一种易生锈器械用上油护理装置制造方法及图纸

一种易生锈器械用上油护理装置，包括空心外壳，所述空心外壳的中心设置有连通其上表面的上油空间，所述空心外壳的内部设置有一空气压缩空间，所述空心外壳的内部在位于所述上油空间的侧面设置有一环形孔，所述空心外壳的内部在位于所述上油空间的正下方设置有一油液储存空间，所述空心外壳的内部设置有连通环形孔和上油空间的多个斜向孔，每个所述斜向孔的内部均安装一雾状喷头，所述空心外壳的内部设置有一连通油液储存空间侧面底部和环形孔底部的纵向进液孔。该装置为手动式器械上油装置，不需要其他能源进行驱动，使用方便，此外，该装置利用空气气压使得油液以雾状的形式喷射到器械表面，具有工作效率高，覆盖范围广的特点，实用性强。

A kind of oiling nursing device for rusty instruments

An oiling nursing device for rust-prone instruments includes a hollow shell, the center of which is provided with an oiling space connected to the upper surface, the interior of which is provided with an air compression space, and the interior of the hollow shell is provided with an annular hole on the side of the oiling space, and the hollow shell is provided with an air compression space. The inner part of the shell is provided with an oil storage space directly below the upper oil space. The inner part of the hollow shell is provided with a plurality of oblique holes connected with the annular hole and the upper oil space. A spray nozzle is installed inside each oblique hole, and the inner part of the hollow shell is provided with a connected oil storage space side. Longitudinal inlet holes at the bottom of the face and the bottom of the annular hole. The device is a manual device for oiling, which does not need other energy to drive, and is easy to use. In addition, the device uses air pressure to make oil spray to the surface of the device in the form of fog. It has the characteristics of high efficiency, wide coverage and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种易生锈器械用上油护理装置
本技术涉及器械护理，特别涉及一种易生锈器械用上油护理装置。
技术介绍
目前，一些易生锈器械在使用过后都必须进行上油，从而将器械和空气进行隔绝，有利于部件的使用寿命和精度，而一般的上油方式是：通过抹布对器械进行涂油，其方式存在两大缺陷，其一，一些器械具有凹槽和拐角，抹布无法进行涂抹，其二：工作效率低下。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术要解决的技术问题是：提出一种易生锈器械用上油护理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种易生锈器械用上油护理装置，包括空心外壳，所述空心外壳的中心设置有连通其上表面的上油空间，所述空心外壳的内部设置有一空气压缩空间，所述空心外壳的内部在位于所述上油空间的侧面设置有一环形孔，所述空心外壳的内部在位于所述上油空间的正下方设置有一油液储存空间，所述空心外壳的内部设置有连通环形孔和上油空间的多个斜向孔，每个所述斜向孔的内部均安装一雾状喷头，所述空心外壳的内部设置有一连通油液储存空间侧面底部和环形孔底部的纵向进液孔，所述空心外壳的内部设置有一连通空气压缩空间底部和油液储存空间侧面的进气孔，所述进气孔的内部安装一排气端朝向油液储存空间的副空气单向阀，所述空气压缩空间的内部安放一空气单向压缩机构，所述空气单向压缩机构上表面的中心安装一推杆，所述推杆的杆体贯穿所述空心外壳的顶部、且顶端安装一施力板，所述空心外壳在位于所述上油空间的底段部位安装一搁物板，且所述搁物板的内部设置有多个连通其上下端面的通孔结构，所述空心外壳的内部设置有多个连通上油空间底部和油液储存空间顶部的通液孔，所述通液孔的内部安装有主空气单向阀，所述主空气单向阀的进气口朝向上油空间。进一步地，所述空气单向压缩机构包括空气单向压缩机构用活塞板、空气单向压缩机构用环形凹槽结构、空气单向压缩机构用密封圈、空气单向压缩机构用通气孔、空气单向压缩机构用空气单向阀和空气单向压缩机构用镶嵌凹槽。进一步地，所述空气单向压缩机构用活塞板的侧面设置有空气单向压缩机构用环形凹槽结构，所述空气单向压缩机构用环形凹槽结构的内部套接一空气单向压缩机构用密封圈，所述空气单向压缩机构用活塞板的内部设置有多个连通其上下表面的空气单向压缩机构用通气孔，所述空气单向压缩机构用通气孔的内部均安装一空气单向压缩机构用空气单向阀，所述空气单向压缩机构用活塞板上表面的中心设置有空气单向压缩机构用镶嵌凹槽，所述空气单向压缩机构用镶嵌凹槽的内部镶嵌推杆的底部。进一步地，所述空气单向压缩机构用空气单向阀的进气端口朝向其上方。本技术的有益效果是：该装置为手动式器械上油装置，不需要其他能源进行驱动，使用方便，此外，该装置利用空气气压使得油液以雾状的形式喷射到器械表面，具有工作效率高，覆盖范围广的特点，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术全剖的结构示意图。图2为本技术中空气单向压缩机构的结构示意图。图中1.空心外壳，2.上油空间，3.空气压缩空间，4.油液储存空间，5.斜向孔，6.环形孔，7.雾状喷头，8.纵向进液孔，9.通液孔，10.主空气单向阀，11.进气孔，12.空气单向压缩机构，121.空气单向压缩机构用活塞板，122.空气单向压缩机构用环形凹槽结构，123.空气单向压缩机构用密封圈，124.空气单向压缩机构用通气孔，125.空气单向压缩机构用空气单向阀，126.空气单向压缩机构用镶嵌凹槽，13.推杆，14.施力板，15.搁物板，16.副空气单向阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种易生锈器械用上油护理装置，包括空心外壳1，所述空心外壳1的中心设置有连通其上表面的上油空间2，所述空心外壳1的内部设置有一空气压缩空间3，所述空心外壳1的内部在位于所述上油空间2的侧面设置有一环形孔6，所述空心外壳1的内部在位于所述上油空间2的正下方设置有一油液储存空间4，所述空心外壳1的内部设置有连通环形孔6和上油空间2的多个斜向孔5，每个所述斜向孔5的内部均安装一雾状喷头7，所述空心外壳1的内部设置有一连通油液储存空间4侧面底部和环形孔6底部的纵向进液孔8，所述空心外壳1的内部设置有一连通空气压缩空间3底部和油液储存空间4侧面的进气孔11，所述进气孔11的内部安装一排气端朝向油液储存空间4的副空气单向阀16，所述空气压缩空间3的内部安放一空气单向压缩机构12，所述空气单向压缩机构12上表面的中心安装一推杆13，所述推杆13的杆体贯穿所述空心外壳1的顶部、且顶端安装一施力板14，所述空心外壳1在位于所述上油空间2的底段部位安装一搁物板15，且所述搁物板15的内部设置有多个连通其上下端面的通孔结构，所述空心外壳1的内部设置有多个连通上油空间2底部和油液储存空间4顶部的通液孔9，所述通液孔9的内部安装有主空气单向阀10，所述主空气单向阀10的进气口朝向上油空间2。请参阅图2，所述空气单向压缩机构12包括空气单向压缩机构用活塞板121、空气单向压缩机构用环形凹槽结构122、空气单向压缩机构用密封圈123、空气单向压缩机构用通气孔124、空气单向压缩机构用空气单向阀125和空气单向压缩机构用镶嵌凹槽126；所述空气单向压缩机构用活塞板121的侧面设置有空气单向压缩机构用环形凹槽结构122，所述空气单向压缩机构用环形凹槽结构122的内部套接一空气单向压缩机构用密封圈123，所述空气单向压缩机构用活塞板121的内部设置有多个连通其上下表面的空气单向压缩机构用通气孔124，所述空气单向压缩机构用通气孔124的内部均安装一空气单向压缩机构用空气单向阀125，所述空气单向压缩机构用活塞板121上表面的中心设置有空气单向压缩机构用镶嵌凹槽126，所述空气单向压缩机构用镶嵌凹槽126的内部镶嵌推杆13的底部；所述空气单向压缩机构用空气单向阀125的进气端口朝向其上方，其主要作用是：当推杆12向下运动时，会将空气单向压缩机构用活塞板121带动，使得空气被压缩，形成空气气压，而当空气单向压缩机构用活塞板121向上运动时，空气单向压缩机构用空气单向阀125打开，外界空气注入。使用时，将油液倒入到上油空间2的内部，在重力的作用下，油液进入到油液储存空间4的内部，应该注意，油液的液面应该淹没油液储存空间4，此时，将器械放置到搁物板15的表面，再往复式运动施力板14，此时，空气单向压缩机构12能够将空气不断压缩到油液储存空间4的内部，由于空气压力的作用，使得油液通过纵向进液孔8不断进入到环形孔6的内部，当气压足够时，油液以雾状的形式喷射向器械表面，此时，工作人员即可翻动器械，使得各个部位都被喷射上油即可。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易生锈器械用上油护理装置，包括空心外壳（1），其特征在于，所述空心外壳（1）的中心设置有连通其上表面的上油空间（2），所述空心外壳（1）的内部设置有一空气压缩空间（3），所述空心外壳（1）的内部在位于所述上油空间（2）的侧面设置有一环形孔（6），所述空心外壳（1）的内部在位于所述上油空间（2）的正下方设置有一油液储存空间（4），所述空心外壳（1）的内部设置有连通环形孔（6）和上油空间（2）的多个斜向孔（5），每个所述斜向孔（5）的内部均安装一雾状喷头（7），所述空心外壳（1）的内部设置有一连通油液储存空间（4）侧面底部和环形孔（6）底部的纵向进液孔（8），所述空心外壳（1）的内部设置有一连通空气压缩空间（3）底部和油液储存空间（4）侧面的进气孔（11），所述进气孔（11）的内部安装一排气端朝向油液储存空间（4）的副空气单向阀（16），所述空气压缩空间（3）的内部安放一空气单向压缩机构（12），所述空气单向压缩机构（12）上表面的中心安装一推杆（13），所述推杆（13）的杆体贯穿所述空心外壳（1）的顶部、且顶端安装一施力板（14），所述空心外壳（1）在位于所述上油空间（2）的底段部位安装一搁物板（15），且所述搁物板（15）的内部设置有多个连通其上下端面的通孔结构，所述空心外壳（1）的内部设置有多个连通上油空间（2）底部和油液储存空间（4）顶部的通液孔（9），所述通液孔（9）的内部安装有主空气单向阀（10），所述主空气单向阀（10）的进气口朝向上油空间（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种易生锈器械用上油护理装置，包括空心外壳（1），其特征在于，所述空心外壳（1）的中心设置有连通其上表面的上油空间（2），所述空心外壳（1）的内部设置有一空气压缩空间（3），所述空心外壳（1）的内部在位于所述上油空间（2）的侧面设置有一环形孔（6），所述空心外壳（1）的内部在位于所述上油空间（2）的正下方设置有一油液储存空间（4），所述空心外壳（1）的内部设置有连通环形孔（6）和上油空间（2）的多个斜向孔（5），每个所述斜向孔（5）的内部均安装一雾状喷头（7），所述空心外壳（1）的内部设置有一连通油液储存空间（4）侧面底部和环形孔（6）底部的纵向进液孔（8），所述空心外壳（1）的内部设置有一连通空气压缩空间（3）底部和油液储存空间（4）侧面的进气孔（11），所述进气孔（11）的内部安装一排气端朝向油液储存空间（4）的副空气单向阀（16），所述空气压缩空间（3）的内部安放一空气单向压缩机构（12），所述空气单向压缩机构（12）上表面的中心安装一推杆（13），所述推杆（13）的杆体贯穿所述空心外壳（1）的顶部、且顶端安装一施力板（14），所述空心外壳（1）在位于所述上油空间（2）的底段部位安装一搁物板（15），且所述搁物板（15）的内部设置有多个连通其上下端面的通孔结构，所述空心外壳（1）的内部设置有多个连通上油空间（2）底部和油液储存空间（4）顶部的通液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜珊，
申请(专利权)人：知与杭州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33