一种车床冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床冷却装置，包括可伸缩软管、基座、抽料管、定位筒和把手，所述基座底端的四个拐角处均安装有安装座，所述基座顶端的一侧安装有箱体，且箱体内部的底端设置有冷却液集液腔，所述过滤箱内部的顶端设置有筛网，所述过滤箱的一端安装有门体，且门体的一端安装有观察窗，所述门体一端的一侧安装有把手，所述控制面板的输出端通过导线与第一水泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接。本实用新型专利技术通过在过滤箱的内部设置有筛网，可以对使用后的冷却液进行过滤，对碎屑和铁皮进行收集。

A Lathe Cooling Device

The utility model discloses a lathe cooling device, which comprises a retractable hose, a base, a material extraction tube, a positioning cylinder and a handle. The four corners of the base bottom are all provided with an installation seat, and a box body is installed on one side of the top of the base, and a cooling liquid collecting chamber is arranged at the bottom of the box body, and the inner part of the filter box. A screen screen is arranged at the top of the filter box, a door body is installed at one end of the filter box, and an observation window is installed at one end of the door body, and a handle is installed at one side of the door body. The output end of the control panel is electrically connected with the input end of the first pump through a wire, and the output end of the control panel is fed through a wire and a heating block. The input end of the temperature sensor is electrically connected, and the output end of the temperature sensor is electrically connected with the input end of the control panel through a wire. The utility model can filter the used coolant and collect debris and iron sheet by setting a screen inside the filter box.

【技术实现步骤摘要】
一种车床冷却装置
本技术涉及机床辅助装置
，具体为一种车床冷却装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，我国的机床加工行业发展也十分迅速，各种习性的车床辅助设备应运而生，其中一种车床冷却装置使用最为广泛，用于给刀头进行降温，避免刀头和其它零件长期处于高温状态，容易弯折或刮花，现有的车床冷却装置有效地解决了降温问题，但是还存在很多问题或缺陷，第一，传统的车床冷却装置没有对加工时产生的碎屑进行收集，造成浪费，第二，传统的车床冷却装置冷却液在使用时无法回收，冷却液内有大量的碎屑和油，第三，传统的车床冷却装置在天气严寒的环境中工作时，冷却液容易结冰，无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床冷却装置，包括可伸缩软管、基座、抽料管、定位筒和把手，所述基座底端的四个拐角处均安装有安装座，所述基座顶端的一侧安装有箱体，且箱体内部的底端设置有冷却液集液腔，所述冷却液集液腔内部的两侧均安装有加热块，所述冷却液集液腔的一端安装有刻度观察窗，所述冷却液集液腔内部顶端的一侧安装有温度传感器，所述冷却液集液腔一侧的顶端安装有注液口，所述冷却液集液腔另一侧的顶端安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶端安装有第二水泵，所述第二水泵靠近冷却液集液腔的一侧安装有抽料管，且抽料管远离第二水泵的一端穿过冷却液集液腔的外侧壁延伸到冷却液集液腔内部的底端，所述第二水泵远离冷却液集液腔的一侧安装有第一输送管，所述箱体内部的顶端设置有分离腔，且分离腔的内部设置有油水分离层，所述分离腔的底端安装有连接管，且连接管的底端与冷却液集液腔的顶端相连通，所述分离腔的一端安装有控制面板，所述箱体一侧的基座顶端安装有支撑柱，且支撑柱远离箱体一侧的顶端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有第一水泵，且第一水泵靠近箱体的一侧安装有第二输送管，所述第二输送管远离第一水泵的一端与分离腔靠近支撑柱一侧的顶端连接，所述第一水泵远离箱体的一侧安装有第三输送管，所述支撑柱的顶端安装有液压支撑柱，且液压支撑柱的顶端安装有定位筒，所述液压支撑柱一侧的顶端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离液压支撑柱的一侧安装有喷洒装置，所述喷洒装置的底端均匀安装有喷头，所述喷洒装置的顶端安装有可伸缩软管，且可伸缩软管穿过定位筒的内部与第一输送管相连通，所述支撑柱远离箱体一侧的基座顶端安装有过滤箱，所述第三输送管远离第一水泵的一端穿过过滤箱一侧的底端延伸到过滤箱的内部，所述过滤箱内部的顶端设置有筛网，所述过滤箱的一端安装有门体，且门体的一端安装有观察窗，所述门体一端的一侧安装有把手，所述控制面板的输出端通过导线与第二水泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与第一水泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接。优选的，所述安装座的表面涂覆有油漆。优选的，所述冷却液集液腔的内侧壁上设置有隔热层。优选的，所述把手的表面包裹有防滑垫。优选的，所述注液口的内部设置有HEPA滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该车床冷却装置通过在过滤箱的内部设置有筛网，可以对使用后的冷却液进行过滤，对碎屑和铁皮进行收集，通过安装有油水分离层可以去除冷却液中的油，使得冷却液可以回收利用，通过安装有温度传感器和加热块，可以对冷却液进行升温，解决了严寒环境下冷却液结冰无法工作的难题，通过在加热块的内部设置有隔热层，降低外部环境对冷却液的影响，通过安装有刻度观察窗，便于观察冷却液的储量，及时进行补充。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视示意图。图中：1、可伸缩软管；2、喷洒装置；3、液压支撑柱；4、温度传感器；5、冷却液集液腔；6、第一水泵；7、支撑柱；8、筛网；9、过滤箱；10、基座；11、安装座；12、箱体；13、加热块；14、抽料管；15、第二水泵；16、连接管；17、油水分离层；18、分离腔；19、第一输送管；20、定位筒；21、液压伸缩杆；22、喷头；23、第二输送管；24、注液口；25、第三输送管；26、第一支撑板；27、把手；28、门体；29、观察窗；30、刻度观察窗；31、第二支撑板；32、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种车床冷却装置，包括可伸缩软管1、基座10、抽料管14、定位筒20和把手27，基座10底端的四个拐角处均安装有安装座11，安装座11的表面涂覆有油漆，增加表面的抗腐蚀能力，延长使用寿命，基座10顶端的一侧安装有箱体12，且箱体12内部的底端设置有冷却液集液腔5，冷却液集液腔5的内侧壁上设置有隔热层，降低外界环境对冷却液的影响，冷却液集液腔5内部的两侧均安装有加热块13，冷却液集液腔5的一端安装有刻度观察窗30，冷却液集液腔5内部顶端的一侧安装有温度传感器4，温度传感器4的型号可为CWDZ11，冷却液集液腔5一侧的顶端安装有注液口24，注液口24的内部设置有HEPA滤网，对冷却液进行初步过滤，去除内部的杂质，冷却液集液腔5另一侧的顶端安装有第二支撑板31，且第二支撑板31的顶端安装有第二水泵15，第二水泵15的型号可为300QSZ-3.4-13，第二水泵15靠近冷却液集液腔5的一侧安装有抽料管14，且抽料管14远离第二水泵15的一端穿过冷却液集液腔5的外侧壁延伸到冷却液集液腔5内部的底端，第二水泵15远离冷却液集液腔5的一侧安装有第一输送管19，箱体12内部的顶端设置有分离腔18，且分离腔18的内部设置有油水分离层17，分离腔18的底端安装有连接管16，且连接管16的底端与冷却液集液腔5的顶端相连通，分离腔18的一端安装有控制面板32，箱体12一侧的基座10顶端安装有支撑柱7，且支撑柱7远离箱体12一侧的顶端安装有第一支撑板26，第一支撑板26的顶端安装有第一水泵6，第一水泵6的型号可为300QSZ-5.4-18.5，且第一水泵6靠近箱体12的一侧安装有第二输送管23，第二输送管23远离第一水泵6的一端与分离腔18靠近支撑柱7一侧的顶端连接，第一水泵6远离箱体12的一侧安装有第三输送管25，支撑柱7的顶端安装有液压支撑柱3，且液压支撑柱3的顶端安装有定位筒20，液压支撑柱3一侧的顶端固定有液压伸缩杆21，且液压伸缩杆21远离液压支撑柱3的一侧安装有喷洒装置2，喷洒装置2的底端均匀安装有喷头22，喷洒装置2的顶端安装有可伸缩软管1，且可伸缩软管1穿过定位筒20的内部与第一输送管19相连通，支撑柱7远离箱体12一侧的基座10顶端安装有过滤箱9，第三输送管25远离第一水泵6的一端穿过过滤箱9一侧的底端延伸到过滤箱9的内部，过滤箱9内部的顶端设置有筛网8，过滤箱9的一端安装有门体28，且门体28的一端安装有观察窗29，门体28一端的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床冷却装置，包括可伸缩软管（1）、基座（10）、抽料管（14）、定位筒（20）和把手（27），其特征在于：所述基座（10）底端的四个拐角处均安装有安装座（11），所述基座（10）顶端的一侧安装有箱体（12），且箱体（12）内部的底端设置有冷却液集液腔（5），所述冷却液集液腔（5）内部的两侧均安装有加热块（13），所述冷却液集液腔（5）的一端安装有刻度观察窗（30），所述冷却液集液腔（5）内部顶端的一侧安装有温度传感器（4），所述冷却液集液腔（5）一侧的顶端安装有注液口（24），所述冷却液集液腔（5）另一侧的顶端安装有第二支撑板（31），且第二支撑板（31）的顶端安装有第二水泵（15），所述第二水泵（15）靠近冷却液集液腔（5）的一侧安装有抽料管（14），且抽料管（14）远离第二水泵（15）的一端穿过冷却液集液腔（5）的外侧壁延伸到冷却液集液腔（5）内部的底端，所述第二水泵（15）远离冷却液集液腔（5）的一侧安装有第一输送管（19），所述箱体（12）内部的顶端设置有分离腔（18），且分离腔（18）的内部设置有油水分离层（17），所述分离腔（18）的底端安装有连接管（16），且连接管（16）的底端与冷却液集液腔（5）的顶端相连通，所述分离腔（18）的一端安装有控制面板（32），所述箱体（12）一侧的基座（10）顶端安装有支撑柱（7），且支撑柱（7）远离箱体（12）一侧的顶端安装有第一支撑板（26），所述第一支撑板（26）的顶端安装有第一水泵（6），且第一水泵（6）靠近箱体（12）的一侧安装有第二输送管（23），所述第二输送管（23）远离第一水泵（6）的一端与分离腔（18）靠近支撑柱（7）一侧的顶端连接，所述第一水泵（6）远离箱体（12）的一侧安装有第三输送管（25），所述支撑柱（7）的顶端安装有液压支撑柱（3），且液压支撑柱（3）的顶端安装有定位筒（20），所述液压支撑柱（3）一侧的顶端固定有液压伸缩杆（21），且液压伸缩杆（21）远离液压支撑柱（3）的一侧安装有喷洒装置（2），所述喷洒装置（2）的底端均匀安装有喷头（22），所述喷洒装置（2）的顶端安装有可伸缩软管（1），且可伸缩软管（1）穿过定位筒（20）的内部与第一输送管（19）相连通，所述支撑柱（7）远离箱体（12）一侧的基座（10）顶端安装有过滤箱（9），所述第三输送管（25）远离第一水泵（6）的一端穿过过滤箱（9）一侧的底端延伸到过滤箱（9）的内部，所述过滤箱（9）内部的顶端设置有筛网（8），所述过滤箱（9）的一端安装有门体（28），且门体（28）的一端安装有观察窗（29），所述门体（28）一端的一侧安装有把手（27），所述控制面板（32）的输出端通过导线与第二水泵（15）的输入端电性连接，所述控制面板（32）的输出端通过导线与第一水泵（6）的输入端电性连接，所述控制面板（32）的输出端通过导线与加热块（13）的输入端电性连接，所述温度传感器（4）的输出端通过导线与控制面板（32）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种车床冷却装置，包括可伸缩软管（1）、基座（10）、抽料管（14）、定位筒（20）和把手（27），其特征在于：所述基座（10）底端的四个拐角处均安装有安装座（11），所述基座（10）顶端的一侧安装有箱体（12），且箱体（12）内部的底端设置有冷却液集液腔（5），所述冷却液集液腔（5）内部的两侧均安装有加热块（13），所述冷却液集液腔（5）的一端安装有刻度观察窗（30），所述冷却液集液腔（5）内部顶端的一侧安装有温度传感器（4），所述冷却液集液腔（5）一侧的顶端安装有注液口（24），所述冷却液集液腔（5）另一侧的顶端安装有第二支撑板（31），且第二支撑板（31）的顶端安装有第二水泵（15），所述第二水泵（15）靠近冷却液集液腔（5）的一侧安装有抽料管（14），且抽料管（14）远离第二水泵（15）的一端穿过冷却液集液腔（5）的外侧壁延伸到冷却液集液腔（5）内部的底端，所述第二水泵（15）远离冷却液集液腔（5）的一侧安装有第一输送管（19），所述箱体（12）内部的顶端设置有分离腔（18），且分离腔（18）的内部设置有油水分离层（17），所述分离腔（18）的底端安装有连接管（16），且连接管（16）的底端与冷却液集液腔（5）的顶端相连通，所述分离腔（18）的一端安装有控制面板（32），所述箱体（12）一侧的基座（10）顶端安装有支撑柱（7），且支撑柱（7）远离箱体（12）一侧的顶端安装有第一支撑板（26），所述第一支撑板（26）的顶端安装有第一水泵（6），且第一水泵（6）靠近箱体（12）的一侧安装有第二输送管（23），所述第二输送管（23）远离第一水泵（6）的一端与分离腔（18）靠近支撑柱（7）一侧的顶端连接，所述第一水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛涛，
申请(专利权)人：王涛涛，
类型：新型
国别省市：浙江,33