术

本实用新型专利技术公开了整体式成型现浇混凝土电缆沟，包括底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构，固定于侧墙钢筋主筋内，整体式钢板螺杆群整体式预埋，整体式支架与侧墙伸缩缝预埋螺杆连接，侧墙伸缩缝采用伸缩缝预埋螺杆钢板固模后浇T型缝，上部铺设预制混凝土盖板。本实用新型专利技术的支模结构采用底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构，整体式支架安装，伸缩缝接头方式等结构简单，施工便捷，并提高了电缆沟的施工速度、承载力、稳定性及精确度。

Integral cast-in-place concrete cable trench

The utility model discloses an integral cast-in-situ concrete cable trench, which comprises a bottom-side integral shaped top lifting sliding form structure, which is fixed in the main reinforcement bar of the side wall, integral pre-embedded steel plate and screw group, integral support connected with the pre-embedded screw of the expansion joint of the side wall, and expansion joint of the side wall is pre-embedded with screw steel. T-joints are poured into the slab and prefabricated concrete cover slabs are laid on the upper part. The supporting formwork structure of the utility model adopts the bottom-side integral stereotyped top lifting sliding form structure, the integral support installation, the expansion joint joint joint mode, etc. The structure is simple, the construction is convenient, and the construction speed, bearing capacity, stability and accuracy of the cable trench are improved.

【技术实现步骤摘要】
整体式成型现浇混凝土电缆沟
本技术涉及现浇混凝土电缆沟，特别涉及整体式成型现浇混凝土电缆沟。
技术介绍
随着国内电力工程的高速发展，对变电站、换流站建筑工程质量要求越来越高，对站内电缆沟的质量也提出了随着国内电力工程的高速发展，对变电站、换流站建筑工程质量要求越来越高，对站内电缆沟的质量也提出了新的要求。电缆沟在换流站或变电站中是一个很重要的施工内容，往往纵横交错几千米，很大程度上影响着整个站的观感形象。传统的电缆沟施工方法为二次浇筑成型工艺，需安装止水钢板，防水效果差，施工周期长。针对在变电(换流)站工程施工中，站内电缆沟工作量大，采用电缆沟一次浇筑成型的施工工艺，整体浇筑电缆沟钢筋及模板一次性绑扎成型，一次浇筑混凝土，消除了施工缝，防水效果好，缩短了模板的支护和拆除时间，加快了工程施工进度，节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的是设计整体式成型现浇混凝土电缆沟，实现电缆沟底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构施工，整体式支架安装，伸缩缝接头浇筑等结构简单，施工便捷，并提高了电缆沟的施工速度、承载力、稳定性及精确度。本技术为了实现其技术目的而采用的技术方案是：整体式成型现浇混凝土电缆沟，其特征在于，包括底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构、整体式钢板螺杆群整体式预埋结构、至少一整体式支架和至少一伸缩缝预埋螺杆，所述底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构内部浇筑混凝土形成现浇整体式电缆沟混凝土板，所述伸缩缝预埋螺杆钢板固模后浇T型缝形成伸缩缝，所述整体式支架均设置在现浇整体式电缆沟混凝土板内，所述现浇整体式电缆沟混凝土板上部铺设预制混凝土盖板。在一些实施例中，底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构包括至少一外侧钢模板、至少一内侧钢模板、至少一底侧钢模板，所述底侧钢模板上方从左往右依次设有外侧钢模板、内侧钢模板、内侧钢模板和外侧钢模板，所述外侧钢模板与内侧钢模板通过拉杆连接，所述底侧钢模板与内侧钢模板之间通过模板连接螺栓连接，所述底侧钢模板上设置混凝土浇筑孔，所述底侧钢模板一侧设有排水沟。在一些实施例中，外侧钢模板、内侧钢模板、底侧钢模板上均设有吊环。在一些实施例中，两个内侧钢模板上均焊接有撑杆垫板，所述两个撑杆垫板之间设有可调节撑杆。在一些实施例中，整体式钢板螺杆群整体式预埋在现浇整体式电缆沟混凝土板上，还包括扁铁，所述螺杆与扁铁连接，整体式支架与螺杆连接，所述整体式支架与螺杆之间设有垫板。在一些实施例中，还包括设置在现浇整体式电缆沟混凝土板上的伸缩缝预埋螺杆和伸缩缝钢模板，所述伸缩缝内设有沥青麻丝硅酮胶混合物和橡胶止水带，所述伸缩缝预埋螺杆与伸缩缝钢模板固模后浇筑微膨胀混凝土。在一些实施例中，预制混凝土盖板下部设置垫片。由于使用了本技术的整体式成型现浇混凝土电缆沟，电缆沟整体性更好，整体式支架连接更加牢固、稳定承载力更高，本技术的结构简单，施工便捷。下面结合具体实施例与附图对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1是整体式成型现浇混凝土电缆沟断面示意图；图2是底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构示意图；图3是伸缩缝预埋螺杆钢板固模后浇T型缝大样图。图中：1-垫层，2-现浇整体式电缆沟混凝土板，3-预埋杆，4-扁铁，5-排水沟，6-找平层，7-面层，8-垫板，9-螺杆，10-整体式支架，11-防水层，12-垫片，13-地面，14-预制混凝土盖板，15-微膨胀混凝土，16-沥青麻丝硅酮胶混合物，17-橡胶止水带，18-锚固钢筋，19-电缆，20-人行道，21-吊环，22-可调节撑杆，23-拉杆，24-混凝土浇筑孔，25-模板连接螺栓，26-撑杆垫板，27-外侧钢模板，28-内侧钢模板，29-底侧钢模板，30-伸缩缝钢模板，31-伸缩缝预埋螺杆具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。实施例1，如图1、图2、图3所示，本实施例是整体式成型现浇混凝土电缆沟，沟槽开挖验收后，进行电缆沟钢筋笼绑扎，并设置整体式钢板螺杆9群整体式预埋，螺杆9与扁铁4连接，扁铁4预埋与电缆沟侧板主筋连接；进行底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构施工，采用吊车吊装，依次吊装外侧钢模板27、内侧钢模板28、底侧钢模板29，外侧钢模板27与内侧钢模板28通过拉杆23连接，底侧钢模板29与内侧钢模板28通过模板连接螺栓25连接，外侧钢模板27与内侧钢模板28上焊接撑杆垫板26，设置可调节撑杆22，底侧钢模板29上设置混凝土浇筑孔24，设置排水沟5，支模完成后浇筑混凝土，形成现浇整体式电缆沟混凝土板2，形成现浇整体式电缆沟混凝土板2包括电缆沟底板和设置在电缆沟底板上的两个电缆沟侧板，再将外侧钢模板27、内侧钢模板28、底侧钢模板29均拆除，并养护，侧墙设置伸缩缝，设置沥青麻丝硅酮胶混合物16，橡胶止水带17，在电缆沟侧板伸缩缝预埋螺杆31与伸缩缝钢模板30固模后浇筑微膨胀混凝土15。整体式支架10与螺杆9连接，并设置垫板8，电缆沟上部铺设预制混凝土盖板14，预制混凝土盖板14下部设置垫片12，依次进行下一施工段施工。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整体式成型现浇混凝土电缆沟，其特征在于，包括底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构、整体式钢板螺杆(9)群整体式预埋结构、至少一整体式支架(10)和至少一伸缩缝预埋螺杆(31)，所述底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构内部浇筑混凝土形成现浇整体式电缆沟混凝土板(2)，所述伸缩缝预埋螺杆(31)钢板固模后浇T型缝形成伸缩缝，所述整体式支架(10)均设置在现浇整体式电缆沟混凝土板(2)内，所述现浇整体式电缆沟混凝土板(2)上部铺设预制混凝土盖板(14)。

【技术特征摘要】
1.整体式成型现浇混凝土电缆沟，其特征在于，包括底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构、整体式钢板螺杆(9)群整体式预埋结构、至少一整体式支架(10)和至少一伸缩缝预埋螺杆(31)，所述底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构内部浇筑混凝土形成现浇整体式电缆沟混凝土板(2)，所述伸缩缝预埋螺杆(31)钢板固模后浇T型缝形成伸缩缝，所述整体式支架(10)均设置在现浇整体式电缆沟混凝土板(2)内，所述现浇整体式电缆沟混凝土板(2)上部铺设预制混凝土盖板(14)。2.根据权利要求1所述的整体式成型现浇混凝土电缆沟，其特征在于，底侧一体式定型化顶部吊升滑模结构包括至少一外侧钢模板(27)、至少一内侧钢模板(28)、至少一底侧钢模板(29)，所述底侧钢模板(29)上方从左往右依次设有外侧钢模板(27)、内侧钢模板(28)、内侧钢模板(28)和外侧钢模板(27)，所述外侧钢模板(27)与内侧钢模板(28)通过拉杆(23)连接，所述底侧钢模板(29)与内侧钢模板(28)之间通过模板连接螺栓(25)连接，所述底侧钢模板(29)上设置混凝土浇筑孔(24)，所述底侧钢模板(29)一侧设有排水沟(5)。3.根据权利要求2所述的整体式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33