无纺布梳理机的防绕棉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布梳理机的防绕棉机构，包括依次设置且相互平行的：道夫，第一杂乱辊，第二杂乱辊，以及剥棉罗拉；所述道夫正下方设有负压抽吸风道；负压抽吸风道的一端连通抽吸风机，另一段封闭；负压抽吸风道与道夫相邻的一侧呈圆弧状曲面，圆弧状曲面的曲率同道夫相同，圆弧状曲面沿梳理机幅宽方向开有狭缝；所述第一杂乱辊的正下方设有毛刷辊，毛刷辊由一对悬臂支承，该对悬臂分设于第一杂乱辊两端的侧墙基板上，该对悬臂分别设有用于安装毛刷辊的凹槽，且凹槽与道夫相背。本实用新型专利技术无纺布梳理机的防绕棉机构，其能有效减轻绕棉现象，延长梳理机连续工作时间，减少了因绕棉导致停机清理梳理机的频率，提升了生产的效率。

Windproof cotton mechanism of non-woven carding machine

The utility model discloses an anti-winding cotton mechanism of a non-woven carding machine, which comprises a doffer, a first random roller, a second random roller and a cotton stripping roller arranged in sequence and parallel to each other; a negative pressure suction duct is arranged under the doffer; one end of the negative pressure suction duct is connected with a suction fan, and the other section is closed; The suction duct and the adjacent side of the doffer are circular curved surfaces with the same curvature as the doffer, and the circular curved surfaces have slits along the width direction of the carding machine. The first disordered roll has a brush roll directly under it, and the brush roll is supported by a pair of cantilevers. The cantilevers are arranged on the side wall substrates at both ends of the first disordered roll. The pair of cantilevers are respectively provided with grooves for installing brush rollers, and the grooves are opposite to the doffers. The anti-winding cotton mechanism of the non-woven carding machine of the utility model can effectively reduce the phenomenon of cotton winding, prolong the continuous working time of the carding machine, reduce the frequency of shutdown cleaning carding machine caused by cotton winding, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
无纺布梳理机的防绕棉机构
本技术涉及无纺布梳理机的防绕棉机构。
技术介绍
无纺布生产过程中梳理机的道夫及杂乱辊处是最容易产生绕棉现象的部位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布梳理机的防绕棉机构，其能有效减轻绕棉现象，延长梳理机连续工作时间，减少了因绕棉导致停机清理梳理机的频率，提升了生产的效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种无纺布梳理机的防绕棉机构，包括依次设置且相互平行的：道夫，第一杂乱辊，第二杂乱辊，以及剥棉罗拉；所述道夫正下方设有负压抽吸风道；负压抽吸风道的一端连通抽吸风机，另一段封闭；负压抽吸风道与道夫相邻的一侧呈圆弧状曲面，圆弧状曲面的曲率同道夫相同，圆弧状曲面沿梳理机幅宽方向开有狭缝；所述第一杂乱辊的正下方设有毛刷辊，毛刷辊由一对悬臂支承，该对悬臂分设于第一杂乱辊两端的侧墙基板上，该对悬臂分别设有用于安装毛刷辊的凹槽，且凹槽与道夫相背。优选的，所述圆弧状曲面与道夫的间距为0.5-1cm。优选的，所述毛刷辊为尼龙毛刷辊。本技术的优点和有益效果在于：提供一种无纺布梳理机的防绕棉机构，其能有效减轻绕棉现象，延长梳理机连续工作时间，减少了因绕棉导致停机清理梳理机的频率，提升了生产的效率。本技术在无纺布梳理机现有结构的基础上增加了防绕棉机构，但不改变无纺布梳理机的现有操作流程，现有无纺布梳理机的工作过程、工作原理是本领域的公知常识，故不在此处详述。道夫针布有时候会有少量纤维不能很顺畅的转移到第一杂乱辊的针布上，道夫针布未转移走的纤维积累到一定程度就会产生绕棉情况，破坏纤维网结构，负压抽吸风道可以吸掉未顺畅转移的纤维。同理第一杂乱辊针布上也会有少量纤维不能很顺畅的转移到第二杂乱辊的针布上，毛刷辊（带毛刷的辊子）可清理第一杂乱辊针布上的残留纤维，将纤维转移到毛刷辊的毛刷上，定时将毛刷辊取下清理即可。毛刷辊装于悬臂凹槽内，可随时取下清理。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种无纺布梳理机的防绕棉机构，包括依次设置且相互平行的：道夫1，第一杂乱辊2，第二杂乱辊3，以及剥棉罗拉4；所述道夫1正下方设有负压抽吸风道5；负压抽吸风道5的一端连通抽吸风机，另一段封闭；负压抽吸风道5与道夫1相邻的一侧呈圆弧状曲面，圆弧状曲面的曲率同道夫1相同，圆弧状曲面沿梳理机幅宽方向开有狭缝；所述第一杂乱辊2的正下方设有毛刷辊6，毛刷辊6由一对悬臂7支承，该对悬臂7分设于第一杂乱辊2两端的侧墙基板上，该对悬臂7分别设有用于安装毛刷辊6的凹槽，且凹槽与道夫1相背。优选的，所述圆弧状曲面与道夫1的间距为0.5-1cm。优选的，所述毛刷辊6为尼龙毛刷辊。本技术无纺布梳理机的防绕棉机构，其能有效减轻绕棉现象，延长梳理机连续工作时间，减少了因绕棉导致停机清理梳理机的频率，提升了生产的效率。本技术在无纺布梳理机现有结构的基础上增加了防绕棉机构，但不改变无纺布梳理机的现有操作流程，现有无纺布梳理机的工作过程、工作原理是本领域的公知常识，故不在此处详述。道夫1针布有时候会有少量纤维不能很顺畅的转移到第一杂乱辊2的针布上，道夫1针布未转移走的纤维积累到一定程度就会产生绕棉情况，破坏纤维网结构，负压抽吸风道5可以吸掉未顺畅转移的纤维。同理，第一杂乱辊2针布上也会有少量纤维不能很顺畅的转移到第二杂乱辊3的针布上，毛刷辊6（带毛刷的辊子）可清理第一杂乱辊2针布上的残留纤维，将纤维转移到毛刷辊6的毛刷上，定时将毛刷辊6取下清理即可。毛刷辊6装于悬臂7凹槽内，可随时取下清理。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无纺布梳理机的防绕棉机构，其特征在于，包括依次设置且相互平行的：道夫，第一杂乱辊，第二杂乱辊，以及剥棉罗拉；所述道夫正下方设有负压抽吸风道；负压抽吸风道的一端连通抽吸风机，另一段封闭；负压抽吸风道与道夫相邻的一侧呈圆弧状曲面，圆弧状曲面的曲率同道夫相同，圆弧状曲面沿梳理机幅宽方向开有狭缝；所述第一杂乱辊的正下方设有毛刷辊，毛刷辊由一对悬臂支承，该对悬臂分设于第一杂乱辊两端的侧墙基板上，该对悬臂分别设有用于安装毛刷辊的凹槽，且凹槽与道夫相背。

【技术特征摘要】
1.无纺布梳理机的防绕棉机构，其特征在于，包括依次设置且相互平行的：道夫，第一杂乱辊，第二杂乱辊，以及剥棉罗拉；所述道夫正下方设有负压抽吸风道；负压抽吸风道的一端连通抽吸风机，另一段封闭；负压抽吸风道与道夫相邻的一侧呈圆弧状曲面，圆弧状曲面的曲率同道夫相同，圆弧状曲面沿梳理机幅宽方向开有狭缝；所述第一杂乱辊的正下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永美，卢志敏，
申请(专利权)人：苏州美森无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32