一种组合模具存放架制造技术

技术编号:19607131 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-30 23:51
本实用新型专利技术公开了一种组合模具存放架,包括平行对齐放置的两组结构相同的框架结构、抽屉模块和小车模块,所述框架结构包含多个结构相同依次相连的基本单元,所述抽屉模块水平安装在基本单元中,所述小车模块水平安装在所述的框架结构间。本实用新型专利技术提供的组合式模具存放架,模具存放在抽屉上通过抽屉和小车在轨道上的移动完成模具的存取,减少了人工的操作,提高了安全性并且节省了人力;两组框架结构间只需预留小车的移动空间即可完成两组框架结构中模具的存取,大大节省了模具存取所需的空间,提高了空间的利用率。

A Combined Die Storage Frame

The utility model discloses a combined die storage rack, which comprises two groups of frame structures, drawer modules and car modules with the same structure arranged in parallel alignment. The frame structure comprises a plurality of basic units connected in sequence with the same structure. The drawer module is horizontally installed in the basic unit, and the car module is horizontally safe. Installed between the frame structures. The combined mould storage frame provided by the utility model can store the mould in the drawer and complete the storage of the mould through the movement of the drawer and the car on the track, thus reducing the manual operation, improving the safety and saving the manpower; the two frame structures can complete the two frame structures only by reserving the moving space of the car. Mould access greatly saves the space needed for mould access and improves the utilization rate of space.

【技术实现步骤摘要】
一种组合模具存放架
本技术涉及一种模具存放架,尤其涉及一种组合式模具存放架。
技术介绍
模具是注塑等行业中常用的设备,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,机械产品制造加工中需要各种模具来保证产品的加工精度,其种类和型号较多,使用和更换也非常的频繁,且模具的特点是体积较小但重量较大,普通的货架和存储方式已经难以满足生产的需求,因此模具的存储也需要科学化的管理。现有的模具架一般为抽屉式、跨梁支撑式等,抽屉式模具架抽屉拉出后模具仍然需要人工搬运,且需要预留抽屉拉出的位置和人工操作的空间导致空间的浪费,而体积重量稍大的模具一般就需要行车和吊车的配合进行取用,操作时的难度较大;跨梁支撑式模具架的自身结构较大,需要占用较多的存储空间,且模具的取用有需要叉车的配合,因此还得留出叉车的行驶空间,从而导致仓库空间的更多浪费。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式模具存放架,解决模具存取过程中搬运困难和空间浪费的问题。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种组合式模具存放架,包括平行对齐放置的两组结构相同的框架结构、抽屉模块和小车模块,所述框架结构包含多个结构相同依次相连的基本单元,所述抽屉模块水平安装在基本单元中,所述小车模块水平安装在两组框架结构之间。进一步的,所述基本单元为长方体,所述基本单元包括立柱、横梁、支撑梁和顶框,所述横梁和支撑梁固定在基本单元两侧,所述顶框固定在基本单元的顶部,相邻的两个基本单元共用连接侧的立柱、横梁和支撑梁。进一步的,所述基本单元内部空间在垂直方向上分为两层,每层安装有一个抽屉模块作为层间分隔,所有的所述基本单元相同位置安装有抽屉模块,使得整个框架结构分为两层。进一步的,所述抽屉模块包括抽屉本体和抽屉轨道,所述抽屉轨道是一对轨道,所述抽屉轨道分别安装在基本单元内部的两侧面,所述抽屉本体两侧设有单边轮,所述抽屉本体可在抽屉轨道上移动。进一步的,所述抽屉本体在靠近小车模块一侧设有抽屉把手、安全销和抽屉插孔,所述抽屉轨道设有轨道插孔,所述抽屉本体完全移入抽屉轨道时抽屉插孔与轨道插孔重合,所述安全销插入抽屉插孔和轨道插孔中固定抽屉本体。进一步的,所述小车模块的数量与框架结构层数对应,所述小车模块包括小车本体和共用轨道,所述共用轨道是一对轨道,所述共用轨道分别水平安装在两个框架结构的相对面的外侧同一高度,所述小车本体两侧设有滚轮,所述小车本体可在共用轨道上移动。进一步的,所述小车本体移动方向上的一侧设有小车把手和限位销,所述小车本体上设有一对小车轨道,所述小车轨道分别安装在小车本体垂直于共用轨道两侧上方。进一步的,所述小车轨道与抽屉轨道在同一水平面上,所述小车轨道与抽屉轨道安装距离相等,所述小车轨道长度大于或等于抽屉轨道的长度,所述小车本体移动到与抽屉本体对应位置时,所述抽屉轨道与小车轨道对接,抽屉本体可完全从抽屉轨道移动到小车轨道上。本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的组合式模具存放架,通过抽屉和小车在导轨上的移动完成模具的存取,减少了人工的操作,增加了安全性并且节省了人力;两组框架结构间只需预留小车的移动空间即可完成两组框架结构中模具的存取,大大节省了模具存取所需的空间,提高了空间的利用率。附图说明图1为本技术实施例的组合式模具存放架的结构示意图;图2为本技术实施例的组合式模具存放架的抽屉模块结构示意图;图3为本技术实施例的组合式模具存放架的小车模块示意图。图中:1框架结构2抽屉模块3小车模块11基本单元111立柱112横梁113支撑梁114顶框21单边轮22安全销23抽屉把手24抽屉轨道25抽屉本体26抽屉插孔27轨道插孔31滚轮32限位销33小车把手34共用轨道35小车本体36小车轨道架结构具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的组合式模具存放架的结构示意图。如图1所示组合式模具存放架,包括平行对齐放置的两组结构相同的框架结构1、多个抽屉模块2和小车模块3,所述框架结构包含多个结构相同依次相连的基本单元11,所述抽屉模块2水平安装在基本单元11中,所述小车模块3水平安装在两组结构相同的框架结构1间。所述基本单元11为长方体包括立柱111、横梁112、支撑梁113和顶框114,所述横梁112和支撑梁113固定在基本单元11两侧,起到加强结构的作用,所述顶框114固定在基本单元11的顶端,增加结构的稳定性,相邻的两个基本单元11共用连接侧的立柱111、横梁112和支撑梁113;所述基本单元11内部空间在垂直方向上分为两层,每层安装有一个抽屉模块2作为层间分隔,所有的所述基本单元11相同位置安装有抽屉模块2,使得整个框架结构1分为两层。请同时参见图2,所述抽屉模块2包括抽屉本体25和抽屉轨道24,所述抽屉轨道24是一对轨道,所述抽屉轨道24分别安装在基本单元11内部的两侧面,所述抽屉本体25两侧设有单边轮21,使得抽屉本体25可以在抽屉轨道24上移动;所述抽屉本体25在靠近小车模块3一侧设有抽屉把手23、安全销22和抽屉插孔26,所述抽屉轨道24设有轨道插孔27,所述抽屉本体25完全移入抽屉轨道24时抽屉插孔26与轨道插孔27重合,所述安全销22插入抽屉插孔26和轨道插孔27中使得抽屉本体25被固定,使得抽屉本体25在模具存放完成后不会滑出抽屉轨道24造成安全事故。请同时参见图3,所述小车模块3的数量与框架结构1层数对应,所述小车模块3包括小车本体35和共用轨道34,所述共用轨道34是一对轨道,所述共用轨道34分别水平安装在两个框架结构1的相对面的外侧,所述小车本体35两侧设有滚轮31,使得小车本体35可以在共用轨道34上移动;所述小车本体35移动方向上的一侧设有小车把手33和限位销32,所述小车本体35上设有一对小车轨道36,所述小车轨道36分别安装在小车本体35垂直于共用轨道34的两侧上方;所述小车轨道36与抽屉轨道24在同一水平面上,所述小车轨道36与抽屉轨道24安装距离相等,所述小车轨道36长度大于或等于抽屉轨道24的长度,所述小车本体35移动到与抽屉本体25对应位置时,抽屉轨道24与小车轨道36对接,抽屉本体25可完全从抽屉轨道24移动到小车轨道36上。实际存放模具时,先将小车本体35移动到存放位置,将抽屉本体25移动到小车本体35上,然后将小车本体35移动到共用轨道34一端,将模具放入抽屉本体25,然后移动小车本体35到存放位置将抽屉本体25推入,插上安全销22即完成存放。综上所述,本技术提供的组合式模具存放架,通过抽屉和小车在轨道上的移动完成模具的存取,减少了人工的操作,增加了安全性并且节省了人力;两组框架结构间只需预留小车的移动空间即可完成两组框架结构中模具的存取,大大节省了模具存取所需的空间,提高了空间的利用率。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本技术,任何本领域技术人员,在不脱离本技术的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合模具存放架,其特征在于,包括平行对齐放置的两组结构相同的框架结构(1)、多个抽屉模块(2)和小车模块(3),所述框架结构包含多个结构相同依次相连的基本单元(11),所述抽屉模块(2)水平安装在基本单元(11)中,所述小车模块(3)水平安装在两组框架结构(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种组合模具存放架,其特征在于,包括平行对齐放置的两组结构相同的框架结构(1)、多个抽屉模块(2)和小车模块(3),所述框架结构包含多个结构相同依次相连的基本单元(11),所述抽屉模块(2)水平安装在基本单元(11)中,所述小车模块(3)水平安装在两组框架结构(1)之间。2.如权利要求1所述的组合模具存放架,其特征在于,所述基本单元(11)为长方体,所述基本单元(11)包括立柱(111)、横梁(112)、支撑梁(113)和顶框(114),所述横梁(112)和支撑梁(113)固定在基本单元(11)两侧,所述顶框(114)固定在基本单元(11)的顶端,相邻的两个基本单元(11)共用连接侧的立柱(111)、横梁(112)和支撑梁(113)。3.如权利要求1所述的组合模具存放架,其特征在于,所述基本单元(11)内部空间在垂直方向上分为两层,每层安装有一个抽屉模块(2)作为层间分隔,所有的所述基本单元(11)相同位置安装有抽屉模块(2),使得整个框架结构(1)分为两层。4.如权利要求3所述的组合模具存放架,其特征在于,所述抽屉模块(2)包括抽屉本体(25)和抽屉轨道(24),所述抽屉轨道(24)是一对轨道,所述抽屉轨道(24)分别安装在基本单元(11)内部的两侧面,所述抽屉本体(25)两侧设有单边轮(21),所述抽屉本体(25)可在抽屉轨道(24)上移动。5.如权利要求4所述的组合模具存放架,其特征在于,所述抽屉本体(25)在靠近小车模块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋伟
申请(专利权)人:上海博储机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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