一种氧化镍生产用换热器装置制造方法及图纸

技术编号:19593065 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-28 04:46
本实用新型专利技术提供了一种氧化镍生产用换热器装置,其包括筒体、支撑筒体的底板和支架,筒体包括内、外筒,内、外筒之间为冷却套,底板位于支架上,两筒体位于底板上,且两筒体底端与其底板连接;底板下方设有悬挂立柱,悬挂立柱的底端连接有弹簧支撑件,弹簧支撑件的底端位于地面上。本实用新型专利技术不仅有效降低了底板承受负荷,底板不易开裂,适应换热器热胀冷缩,有效延长了底板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镍生产用换热器装置
本技术属于化工领域,涉及换热器,具体涉及一种氧化镍生产用换热器。
技术介绍
氧化镍生产过程使用的换热器用于对煅烧炉加工原料的冷却处理,通过内、外筒体之间的空气对内筒内的物料进行冷却,内筒物料继续氧化反应。氧化镍生产时换热器工作,水洗工段工作时换热器停止。换热器的正常运转与工作效率对氧化镍品质有直接影响。正常生产时,白天换热器工作处于700多度高温烘烤,夜晚停止工作时换热器处于冷却状态,换热器在白天和夜晚经受的温度变化大,造成热胀冷缩量大,特别是在冬天造成筒体与底板的焊口经常开裂。换热器底板承受负荷变化大、寿命短,换热器主要受力点在厚度为20mm的耐热不锈钢底板上,生产中不锈钢板底板除承受自身重量外,还要承受700多度高温的烘烤,底板易产生裂纹,底部焊口易开裂。底板与筒体连接不合理、不牢固,底板易开裂。其次,现有换热器筒体内部设有加强抱箍阻碍物料运行,筒体无导流板设计,设备易损坏,寿命短,特别是在冬季设备经常开裂;以上问题维修工作量大,严重影响生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的以上问题,本技术的目的在于提供一种降低支撑换热器底板受力情况,使换热器底板能够适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化镍生产用换热器装置,其包括筒体、支撑筒体的底板和支架;筒体包括内、外筒,内、外筒之间为冷却套,底板位于支架上,筒体位于底板上,筒体底端与底板连接;其特征在于:底板下方设有悬挂立柱,悬挂立柱的底端连接有弹簧支撑件,弹簧支撑件的底端位于地面上。

【技术特征摘要】
1.一种氧化镍生产用换热器装置,其包括筒体、支撑筒体的底板和支架;筒体包括内、外筒,内、外筒之间为冷却套,底板位于支架上,筒体位于底板上,筒体底端与底板连接;其特征在于:底板下方设有悬挂立柱,悬挂立柱的底端连接有弹簧支撑件,弹簧支撑件的底端位于地面上。2.根据权利要求1所述的一种氧化镍生产用换热器装置,其特征在于:所述底板采用厚25mm的310S不锈钢板制作而成。3.根据权利要求1或2所述的一种氧化镍生产用换热器装置,其特征在于:底...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡家彦顾永刚于学军贺建军
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司兰州金川科技园有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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