【技术实现步骤摘要】
无动力放卷机、电芯顶面保护膜撕膜装置、贴膜装置
本技术涉及电芯加工领域，尤其是无动力放卷机、电芯顶面保护膜撕膜装置、贴膜装置。
技术介绍
随着社会不断发展和科技不断进步，生产的机械化、自动化和标准化逐渐成为发展趋势。作为一个高科技新兴行业，锂电池行业对生产过程的把控更加严苛，用自动化机械设备取缔不可控手工作业是企业发展的必然趋势。在电芯的生产和使用过程中，安全是首当其冲的，当电芯的两个极柱面与导体接触发生短路时，电芯可能发生爆炸，引起安全事故，因此在生产和使用过程中，必须尽量避免电芯与导体接触，电芯组装前需要将电芯六个面包裹绝缘膜。现有包膜工艺是：用连续的绝缘膜包裹电芯周身，但由于极柱面的特殊性，无法用连续的膜进行包裹，需要用单独的绝缘贴纸进行包裹。在以往的生产过程中，多数的贴膜设备，如中国专利2015200952955公开的电池电芯全自动包胶机，仅能对除电芯除极柱面的几个面进行包胶，而无法对极柱面进行包裹，这样存在一定风险；一些生产工厂选择人工贴膜，这样生产效率低，贴膜质量也不能保证；由于将绝缘贴纸和底膜分离的设备较少，相关技术不成熟，造成电芯顶面自动化贴膜成为...
【技术保护点】
1.无动力放卷机，其特征在于：包括用于放置卷料的放卷轴（11），所述放卷轴（11）通过轴承可自转地设置于支撑架（12）上，所述放卷轴（11）连接有限制其转动的限制器（15）；当所述卷料受到的拉力小于所述限制器（15）的扭矩限值时，所述放卷轴（11）不转动；当所述卷料受到的拉力大于所述限制器（15）的扭矩限制时，所述放卷轴（11）转动。
【技术特征摘要】
1.无动力放卷机，其特征在于：包括用于放置卷料的放卷轴（11），所述放卷轴（11）通过轴承可自转地设置于支撑架（12）上，所述放卷轴（11）连接有限制其转动的限制器（15）；当所述卷料受到的拉力小于所述限制器（15）的扭矩限值时，所述放卷轴（11）不转动；当所述卷料受到的拉力大于所述限制器（15）的扭矩限制时，所述放卷轴（11）转动。2.根据权利要求1所述的无动力放卷机，其特征在于：所述限制器（15）是磁粉刹车。3.根据权利要求1所述的无动力放卷机，其特征在于：所述支撑架（12）可滑动地设置于沿所述放卷轴的中心线方向延伸的导轨（17）上且其连接驱动其沿所述导轨（17）滑动的动力装置（16）。4.电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：包括权利要求1-3任一所述的无动力放卷机（1），还包括与所述无动力放卷机（1）配合工作的膜贴分离装置。5.根据权利要求4所述的电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：所述膜贴分离装置包括拉膜机构（22）、收卷机构（23）及防护贴固定机构，它们配合逐一将顶面保护膜的防护贴与底膜分离，所述拉膜机构（22）拉膜时，对顶面保护膜施加的拉力大于所述限制器（15）的扭矩限制，所述收卷机构（23）对顶面保护膜的拉力小于所述限制器（15）的扭矩限值。6.根据权利要求5所述的电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：所述拉膜机构（22）包括载台（221），所述载台（221）用于支撑顶面保护膜的支撑面上设置有两块形成有导向通道的导向板（222）；所述载台（221）的支撑面下方设置有配合将位于它们之间的底膜固定或释放的第一滚轮（225）及压紧装置，所述载台（221）设置于驱动其在第一轴线方向往复移动的驱动装置。7.根据权利要求5所述的电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：所述收卷机构（23）包括用于固定并收卷底膜的收卷轴（231），所述收卷轴（231）可转动地设置于一支撑板（236）上，所述收卷轴（231）的一端通过扭力限制器（232）连接动力设备。8.根据权利要求5所述的电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：所述防护贴固定机构包括真空吸附板（31），所述真空吸附板（31）对所述顶面保护膜的防护贴施加向上的吸附力且其连接驱动其沿第二轴线方向往复移动的轴向驱动装置。9.根据权利要求5-8任一所述的电芯顶面保护膜撕膜装置，其特征在于：所述膜贴分离装置还包括浮动张紧装置（21），所述浮动张紧装置（21）包括一对等高且平行设置的第二滚轮（211），它们形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正初，韩志荣，朱涛，王思伟，
申请(专利权)人：苏州巨一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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