一种并联冷凝器装置的精馏塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种并联冷凝器装置的精馏塔，包括精馏塔、冷凝器组、再沸器和回流罐，再沸器包括第一再沸器和第二再沸器，第一再沸器安装于精馏塔的底部，冷凝器组安装于精馏塔的顶部，所述冷凝器组的底端连接有回收罐，回收罐的底部连接有第二再沸器，第二再沸器与精馏塔的顶部相连，第二再沸器上端连接有加热器，下端连接有余热回收机。本实用新型专利技术设有第二再沸器通过对回流液进行再次气液分离使得，提高了回流液的利用率，增设过滤器，过滤杂质减少再沸器结垢的几率，从而保证精馏的正常进行，同时也提高了再沸器的使用寿命，进一步的节约了使用者的成本。

A Distillation Column with Parallel Condenser Unit

The utility model discloses a distillation column with parallel condenser device, which comprises a distillation column, a condenser group, a reboiler and a reflux tank. The reboiler comprises a first reboiler and a second reboiler. The first reboiler is installed at the bottom of the distillation column, and the condenser group is installed at the top of the distillation column. The bottom end of the condenser group is connected with a second reboiler. The bottom of the recovery tank is connected with a second reboiler, the second reboiler is connected with the top of the distillation column, the upper end of the second reboiler is connected with a heater, and the lower end is connected with a waste heat recovery machine. The utility model has a second reboiler, which improves the utilization ratio of the reflux fluid, adds a filter, filters impurities and reduces the scaling probability of the reboiler by re-separating the gas and liquid of the reflux fluid, thus ensuring the normal rectification, improving the service life of the reboiler and further saving the user's. Cost.

【技术实现步骤摘要】
一种并联冷凝器装置的精馏塔
本技术属于精馏设备
，具体涉及一种并联泠凝器装置的精馏塔。
技术介绍
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等行业，其原理是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。在精馏装置工艺设计中，为了提高塔顶产品的纯度，补充易挥发组分，使精馏过程得以连续稳定地进行，需要安装冷凝器，目前大多企业在精馏塔顶部安装一台冷凝器，长时间运转后，换热效果降低，尤其到夏季高温天气时，换热量大幅降低，无法满足生产需求。塔顶冷凝器作为与精馏塔联合使用的重要耗能设备，对其合理的设计可以使精馏塔稳定运行、降低能耗、节省投资。另外对于从塔顶产出的回流液，直接回流到蒸馏塔中重新利用，利用率有些减弱，另外对于再沸器直接通入介质容易使再沸器内结垢，鉴于此需要对精馏装置作出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种简单易操作，方便使用的一种并联泠凝器装置的精馏塔。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种并联冷凝器装置的精馏塔，包括精馏塔、冷凝器组、再沸器和回流罐，再沸器包括第一再沸器和第二再沸器，第一再沸器安装于精馏塔的底部，冷凝器组安装于精馏塔的顶部，所述冷凝器组的底端连接有回收罐，回收罐的底部连接有第二再沸器，第二再沸器与精馏塔的顶部相连，第二再沸器上端连接有加热器，下端连接有余热回收机，余热回收机的一端连接有废水箱，第二再沸器与回流罐之间设置有第二过滤器，第二再沸器与精馏塔之间设置有压力传感器，第一再沸器的一端连接有第一过滤器，精馏塔上设置有进气口和进料口，进气口位于进料口的上方。优选地，所述的冷凝器组包括并联设置的第一冷凝器和第二冷凝器。优选地，所述的精馏塔内设置有双层丝网波纹填料层。再优选地，所述的废水箱内设置有过滤网和镂空的储存盒，所述储存盒内设置有活性炭包。再优选地，所述的冷凝器组的安装高度距离地面至少为36米。进一步优选地，所述的余热回收机和废水箱之间还设置有电磁阀。本技术的有益之处在于：本技术设有第二再沸器通过对回流液进行再次气液分离使得，提高了回流液的利用率，增设过滤器，过滤杂质减少再沸器结垢的几率，从而保证精馏的正常进行，同时也提高了再沸器的使用寿命，进一步的节约了使用者的成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、精馏塔，2、第一冷凝器，3、第二冷凝器，4、第一再沸器，5、第二再沸器，6、回流罐，7、加热器，8、余热回收机，9、废水箱，10、压力传感器，11、第一过滤器，12、第二过滤器，13、电磁阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图1所示：一种并联冷凝器装置的精馏塔，包括精馏塔1、冷凝器组、再沸器和回流罐6，在本实施例中，精馏塔1内设置有双层丝网波纹填料层；再沸器包括第一再沸器4和第二再沸器5，第一再沸器4安装于精馏塔1的底部，冷凝器组安装于精馏塔1的顶部，在本实施例中，冷凝器组的安装高度距离地面为38米；冷凝器组的底端连接有回收罐6，冷凝器组包括并联设置的第一冷凝器2和第二冷凝器3，回收罐6的底部连接有第二再沸器5，第二再沸器5与精馏塔1的顶部相连，第二再沸器5上端连接有加热器7，下端连接有余热回收机8，余热回收机8的一端连接有废水箱9，余热回收机8吸收废水箱9中的热量为第二再沸器5中的回流液提供热量，废水箱9内设置有过滤网和镂空的储存盒，储存盒内设置有活性炭包，用于净化废水，进一步的提高废水的利用率，余热回收机8和废水箱9之间还设置有电磁阀13，第二再沸器5与回流罐6之间设置有第二过滤器12，第二再沸器5与精馏塔1之间设置有压力传感器10，第一再沸器4的一端连接有第一过滤器11，精馏塔1上设置有进气口和进料口，进气口位于进料口的上方。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：将液体流经第一过滤器11进入到第一再沸器4中，在第一再沸器4的作用下，部分液体气化进入到精馏塔1中，在进料口中通入原料，进入到精馏塔1中，经过冷凝组的作用下，即在第一冷凝器2和第二冷凝器3的作用下，一部分冷凝成为产品，一部分冷凝变为回流液，进入到回流罐6中，在经过第二过滤器12进入到第二再沸器5、加热器7和余热回收机8的作用下，回流液一部分气体经过进气口再次进入到精馏塔1中，一部分进回流到塔顶，再次回到精馏塔1中的气体与精馏塔1中沸点相同的气体相混合直接被冷凝成产品，减少了再次回流蒸发的过程，从而提高了回流液的利用效率。综上，本技术设有第二再沸器通过对回流液进行再次气液分离使得，提高了回流液的利用率，增设过滤器，过滤杂质减少再沸器结垢的几率，从而保证精馏的正常进行，同时也提高了再沸器的使用寿命，进一步的节约了使用者的成本。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并联冷凝器装置的精馏塔，包括精馏塔、冷凝器组、再沸器和回流罐，其特征在于，所述再沸器包括第一再沸器和第二再沸器，所述第一再沸器安装于精馏塔的底部，所述冷凝器组安装于精馏塔的顶部，所述冷凝器组的底端连接有回收罐，所述回收罐的底部连接有第二再沸器，所述第二再沸器与精馏塔的顶部相连，所述第二再沸器上端连接有加热器，下端连接有余热回收机，所述余热回收机的一端连接有废水箱，所述第二再沸器与回流罐之间设置有第二过滤器，所述第二再沸器与精馏塔之间设置有压力传感器，所述第一再沸器的一端连接有第一过滤器，所述精馏塔上设置有进气口和进料口，所述进气口位于进料口的上方。

【技术特征摘要】
1.一种并联冷凝器装置的精馏塔，包括精馏塔、冷凝器组、再沸器和回流罐，其特征在于，所述再沸器包括第一再沸器和第二再沸器，所述第一再沸器安装于精馏塔的底部，所述冷凝器组安装于精馏塔的顶部，所述冷凝器组的底端连接有回收罐，所述回收罐的底部连接有第二再沸器，所述第二再沸器与精馏塔的顶部相连，所述第二再沸器上端连接有加热器，下端连接有余热回收机，所述余热回收机的一端连接有废水箱，所述第二再沸器与回流罐之间设置有第二过滤器，所述第二再沸器与精馏塔之间设置有压力传感器，所述第一再沸器的一端连接有第一过滤器，所述精馏塔上设置有进气口和进料口，所述进气口位于进料口的上方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：全文德，张龙，陈明，
申请(专利权)人：泰兴市梅兰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32