鞋体结构及其制法制造技术

本发明专利技术提供一种鞋体结构及其制法，所述鞋体结构包括：立体鞋面，成形为袜形的针织鞋面，所述立体鞋面具有对应脚掌底面的袜底部以及对应脚掌顶面的袜面部，所述袜底部具有相对的上表面及下表面；大底层，与所述袜底部的下表面固定结合；中底层，设于所述立体鞋面内部并与所述袜底部的上表面结合以固设于所述大底层上。借此，通过将鞋面成形为立体袜形，并将中底层置入立体鞋面内部以和大底层对合夹置于立体鞋面底部的上下表面并黏结固定，形成一种新型的鞋体结构，有效解决传统鞋体的部件众多导致的生产效率及良率的不稳定性，实现简化鞋体部件并提高鞋体生产效率、良率等目的。

Shoe Body Structure and Its Manufacturing Method

The invention provides a shoe body structure and a manufacturing method thereof. The shoe body structure comprises a three-dimensional shoe upper formed into a sock-shaped knitted shoe upper. The three-dimensional shoe upper has a sock bottom corresponding to the sole of the foot and a sock face corresponding to the top of the sole of the foot. The sock bottom has a relative upper surface and a lower surface, and the sock bottom. The lower surface of the part is fixed and bonded; the middle bottom layer is arranged inside the three-dimensional upper and is bonded with the upper surface of the sock bottom to be fixed on the large bottom layer. In this way, a new type of shoe body structure is formed by forming the upper into a three-dimensional sock shape, and placing the middle and bottom layers inside the three-dimensional shoe upper to clamp the upper and lower surfaces of the bottom of the three-dimensional shoe upper together with the large bottom layers, which can effectively solve the instability of production efficiency and yield caused by the numerous parts of the traditional shoe body. Simplify the parts of the shoe body and improve the production efficiency and yield of the shoe body.

【技术实现步骤摘要】
鞋体结构及其制法
本专利技术涉及鞋体
，具体来说涉及一种鞋体结构及其制法。
技术介绍
传统的鞋体结构的主要元件包括鞋底及鞋面。其中，鞋体通常由单一种材料(例如，橡胶或皮革)或数种材料构成，不同的材料并根据使用需求及功能对应脚掌部位设置；其结果是，一只鞋体上存在有多种材料且独立的鞋体部件；例如用于运动鞋的典型鞋面可以包括超过15个部件，在制造过程中，该些部件的组合是特别耗时且通常需要通过手工执行，从而造成了大量人力成本，以及人工制造导致了生产效率及良率的不稳定性。为了改善前述问题并提升鞋面体验，目前已开发出一种成块编织的编织鞋面，所述编织鞋面采用了纤维或纱线作为鞋面材质，并通过增设制图、编织、预定、后整压光、定型等步骤，使鞋面得以一次性编织成型，简化了鞋面生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本。值得注意的是，不论传统鞋面或者编织鞋面，其鞋面部件形态皆成形为一片状，通过将片状鞋面的边缘与鞋底部件黏接组合，再经过紧固加工后才能形成初成型的具有立体鞋面的鞋体；然而，要将前述一片状鞋面部件与鞋底部件黏接组合再形成立体鞋面的加工工序相当繁锁，且工序步骤多由人工执行，容易影响生产效率及良率。是以，本申请专利技术人认为有必要提出一种基于所述编织鞋面的新型鞋体结构及其制法。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供一种鞋体结构及其制法，通过将鞋面成形为立体袜形，并将中底层置入立体鞋面内部以和大底层对合夹置于立体鞋面底部的上下表面并黏结固定，形成一种新型的鞋体结构，有效解决传统鞋体的部件众多导致的生产效率及良率的不稳定性，实现简化鞋体部件并提高鞋体生产效率等目的。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是提供一种鞋体结构，其包括：立体鞋面，成形为袜形的针织鞋面，所述立体鞋面具有对应脚掌底面的袜底部以及对应脚掌顶面的袜面部，所述袜底部具有相对的上表面及下表面；大底层，与所述袜底部的下表面固定结合；中底层，设于所述立体鞋面内部并与所述袜底部的上表面结合以固设于所述大底层上。本专利技术的鞋体结构实施例中，所述针织鞋面的编织结构由选自涤纶长丝、氨纶橡筋线、竹炭纤维、热熔丝、低熔点皮芯丝中的一种或两种以上的纱线原料编织构成。本专利技术的鞋体结构实施例中，所述大底层为TPU膜层。本专利技术的鞋体结构实施例中，所述大底层的上表面上设有第一低温胶层，所述大底层通过所述第一低温胶层与所述立体鞋面的袜底部下表面粘贴结合；所述中底层的下表面上设有第二低温胶层，所述中底层通过所述第二低温胶层与所述立体鞋面的袜底部上表面粘贴结合。本专利技术另提供一种鞋体制法，所述制法步骤包括：立体鞋面提供步骤：提供编织呈袜形的立体鞋面，所述立体鞋面包括至少一种纤维以及与所述纤维共同编织形成所述立体鞋面的低熔点纤维；大底层结合步骤：提供大底层，将所述立体鞋面的袜底部下表面与所述大底层的上表面对合；中底层结合步骤：提供中底层，将所述中底层置入所述立体鞋面的内部，并使所述立体鞋面的袜底部上表面与所述中底层的下表面对合；加热粘结步骤：提供一具有鞋楦外形的加热装置，将所述加热装置置入所述立体鞋面内部，并压置于所述中底层上，令所述立体鞋面的低熔点纤维通过所述加热装置加热熔融形成热熔胶，并与所述大底层及中底层胶结粘合。本专利技术的鞋体制法实施例中，所述制法还包括在所述加热粘结步骤之后进行热压步骤；所述热压步骤包括在不取出所述加热装置的状态下，以所述加热装置热压所述叠合的大底层、立体鞋面袜底部以及中底层，使所述大底层及所述中底层通过所述热熔胶与所述立体鞋面袜底部的下表面及上表面胶结粘合。本专利技术的鞋体制法实施例中，所述立体鞋面提供步骤中的纤维选自人造纤维、天然纤维或其组合，所述低熔点纤维选自热熔丝、低熔点皮芯丝或其组合。本专利技术的鞋体制法实施例中，所述大底层结合步骤还包括在所述大底层的上表面上涂布第一低温胶层后，再将所述大底层与所述立体鞋面袜底部的下表面对合粘结；所述中底层结合步骤还包括在所述中底层的下表面上涂布第二低温胶层后，再将所述中底层与所述立体鞋面袜底部的上表面对合粘结。本专利技术的鞋体制法实施例中，所述加热粘结步骤还包括在加热过程中配合紧固器具，从鞋体外部对叠合的大底层、立体鞋面袜底部以及中底层进行紧固，以将中底层及大底层压合定位在所述立体鞋面袜底部的下表面及上表面上。本专利技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：(1)本专利技术的鞋体结构通过将中底层、大底层分别与立体鞋面的袜底部上下表面固定结合，实现一种新型鞋体结构，能够大幅简化鞋体制造工序，并使鞋体制造能够易于采用自动化生产，提高生产效率及产品良率。(2)本专利技术鞋体制法通过采用包括低熔点纤维编织形成的袜形立体鞋面，使大底层与中底层能够直接对合设于立体鞋面的袜底部上下表面，再通过加热使低熔点纤维热熔成胶状物后，直接与大底层、中底层黏固结合，除了具有简化制鞋工序的优点，同时也能提供鞋面与鞋底部件间更优异的结合强度。(3)本专利技术还能够通过预先在大底层、中底层与立体鞋面结合的表面上涂布低温胶层，使低温胶层在受热热熔后与立体鞋面的热熔后低熔点纤维黏结，能进一步大幅提升大底层、中底层与立体鞋面间的黏结强度。本专利技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是本专利技术鞋体结构的第一实施例结构示意图。图2是本专利技术鞋体结构的第二实施例结构示意图。附图标记与部件的对应关系如下：立体鞋面10；袜底部11；上表面111；下表面112；袜面部12；大底层20；上表面21；中底层30；下表面31；第一低温胶层40；第二低温胶层50。具体实施方式在这里将公开本专利技术的详细的具体实施方案。然而应当理解，所公开的实施方案仅仅是本专利技术的典型例子，并且本专利技术可以通过多种备选形式来实施。因此，这里所公开的具体结构和功能细节不是限制性的，仅是以权利要求为原则，作为向本领域技术人员说明不同实施方式的代表性原则。为利于对本专利技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种鞋体结构，其包括立体鞋面10、大底层20及中底层30。其中：所述立体鞋面10成形为袜形的针织鞋面，所述袜形是指一般袜子穿戴于脚掌上的形状，从而所述立体鞋面10具有对应整个脚掌底面的袜底部11以及对应脚掌顶面的袜面部12，所述袜底部11具有相对的上表面111及下表面112，所述上表面111位于立体鞋面10内部，所述下表面112位于立体鞋面10的外部。所述大底层20与所述袜底部11的下表面112固定结合。所述中底层30设于所述立体鞋面10内部并与所述袜底部11的上表面111结合以固设于所述大底层20上。于本专利技术实施例中，所述大底层20的上表面21与所述中底层30的下表面31形成相匹配的结构面，令所述立体鞋面10的袜底部11被上下夹合后弹性形变以贴合于所述二结构面上。具体地，所述大底层20、中底层30与所述立体鞋面10的袜底部11之间分别通过胶结粘合，以固定形成鞋体。于本专利技术实施例中，所述针织鞋面的编织结构由选自涤纶长丝、氨纶橡筋线、竹炭纤维、热熔丝、低熔点皮芯丝中的一种或两种以上的纱线原料编织构成，但不限于此。于本专利技术实施例中，所述大底层20可以选自常见的鞋底材料，或者选自单层或多层叠合的TPU本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋体结构，其特征在于，包括：立体鞋面，成形为袜形的针织鞋面，所述立体鞋面具有对应脚掌底面的袜底部以及对应脚掌顶面的袜面部，所述袜底部具有相对的上表面及下表面；大底层，与所述袜底部的下表面固定结合；中底层，设于所述立体鞋面内部并与所述袜底部的上表面结合以固设于所述大底层上。

【技术特征摘要】
1.一种鞋体结构，其特征在于，包括：立体鞋面，成形为袜形的针织鞋面，所述立体鞋面具有对应脚掌底面的袜底部以及对应脚掌顶面的袜面部，所述袜底部具有相对的上表面及下表面；大底层，与所述袜底部的下表面固定结合；中底层，设于所述立体鞋面内部并与所述袜底部的上表面结合以固设于所述大底层上。2.根据权利要求1所述的鞋体结构，其特征在于：所述针织鞋面的编织结构由选自涤纶长丝、氨纶橡筋线、竹炭纤维、热熔丝、低熔点皮芯丝中的一种或两种以上的纱线原料编织构成。3.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的鞋体结构，其特征在于：所述大底层为TPU膜层。4.根据权利要求4所述的鞋体结构，其特征在于：所述大底层的上表面上设有第一低温胶层，所述大底层通过所述第一低温胶层与所述立体鞋面的袜底部下表面粘贴结合；所述中底层的下表面上设有第二低温胶层，所述中底层通过所述第二低温胶层与所述立体鞋面的袜底部上表面粘贴结合。5.一种鞋体制法，其特征在于，所述制法的步骤包括：立体鞋面提供步骤：提供编织形成袜形的立体鞋面，所述立体鞋面包括至少一种纤维以及与所述纤维共同编织形成所述立体鞋面的低熔点纤维；大底层结合步骤：提供大底层，将所述立体鞋面的袜底部下表面与所述大底层的上表面对合；中底层结合步骤：提供中底层，将所述中底层置入所述立体鞋面的内部，并使所述立体鞋面的袜底部上表面与所述中底层的下表面对合；加热粘结步骤：提供一具有鞋楦外形的加热装置，将所述加热装置置入所述立体鞋面内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成源，
申请(专利权)人：清远市广硕鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44