大型烃类气化撬制造技术

本实用新型专利技术公开了大型烃类气化撬，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有缓冲罐，且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有安装架，所述安装架的内部安装有竖直设置且等距离分布的气化管，且相邻的两个气化管之间通过管道连通，位于中间位置的两个气化管表面分别通过螺栓连接有温度传感器和可燃气体传感器。本实用新型专利技术在气化管工作时，加热电阻丝产生热量，可以有效的避免气化管表面结冰冻裂的情况发生，同时加热气化管，可以避免烃类在气化管内部沉积，提高气化撬的使用寿命，在气化撬工作后，启动防爆风机，向气化管内部鼓出热风，将气化管表面干燥，可以避免气化管凝结的水汽腐蚀设备的现象发生，提高气化管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
大型烃类气化撬
本技术涉及气化撬
，尤其涉及大型烃类气化撬。
技术介绍
气化撬，液态气体在气化器中加热直到气化（变成气体）的设备，简单的说，就是冰冷的液态气体通过“气化器”之后就变成气态的气体了，加热可以是间接的（蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体），也可以是直接的（热气或浸没燃烧），烃类化合物是碳氢化合物的统称，是由碳与氢原子所构成的化合物，主要包含烷烃、环烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃。烷烃是燃气主要的成分，在一些烃类运输过程中，将烃类液化，使用时再进行气化，可以节约运输成本，但是，现有的烃类气化撬在使用过程中，气化管表面凝结的水珠不易清理，容易导致设备的腐蚀，造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大型烃类气化撬。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大型烃类气化撬，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有缓冲罐，且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有安装架，所述安装架的内部安装有竖直设置且等距离分布的气化管，且相邻的两个气化管之间通过管道连通，位于中间位置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型烃类气化撬，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的顶部一侧通过螺栓连接有缓冲罐（15），且底座（4）的顶部另一侧通过螺栓连接有安装架（8），所述安装架（8）的内部安装有竖直设置且等距离分布的气化管（10），且相邻的两个气化管（10）之间通过管道连通，位于中间位置的两个气化管（10）表面分别通过螺栓连接有温度传感器（16）和可燃气体传感器（17），所述气化管（10）的外侧焊接有四到六个等距离分布的导热片（6），且导热片（6）的内部包覆有加热电阻丝（18），所述安装架（8）的顶部通过螺栓连接有防爆风机（11），且防爆风机（11）的出风口朝向气化管（10），所述缓冲罐（15）的出口通过...

【技术特征摘要】
1.大型烃类气化撬，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的顶部一侧通过螺栓连接有缓冲罐（15），且底座（4）的顶部另一侧通过螺栓连接有安装架（8），所述安装架（8）的内部安装有竖直设置且等距离分布的气化管（10），且相邻的两个气化管（10）之间通过管道连通，位于中间位置的两个气化管（10）表面分别通过螺栓连接有温度传感器（16）和可燃气体传感器（17），所述气化管（10）的外侧焊接有四到六个等距离分布的导热片（6），且导热片（6）的内部包覆有加热电阻丝（18），所述安装架（8）的顶部通过螺栓连接有防爆风机（11），且防爆风机（11）的出风口朝向气化管（10），所述缓冲罐（15）的出口通过法兰连接有气化总管（14），所述气化总管（14）的一侧通过法兰连接有等距离分布的气化支管，且气化支管的管道上安装有进气阀（13），所述气化支管另一端通过法兰与气化管（10）进口连接，远离缓冲罐（15）一侧的一排气化管（10）出口均通过法兰连接有出气支管，且出气支管的出口通过法兰连接有同一个出气总管（5），所述出气支管的管道上安装有出气阀（7），所述安装架（8）的顶部通过螺栓连接有防爆报警器（9）。2.根据权利要求1所述的大型烃类气化撬...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩民，韩铁岭，赵连宽，
申请(专利权)人：欧科能源技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12